电加热香炉加热杯组件的制作方法

本技术涉及香炉领域，特别一种电加热香炉加热杯组件。

背景技术：

1、电加热香炉加热杯组件是通过加热或者燃烧香料产生香气，主要有以下加热组合方式：

2、(1)陶瓷杯与发热丝组合加热：发热丝置于陶瓷杯内侧底部，通过电阻发热原理，发热丝直接对香料进行加热燃烧。优点是，具有较高的热效率，发热丝可产生240以上温度能，迅速加热香料并燃烧。缺点是，不能精准控制不同温度加热香料；高温下易产生残留香油和香灰，清洁困难，影响美观和用户体验；不适用于液态精油。

3、(2)香料杯(金属或者陶瓷材料)与陶瓷发热片组合加热：陶瓷发热片置于香料杯内侧底部，通过陶瓷发热片加热香料。优点是，可实现精确的温度控制，可根据需要调整加热温度加热的香料。缺点是，香料加热后的残余香油会影响陶瓷发热片寿命和美观，需要配套香料碟使用，香料装在香料碟置于陶瓷发热片上加热，降低了热效率。

4、(3)金属加热盘技术：金属结构与发热管组合成发热盘。优点是，结构稳固，寿命长，可承受大功率。缺点是，体积大、容量及散热面积都较大，需要较大功率支持，不适合电池供电。

5、(4)陶瓷杯与发热片结合技术：将发热部件置于陶瓷杯底外侧，通过传导加热香料。优点是，易于清洁，加热更均匀，可以不用香料碟。缺点是，无法达到较高温度，存在陶瓷破裂风险，加热效率低，不适宜电池供电。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种电加热香炉加热杯组件，以解决至少一个上述技术问题。

2、为解决上述问题，作为本实用新型的一个方面，提供了一种电加热香炉加热杯组件，包括：壳体、控制板、金属杯、绝缘片、电热丝和隔热棉，所述金属杯设置在所述壳体的内部，所述电热丝设置在所述金属杯的下方，所述绝缘片设置于所述电热丝的上表面，所述控制板设置在所述壳体的底部，所述隔热棉设置在所述金属杯与所述控制板之间。

3、优选地，所述金属杯的底部具有向上突起的突台部，所述电热丝位于所述突台部所形成的容纳腔中。

4、优选地，所述隔热棉包括环状隔热棉和圆柱形隔热棉，所述环状隔热棉套在所述圆柱形隔热棉的外部，所述电热丝设置在所述圆柱形隔热棉的上方，所述圆柱形隔热棉对应于所述突台部设置。

5、优选地，所述金属杯采用不锈钢或钛金属制成。

6、优选地，所述绝缘片为云母片。

7、由于采用了上述技术方案，本实用新型中的电加热香炉加热杯组件加热更快速均匀，有利限提高加热效率、减少能耗，此外，便于清洁且适用于电池供电，提高了便携性和使用范围。

技术特征：

1.一种电加热香炉加热杯组件，其特征在于，包括：壳体(1)、控制板(2)、金属杯(3)、绝缘片(4)、电热丝(5)和隔热棉(6)，所述金属杯(3)设置在所述壳体(1)的内部，所述电热丝(5)设置在所述金属杯(3)的下方，所述绝缘片(4)设置于所述电热丝(5)的上表面，所述控制板(2)设置在所述壳体(1)的底部，所述隔热棉(6)设置在所述金属杯(3)与所述控制板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的电加热香炉加热杯组件，其特征在于，所述金属杯(3)的底部具有向上突起的突台部(7)，所述电热丝(5)位于所述突台部(7)所形成的容纳腔(8)中。

3.根据权利要求2所述的电加热香炉加热杯组件，其特征在于，所述隔热棉(6)包括环状隔热棉(9)和圆柱形隔热棉(10)，所述环状隔热棉(9)套在所述圆柱形隔热棉(10)的外部，所述电热丝(5)设置在所述圆柱形隔热棉(10)的上方，所述圆柱形隔热棉(10)对应于所述突台部(7)设置。

4.根据权利要求1所述的电加热香炉加热杯组件，其特征在于，所述金属杯(3)采用不锈钢或钛金属制成。

5.根据权利要求1所述的电加热香炉加热杯组件，其特征在于，所述绝缘片(4)为云母片。

技术总结本技术提供了一种电加热香炉加热杯组件，包括：壳体、控制板、金属杯、绝缘片、电热丝和隔热棉，所述金属杯设置在所述壳体的内部，所述电热丝设置在所述金属杯的下方，所述绝缘片设置于所述电热丝的上表面，所述控制板设置在所述壳体的底部，所述隔热棉设置在所述金属杯与所述控制板之间。本技术中的电加热香炉加热杯组件加热更快速均匀，有利限提高加热效率、减少能耗，此外，便于清洁且适用于电池供电，提高了便携性和使用范围。技术研发人员：龙海华受保护的技术使用者：深圳市善愿科技有限公司技术研发日：20240124技术公布日：2024/7/18