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一种铝箔分切机的导向机构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 13:36:59

本技术涉及铝箔分切机设备,具体为一种铝箔分切机的导向机构。

背景技术:

1、分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要地运用于:无纺布;云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带的分切。

2、铝箔分切机上都具有导向机构,导向机构是为铝箔提供导向作用的,但是现有的导向机构的体积较大,在对导向机构进行移位时需要进行拆解再进行组装,在此过程中会浪费大量时间的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝箔分切机的导向机构,具备实用性强、稳定性好的优点,解决了上述背景技术所提出的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案:一种铝箔分切机的导向机构,包括右支架,所述右支架的外沿安装有导向杆,所述导向杆远离右支架的一端安装有左支架,所述左支架的外沿固定装配有底板,所述底板的底部安装有移动机构。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动机构包括伺服电机,所述伺服电机的动力输出轴上固定套接有正丝杆,所述正丝杆远离伺服电机的一端固定装配有反丝杆,所述反丝杆与正丝杆的外沿分别螺纹连接有移动块一与移动块二。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动块一两端的底部皆设有顶部连接块一,所述顶部连接块一的内壁活动连接有支撑杆一,所述支撑杆一远离顶部连接块一的一端固定装配有底部连接块一,所述移动块二两端的底部皆设有顶部连接块二,所述顶部连接块二的内壁活动连接有支撑杆二,所述支撑杆二远离顶部连接块二的一端固定装配有底部连接块二。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底部连接块二与底部连接块一的底部皆固定装配有升降支架,所述升降支架的外沿安装有滚轮,所述滚轮共设有四个,且分别位于升降支架的四角处。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动块一与移动块二顶部的两端分别固定装配有横向滑块一与横向滑块二,所述横向滑块二与横向滑块一的外沿滑动连接有横向导轨,所述横向导轨固定装配在底板的底部。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案,所述升降支架的外沿固定装配有竖向滑块,所述竖向滑块的外沿滑动连接有竖向导轨,所述竖向滑块与竖向导轨共设有四个,且分别位于升降支架的四角处,所述竖向导轨的外壁固定装配在右支架与左支架的外沿上。

8、与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:

9、1、该铝箔分切机的导向机构,通过伺服电机转动带动正丝杆与反丝杆进行转动,移动块一与移动块二向中间移动,顶部连接块一与顶部连接块二跟随移动,支撑杆一与支撑杆二的倾斜度发生变化,支撑杆一与支撑杆二将升降支架向下顶,使升降支架上的滚轮与地面相接触,随后通过推动移动机构移动来带动右支架、导向杆与左支架进行移动,进而解决了现有的导向机构的体积较大,在对导向机构进行移位时需要进行拆解再进行组装,在此过程中会浪费大量时间的问题。

10、2、该铝箔分切机的导向机构,通过移动机构的设置,移动机构上的滚轮与地面相接触可以将右支架、导向杆与左支架顶起,使整个分切机导向机构的高度可以进行升高。

技术特征:

1.一种铝箔分切机的导向机构,包括右支架(1),其特征在于:所述右支架(1)的外沿安装有导向杆(2),所述导向杆(2)远离右支架(1)的一端安装有左支架(3),所述左支架(3)的外沿固定装配有底板(4),所述底板(4)的底部安装有移动机构(5);

2.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机的导向机构,其特征在于:所述移动块一(504)与移动块二(509)顶部的两端分别固定装配有横向滑块一(508)与横向滑块二(515),所述横向滑块二(515)与横向滑块一(508)的外沿滑动连接有横向导轨(516),所述横向导轨(516)固定装配在底板(4)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种铝箔分切机的导向机构,其特征在于:所述升降支架(513)的外沿固定装配有竖向滑块(517),所述竖向滑块(517)的外沿滑动连接有竖向导轨(518),所述竖向滑块(517)与竖向导轨(518)共设有四个,且分别位于升降支架(513)的四角处,所述竖向导轨(518)的外壁固定装配在右支架(1)与左支架(3)的外沿上。

技术总结本技术涉及铝箔分切机设备技术领域,且公开了一种铝箔分切机的导向机构,包括右支架,所述右支架的外沿安装有导向杆,所述导向杆远离右支架的一端安装有左支架,所述左支架的外沿固定装配有底板,所述底板的底部安装有移动机构。通过伺服电机转动带动正丝杆与反丝杆进行转动,移动块一与移动块二向中间移动,顶部连接块一与顶部连接块二跟随移动,支撑杆一与支撑杆二的倾斜度发生变化,支撑杆一与支撑杆二将升降支架向下顶,使升降支架上的滚轮与地面相接触,随后通过推动移动机构移动来带动右支架、导向杆与左支架进行移动,解决了现有的导向机构的体积较大,导向机构进行移位时需要进行拆解再进行组装,在此过程中会浪费大量时间的问题。技术研发人员:段有朋受保护的技术使用者:洛阳庆源机械科技有限公司技术研发日:20231226技术公布日:2024/7/18

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