一种疏水透气膜、输液器的进气结构及输液器的制作方法

本技术涉及输液器制造领域，特别是涉及疏水透气膜、输液器的进气结构及输液器。

背景技术：

1、输液器是一种用于给患者静脉输入药液的医疗器件。输液器一般包括瓶塞穿刺针，瓶塞穿刺针的一端连接有滴管，滴管上设置有进气口。进气口设置有进气膜。传统的进气膜一般可以过滤掉空气中的粉尘，但不能除菌。而且，传统的进气口处使用的膜一般是玻璃纤维膜。玻璃纤维膜不易被融化，加工时容易断裂，因此通常是将玻璃纤维膜粘合环己酮，溶解pvc壳体来粘合玻璃纤维膜。现有的进气件的不足在于：容易脱落玻璃纤维，脱落的玻璃纤维可能会进入人体，同时也有残留环己酮进入人体的风险。

2、现有的一种除菌膜是ptfe膜，但该膜单独使用时，需要具有一定厚度，否则，该膜容易变形。但ptfe膜厚度较厚时，其气体通过性能较差。如何能将超薄小孔径ptfe膜应用到进气口处成为一个有待解决的问题。

技术实现思路

1、基于此，提供一种疏水透气膜。该膜具有除菌性能，透气性能较好，且容尘量比较高，而且由于ptfe膜受到两侧的支撑层的支撑，不易变形。

2、一种疏水透气膜，包括第一支撑层、中间膜和第二支撑层，所述中间膜位于第一支撑层和第二支撑层之间，所述中间膜分别与第一支撑层和第二支撑层相连，所述第一支撑层的外表面为疏水透气面，所述中间膜为ptfe膜，所述中间膜的厚度为8-20微米，所述疏水透气膜整体厚度小于等于0.3毫米。

3、在其中一个实施例中，所述第一支撑层所用材料为pp、pet、pa、pe，所述第二支撑层所用材料为pp、pet、pa、pe。

4、在其中一个实施例中，所述第一支撑层与中间膜之间形成热熔连接结构。

5、在其中一个实施例中，所述中间膜与第二支撑层之间形成热熔连接结构。

6、在其中一个实施例中，所述第二支撑层的外表面为疏水透气面。

7、一种输液器的进气结构，包括进气口，所述进气口内设置有支撑架，所述进气口内设置有所述的疏水透气膜，所述疏水透气膜与支撑架相连。

8、一种输液器，包括瓶塞穿刺针，瓶塞穿刺针与针架相连，所述针架上设置有与针架内腔连通的进气口，所述进气口内设置有支撑架，所述进气口内设置有所述的疏水透气膜，所述疏水透气膜与支撑架相连。

9、本申请的有益效果为：

10、本申请的中间膜为ptfe膜，所述中间膜的厚度为8-20微米，这个厚度相比传统的ptfe膜的厚度较薄，这样就提高了ptfe膜的透气性能，透气量较高。但ptfe膜较薄后，其容易变形破损，本申请采用在ptfe膜两侧设置支撑层来解决该问题。也就是本申请设置有第一支撑层和第二支撑层。这样设置形成的复合膜外表面不易变形破损，且具有除菌性能好，透气性能好，容尘量比较高的特点。且本申请的第一支撑层和第二支撑层都可以进行防水处理，使得其表面形成疏水透气面。

技术特征：

1.一种疏水透气膜，其特征在于，包括第一支撑层、中间膜和第二支撑层，所述中间膜位于第一支撑层和第二支撑层之间，所述中间膜分别与第一支撑层和第二支撑层相连，所述第一支撑层的外表面为疏水透气面，所述中间膜为ptfe膜，所述中间膜的厚度为8-20微米，所述疏水透气膜整体厚度小于等于0.3毫米。

2.根据权利要求1所述的疏水透气膜，其特征在于，所述第一支撑层所用材料为pp、pet、pa、pe、pbt或pan，所述第二支撑层所用材料为pp、pet、pa、pe、pbt或pan。

3.根据权利要求1所述的疏水透气膜，其特征在于，所述第一支撑层与中间膜之间形成热熔连接结构。

4.根据权利要求1所述的疏水透气膜，其特征在于，所述中间膜与第二支撑层之间形成热熔连接结构。

5.根据权利要求1所述的疏水透气膜，其特征在于，所述第二支撑层的外表面为疏水透气面。

6.一种输液器的进气结构，包括进气口，所述进气口内设置有支撑架，其特征在于，所述进气口内设置有权利要求1至5中任意一项所述的疏水透气膜，所述疏水透气膜与支撑架相连。

7.一种输液器，包括瓶塞穿刺针，瓶塞穿刺针与针架相连，所述针架上设置有与针架内腔连通的进气口，所述进气口内设置有支撑架，其特征在于，所述进气口内设置有权利要求1至5中任意一项所述的疏水透气膜，所述疏水透气膜与支撑架相连。

技术总结本技术涉及一种疏水透气膜、输液器的进气结构及输液器。该疏水透气膜包括第一支撑层、中间膜和第二支撑层。所述中间膜位于第一支撑层和第二支撑层之间，所述中间膜分别与第一支撑层和第二支撑层相连，所述第一支撑层的外表面为疏水透气面，所述中间膜为PTFE膜，所述中间膜的厚度为8‑20微米，所述疏水透气膜整体厚度小于等于0.3毫米。该膜具有除菌性能，透气性能较好，且容尘量比较高，而且由于PTFE膜受到两侧的支撑层的支撑，不易变形。技术研发人员：朱益德,沈家豪受保护的技术使用者：苏州振浦医疗器械有限公司技术研发日：20230724技术公布日：2024/7/18