一种钎尾结构及工程机械的制作方法

本技术属于液压工程机械，具体涉及一种钎尾结构及工程机械。

背景技术：

1、工程机械是凿岩设备的核心，工程机械是按沖击破碎原理进行工作的。工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾,在冲击力的作用下，呈尖楔状的钎头将岩石压碎并凿入一定的深度,形成一道凹痕，活塞退回后，钎尾会发生一定的回弹，回弹的钎尾由止推套与缓冲活塞相连。液压工程机械在钻孔的过程中需要缓冲系统来吸收回弹的动能，从而延长工程机械的寿命，同时提高工程机械的工作效率。工作时冲击活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾,而在此过程中缓冲系统就需要不断的吸收活塞与钎尾碰撞所产生的回弹动能。

2、在具体工作时，在钎尾在铜制的外置旋转装置内部反复运动，传统钎尾并未考虑到钎尾与外置旋转装置之间的润滑，以及钎尾拆卸时与连接套筒或者钎杆所形成的胶合现象，因此，在工作时会对钎尾以及外置旋转装置造成较大的磨损，从而使得结构运动不稳定，造成结构的破坏，以及整根钎尾功能的失效。现有的钎尾结构导致现有钎尾结构使用过程中润滑性能差、不易拆卸、故障率高、寿命短。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种钎尾结构及工程机械，解决现有钎尾结构使用过程中润滑性能差、不易拆卸的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

3、本实用新型提供一种钎尾结构，所述钎尾的上端与外置旋转装置连接，

4、所述钎尾的上端与外置旋转装置的连接面上设置有花键，用于为钎尾提供转矩与导向作用；

5、在所述花键内槽面上设置有润滑油槽，用于帮助润滑油汽进入到钎尾与外置旋转装置之间的间隙进行润滑。

6、以上设置的效果：外部旋转装置通过与钎尾上的花键啮合，为钎尾提供旋转力矩和导向，设置花键有利于力矩传递，并且通过设置润滑油槽，润滑油汽进入到钎尾与外置旋转装置之间的间隙进行润滑，同时避免钎尾拆卸时与外部旋转装置胶合，使润滑性更好，拆卸更容易，降低故障率，提高寿命，解决钎尾结构使用过程中润滑性能差、不易拆卸的问题。

7、在一种实施例中，所述花键的花键齿的数量不少于六个，且呈圆周分布。

8、以上设置的效果：多个圆周分布的花键齿可以方便外置旋转装置进行连接和力矩传递。

9、在一种实施例中，所述钎尾的下端设置有环形螺纹缠绕于钎尾下端外部，且环形螺纹与钎尾下端为一体结构。

10、以上设置的效果：钎尾下端与套筒通过环形螺纹连接，整体性好。

11、在一种实施例中，所述钎尾内部设置有导流孔，所述导流孔连通钎尾下端面，用于输送压缩空气或压力水；

12、所述钎尾中段设置有入水孔，入水孔一端用于连接外部高压水腔，另一端与钎尾内部的导流孔相连，用于将高压水流导流至钎杆内。

13、以上设置的效果：工作时活塞做高频往复运动，不断地冲击钎尾,从钎尾的入水孔和导流孔连续地输入压缩空气或压力水，将岩渣排出孔外，形成一定深度的圆形钻孔。

14、在一种实施例中，所述钎尾下端面设置有泄压槽，所述泄压槽为钎尾下端面向内凹陷形成，泄压槽连通钎尾下端面的外周和钎尾内部的导流孔。

15、以上设置的效果：在工作过程中，如果钎尾跟套筒紧密贴合在一起，泄压槽用于泄露钎尾下端面与连接套筒或者钎杆之间胶合所形成的密闭压力，便于钎尾的拆卸，便于钎尾的拆卸，提高后期检修和更换的便利性。

16、在一种实施例中，所述钎尾的上端还设置有打击端面，所述打击端面凸出钎尾上端，用于承受来自活塞的撞击。

17、以上设置的效果：活塞不断地冲击钎尾,形成一定深度的圆形钻孔。

18、在一种实施例中，所述打击端面为圆形端面。

19、以上设置的效果：圆形端面更好受力，提高受力面积。

20、在一种实施例中，所述钎尾的中段设置有弧形连接槽。

21、以上设置的效果：弧形连接槽用于工艺加工，即轴类零件外圆表面在车削时方便退出车刀或磨削时方便退出砂轮。

22、第二方面，本发明提供一种工程机械，包括包括工程机械冲击活塞和钎杆以及设置在工程机械冲击活塞与钎杆之间如第一方面所述钎尾结构。

23、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

24、本实用新型所采用的上述钎尾结构形式，在保证整体结构强度安全性能的前提下，又能拥有很好的支撑导向与润滑的作用，以及易拆卸的优点，延长结构的使用寿命，降低使用成本。

25、本实用新型的目的是实现对钎尾结构结构的改进设计，相较于传统的设计，在保证结构的刚强度的要求下，工作时能够拥有较好的润滑性能，导向好，易拆卸的功能，增加钎尾结构的使用寿命，提高经济效益。

技术特征：

1.一种钎尾结构，所述钎尾的上端与外置旋转装置连接，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的钎尾结构，其特征在于，所述花键的花键齿的数量不少于六个，且呈圆周分布。

3.根据权利要求1所述的钎尾结构，其特征在于，所述钎尾的下端设置有环形螺纹缠绕于钎尾下端外部。

4.根据权利要求3所述的钎尾结构，其特征在于，环形螺纹与钎尾下端为一体结构。

5.根据权利要求1所述的钎尾结构，其特征在于，所述钎尾的上端还设置有打击端面，所述打击端面凸出钎尾上端，用于承受来自活塞的撞击。

6.根据权利要求5所述的钎尾结构，其特征在于，所述打击端面为圆形端面。

7.根据权利要求1所述的钎尾结构，其特征在于，所述钎尾的中段设置有弧形连接槽。

8.一种工程机械，包括冲击活塞和钎杆以及设置在冲击活塞与钎杆之间如权利要求1-7任一项所述的钎尾结构。

技术总结本技术公开了一种钎尾结构及工程机械，为解决现有钎尾使用寿命较低，润滑性能差，不易拆卸更换的问题。钎尾主要用于接收来自冲击活塞的动能，并将能量传递给钎杆用于破岩。所述钎尾上端设置有花键、润滑油槽、打击端面，中段有弧形连接槽、水孔，下端有环形螺纹、泄压槽。该钎尾结构既保证了结构的使用可靠性，又能很好的为钎尾花键提供润滑功能，也便于钎尾的拆卸，提高后期检修和更换的便利性。技术研发人员：姜鑫,丁河江,马建乐,郭建飞,扶原放,周忠尚受保护的技术使用者：徐州徐工基础工程机械有限公司技术研发日：20230721技术公布日：2024/7/18