一种混合料成品储料仓的制作方法

本技术涉及混凝土搅拌，更具体的是涉及一种混合料成品储料仓。

背景技术：

1、水泥稳定碎石混合料是指将几种规格的粗集料、细集料按一定比例进行掺配，使其合成级配符合设计或规范要求，并采用水泥作为胶结料，加水进行拌合后，用于铺筑路面结构层的材料。

2、在中国实用新型专利申请号：cn202020290095.6中公开有一种水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置，包括混合料搅拌装置、成品储料仓、传送装置和挡料板，所述混合料搅拌装置的右部设有传送装置，所述传送装置的右部设有成品储料仓，所述抗离析搅拌电机与第二支撑腿之间连接有下料板，所述下料板的外端电性连接有转动控制装置，所述成品储料仓的顶部右端设有挡料板，所述挡料板的外端焊接有连接柱，所述连接柱的外端连接有电动推杆装置，所述电动推杆装置的底部连接有液压装置，所述液压装置的外端连接有液压杆。该水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置，在对水泥碎石混合时，不便于对混合料成品储存，不便于根据需要调控下料，使用不方便，水泥碎石储存在罐内不便于对加温，导致储存过程中凝固，使用效果不好，在罐内的混合料集满时，不便于自动取出。

3、因此，提出一种混合料成品储料仓来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置，在对水泥碎石混合时，不便于对混合料成品储存，不便于根据需要调控下料，使用不方便，水泥碎石储存在罐内不便于对加温，导致储存过程中凝固，使用效果不好，在罐内的混合料集满时，不便于自动取出的问题，本实用新型提供一种水泥稳定碎石混合料成品储料仓抗离析装置。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种混合料成品储料仓，包括储存罐和用于支撑安装底板的支柱，所述储存罐的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部固定连接有第一电机，所述安装底板的一侧固定连接有加热器，所述安装底板远离加热器的一侧固定连接有传送带，所述盖板的顶部靠近传送带的一侧开设有下料口，所述第一电机的输出轴端部贯穿盖板固定连接有混合扇，所述储存罐的内部一端固定连接有分隔板，所述分隔板顶端开设有通孔，所述通孔的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有阻隔板。

4、进一步地，所述传送带的顶端和下料口的顶部相对应。

5、进一步地，所述加热器的顶部一侧对称固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离储存罐的一侧固定连接有定位板。

6、进一步地，所述阻隔板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的远离阻隔板的一侧和定位板的顶部固定连接，所述阻隔板的一侧贯穿储存罐的一侧。

7、进一步地，所述储存罐的内部底端固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部贯穿安装架对称固定连接有加热筒。

8、进一步地，所述加热器靠近储存罐的一侧固定连接有连接管，所述连接管的底端贯穿储存罐的底部一侧和第二电机的一侧固定连接。

9、进一步地，所述储存罐的内部底端开设有和挡板相适配的活动孔，所述活动孔的两侧顶部对称固定连接有压力杆。

10、进一步地，所述压力杆的顶部固定连接有压力感应板，所述压力感应板的顶部对称开设有出料孔。

11、进一步地，所述压力感应板的底部固定连接有定位柱，所述定位柱的底部固定连接有第三电机。

12、进一步地，所述第三电机的输出轴的端部对称固定连接有调节板，所述调节板的内部开设有和定位柱相适配的旋转槽，所述调节板和出料孔相适配。

13、本实用新型的有益效果如下：

14、1、本实用新型，通过传送带将水泥碎石混合料运输至储存罐顶部盖板一侧下料口内，通过第一电机带动混合扇对分隔板的顶部的水泥碎石搅拌混合，通过阻隔板在限位槽内活动，对通孔阻断，便于对混合好的成品水泥碎石排到储存罐的内部底端。

15、2、本实用新型，通过在加热器的顶部一侧设置拉伸弹簧、连接杆和定位板，对阻隔板的一侧固定，防止搅拌时阻隔板在限位槽内滑动，造成原料混合不充分降低整体质量，通过加热器、连接管、加热筒和第二电机的连接，对搅拌好的混合料架热，防止冷却凝固影响取用。

16、3、本实用新型，通过压力感应板、挡板和压力杆的配合设置，当罐内的混合料集满时，压力杆收缩，使挡板向下移动脱离储存罐底部的活动孔，第三电机带动调节板在定位柱的一侧旋转，使出料孔和调节板分开，将储存罐内部的混合料取出。

技术特征：

1.一种混合料成品储料仓，其特征在于：包括储存罐和用于支撑安装底板的支柱，所述储存罐的顶部固定安装有盖板，所述盖板的顶部固定连接有第一电机，所述安装底板的一侧固定连接有加热器，所述安装底板远离加热器的一侧固定连接有传送带，所述盖板的顶部靠近传送带的一侧开设有下料口，所述第一电机的输出轴端部贯穿盖板固定连接有混合扇，所述储存罐的内部一端固定连接有分隔板，所述分隔板顶端开设有通孔，所述通孔的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部活动连接有阻隔板。

2.根据权利要求1所述的一种混合料成品储料仓，其特征在于：所述传送带的顶端和下料口的顶部相对应。

3.根据权利要求1所述的一种混合料成品储料仓，其特征在于：所述加热器的顶部一侧对称固定连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离储存罐的一侧固定连接有定位板。

4.根据权利要求1所述的一种混合料成品储料仓，其特征在于：所述阻隔板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的远离阻隔板的一侧和定位板的顶部固定连接，所述阻隔板的一侧贯穿储存罐的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种混合料成品储料仓，其特征在于：所述储存罐的内部底端固定连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端部贯穿安装架对称固定连接有加热筒。

6.根据权利要求1所述的一种混合料成品储料仓，其特征在于：所述加热器靠近储存罐的一侧固定连接有连接管，所述连接管的底端贯穿储存罐的底部一侧和第二电机的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种混合料成品储料仓，其特征在于：所述储存罐的内部底端开设有和挡板相适配的活动孔，所述活动孔的两侧顶部对称固定连接有压力杆。

8.根据权利要求7所述的一种混合料成品储料仓，其特征在于：所述压力杆的顶部固定连接有压力感应板，所述压力感应板的顶部对称开设有出料孔。

9.根据权利要求8所述的一种混合料成品储料仓，其特征在于：所述压力感应板的底部固定连接有定位柱，所述定位柱的底部固定连接有第三电机。

10.根据权利要求9所述的一种混合料成品储料仓，其特征在于：所述第三电机的输出轴的端部对称固定连接有调节板，所述调节板的内部开设有和定位柱相适配的旋转槽，所述调节板和出料孔相适配。

技术总结本技术公开了一种混合料成品储料仓，涉及混凝土搅拌技术领域，包括储存罐和用于支撑安装底板的支柱，储存罐的顶部固定安装有盖板，盖板的顶部固定连接有第一电机，安装底板的一侧固定连接有加热器，安装底板远离加热器的一侧固定连接有传送带，盖板的顶部靠近传送带的一侧开设有下料口。本技术，通过设置拉伸弹簧、连接杆和定位板，防止阻隔板在限位槽内滑动，造成原料混合不充分，通过加热器和加热筒对搅拌好的混合料架热，防止冷却凝固影响取用，当罐内的混合料集满时，压力杆收缩，使挡板向下移动脱离储存罐底部的活动孔，第三电机带动调节板旋转，使出料孔和调节板分开，将储存罐内部的混合料取出。技术研发人员：王魁生,刘晓伟,李化东,祁永辉,白小金,张新芳受保护的技术使用者：开封市众诚路桥工程有限公司技术研发日：20230606技术公布日：2024/7/18