一种管材裁断用夹持工装的制作方法

本技术涉及管材裁断夹持，具体为一种管材裁断用夹持工装。

背景技术：

1、现有的管材，在进行裁断过程中通常需要固定，部分管材夹持工装，夹持效果一般，在裁断过程中易使钢片发生偏移，影响裁断效果，还有部分夹持工装虽可起到良好的固定效果，但针对钢片的放置、拿取十分繁琐，严重影响了裁断效率。

2、根据检索，现有中国专利文献，公告号：cn215280115u，公开了一种补强钢片裁断用夹持工装，该方案提出了“包括固定盒，所述固定盒的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内部与外部设置有裁断组件，所述固定盒的内部设置有负压组件，所述固定盒的内部设置有夹持组件”。但是该补强钢片裁断用夹持工装在使用过程中依然存在缺陷，存在不够灵活。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材裁断用夹持工装以解决上述背景技术中提出的技术问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材裁断用夹持工装，包括加工箱，所述加工箱内部底端的中间固定连接有固定块一，所述固定块一的顶端固定连接有固定块二，所述固定块二的顶端开设有固定槽一，所述固定槽一的内部固定连接有隔板，所述固定块二的正面固定连接有电机一，所述电机一的输出端贯穿固定槽一与螺纹杆一相连接，所述螺纹杆一的外侧设置有移动块一，所述移动块一的正面开设有螺纹孔一，所述螺纹孔一与螺纹杆一为螺纹连接，所述移动块一的顶端固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端固定连接有夹具，所述夹具的内侧固定连接有摩擦垫。

5、优选的，所述固定槽一和隔板均以固定块二的顶端为中心对称设置，所述电机一、螺纹杆一、移动块一、支撑块、夹具和摩擦垫均以固定块二的顶端为中心方形阵列有四个。

6、通过上述技术方案，固定槽一和隔板均以固定块二的顶端为中心对称设置，电机一、螺纹杆一、移动块一、支撑块、夹具和摩擦垫均以固定块二的顶端为中心方形阵列有四个的目的是，能够更加稳定的对管材进行夹持固定，通过左右两端的夹具对管材进行夹持，设置两对则加强对管材的固定。

7、优选的，所述加工箱内部后面的上端开设有固定槽二，所述加工箱右侧上端固定连接有电机二，所述电机二的输出端贯穿固定槽二与螺纹杆二相连接，所述螺纹杆二的外侧设置有移动块二。

8、通过上述技术方案，设置固定槽二的目的是，对螺纹杆二进行固定；设置电机二的目的是，使得螺纹杆二能够进行旋转，使得移动块二能够因此进行移动。

9、优选的，所述移动块二的右侧开设有螺纹孔二，所述螺纹孔二与螺纹杆二为螺纹连接，所述移动块二的正面固定连接有固定架一，所述固定架一的左侧固定连接有电机三，所述电机三的输出端贯穿固定架一与转轴一相连接。

10、通过上述技术方案，螺纹孔二与螺纹杆二为螺纹连接的目的是，既能使得移动块二进行移动，同时还能对移动块二起到一定的限位的作用；设置固定架一的作用是对转轴一进行固定；设置电机三的目的是，能够使得转轴一进行旋转。

11、优选的，所述转轴一的内侧固定连接有连接杆，所述连接杆的上端设置有转轴二，所述转轴二的外侧设置有固定架二，所述固定架二的外侧设置有电机四，所述电机四的输出端贯穿固定架二与转轴二相连接。

12、通过上述技术方案，设置连接杆的目的是，起到了承接固定架一和固定架二的作用；设置电机四和转轴二的目的是，电机四带动转轴二进行转动，从而使得连接杆和固定架二能够转动。

13、优选的，所述固定架二上端的左侧固定连接有电机五，所述电机五的输出端贯穿固定架二与转轴三相连接，所述转轴三的内侧固定连接有切断刀，所述切断刀的直径小于固定架二上端的深度。

14、通过上述技术方案，设置电机五、转轴三和切断刀的目的是，通过电机五带动转轴三进行移动，从而带动切断刀进行转动，从而使得切断刀进行转动，实现对管材切断的作用；切断刀的直径小于固定架二上端的深度的目的是，避免切断刀在转动的过程中切割到固定架二。

15、优选的，所述电机二的下方设置有通槽，所述通槽以加工箱的正面为中心对称设置，所述加工箱的正面设置有箱体门，所述箱体门的正面固定连接有把手。

16、通过上述技术方案，设置通槽以加工箱的正面为中心对称设置的目的是，避免有些管材过长，导致管材无法放置在加工箱的内部，导致其无法对管材进行切割。

17、与现有技术相比，本实用新型提供了一种管材裁断用夹持工装，具备以下有益效果：

18、本实用新型通过设置电机一、螺纹杆一、移动块一、支撑架、夹具和摩擦垫，能够对管材进行夹持固定，使得管材在切割的过程中更加稳定；设置电机二、螺纹杆二和移动块二，能够使得切断刀进行移动；设置转轴一、连接杆、转轴二、电机三、电机四、转轴三、电机五和切断刀，能够对管材进行切割，并且切割更加精准。

技术特征：

1.一种管材裁断用夹持工装，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)内部底端的中间固定连接有固定块一(2)，所述固定块一(2)的顶端固定连接有固定块二(3)，所述固定块二(3)的顶端开设有固定槽一(4)，所述固定槽一(4)的内部固定连接有隔板(5)，所述固定块二(3)的正面固定连接有电机一(6)，所述电机一(6)的输出端贯穿固定槽一(4)与螺纹杆一(7)相连接，所述螺纹杆一(7)的外侧设置有移动块一(8)，所述移动块一(8)的正面开设有螺纹孔一(9)，所述螺纹孔一(9)与螺纹杆一(7)为螺纹连接，所述移动块一(8)的顶端固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的顶端固定连接有夹具(11)，所述夹具(11)的内侧固定连接有摩擦垫(12)。

2.根据权利要求1所述的一种管材裁断用夹持工装，其特征在于：所述固定槽一(4)和隔板(5)均以固定块二(3)的顶端为中心对称设置，所述电机一(6)、螺纹杆一(7)、移动块一(8)、支撑块(10)、夹具(11)和摩擦垫(12)均以固定块二(3)的顶端为中心方形阵列有四个。

3.根据权利要求2所述的一种管材裁断用夹持工装，其特征在于：所述加工箱(1)内部后面的上端开设有固定槽二(13)，所述加工箱(1)右侧上端固定连接有电机二(14)，所述电机二(14)的输出端贯穿固定槽二(13)与螺纹杆二(15)相连接，所述螺纹杆二(15)的外侧设置有移动块二(16)。

4.根据权利要求3所述的一种管材裁断用夹持工装，其特征在于：所述移动块二(16)的右侧开设有螺纹孔二(17)，所述螺纹孔二(17)与螺纹杆二(15)为螺纹连接，所述移动块二(16)的正面固定连接有固定架一(18)，所述固定架一(18)的左侧固定连接有电机三(19)，所述电机三(19)的输出端贯穿固定架一(18)与转轴一(20)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种管材裁断用夹持工装，其特征在于：所述转轴一(20)的内侧固定连接有连接杆(21)，所述连接杆(21)的上端设置有转轴二(22)，所述转轴二(22)的外侧设置有固定架二(23)，所述固定架二(23)的外侧设置有电机四(24)，所述电机四(24)的输出端贯穿固定架二(23)与转轴二(22)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种管材裁断用夹持工装，其特征在于：所述固定架二(23)上端的左侧固定连接有电机五(25)，所述电机五(25)的输出端贯穿固定架二(23)与转轴三(26)相连接，所述转轴三(26)的内侧固定连接有切断刀(27)，所述切断刀(27)的直径小于固定架二(23)上端的深度。

7.根据权利要求3所述的一种管材裁断用夹持工装，其特征在于：所述电机二(14)的下方设置有通槽(28)，所述通槽(28)以加工箱(1)的正面为中心对称设置，所述加工箱(1)的正面设置有箱体门(29)，所述箱体门(29)的正面固定连接有把手(30)。

技术总结本技术涉及管材裁断夹持技术领域，且公开了一种管材裁断用夹持工装，包括加工箱，所述固定块一顶端固定连接有固定块二，所述固定块二顶端开设有固定槽一，所述固定块二正面固定连接有电机一，所述电机一的输出端贯穿固定槽一与螺纹杆一相连接，所述螺纹杆一的外侧设置有移动块一，所述移动块一的正面开设有螺纹孔一，所述支撑块的顶端固定连接有夹具，所述夹具的内侧固定连接有摩擦垫。本技术通过设置电机一、螺纹杆一、移动块一、支撑架、夹具和摩擦垫，能够对管材进行夹持固定；设置电机二、螺纹杆二和移动块二，能够使得切断刀进行移动；设置转轴一、连接杆、转轴二、电机三、电机四、转轴三、电机五和切断刀，能够对管材进行切割。技术研发人员：周国宏受保护的技术使用者：宁波市海曙恒者机械有限公司技术研发日：20230915技术公布日：2024/7/18