一种大功率充电枪液冷线缆的夹持组件的制作方法

：本技术涉及一种大功率充电枪液冷线缆的夹持组件，其属于新能源充电枪。

背景技术

0、背景技术：

1、大功率充电枪用线缆为液冷线缆，液冷线缆和普通线缆的区别在于液冷线缆的内部还包括有冷却水管。

2、如果简单的按照传统的夹持方式直接夹紧液冷线缆的话，因液冷线缆内含冷却水管，夹的太松起不到紧固的作用，夹太紧容易挤扁冷却水管。

3、因此，需要设计出一款大功率充电枪液冷线缆的夹持组件，其既能有效夹紧线缆又能够不影响冷却水管的流量。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种大功率充电枪液冷线缆的夹持组件，其既能够有效的夹紧液冷线缆又能够不挤扁冷却水管。

2、本实用新型所采用的技术方案有：一种大功率充电枪液冷线缆的夹持组件，所述液冷线缆包括有芯线、冷却水管以及包覆于芯线和冷却水管外的线缆外护套，所述夹持组件包括支撑环和压紧环，所述液冷线缆上的线缆外护套剥离开芯线和冷却水管后，所述支撑环套设于芯线和冷却水管的外侧，且支撑环位于线缆外护套的内侧，所述压紧环套设于所述线缆外护套的外侧，通过施加夹紧力于压紧环上以夹紧所述液冷线缆。

3、进一步地，所述压紧环为末端间隔开的环状结构，所述压紧环的一末端贯穿形成有光孔，所述压紧环的另一末端贯穿形成有螺孔。

4、进一步地，所述支撑环的内表面为光滑的表面，所述支撑环的外表面上凹陷形成有凹槽。

5、进一步地，所述凹槽的数量为一个，所述凹槽两个侧壁的外壁面分别与支撑环的两个外壁面共面。

6、进一步地，所述凹槽的数量为多个，位于最外侧的两个凹槽的外壁面分别与支撑环的两个外壁面共面。

7、进一步地，所述光滑表面的外侧缘呈弧度状。

8、进一步地，所述压紧环内侧壁上凸起形成有若干间隔开的且沿着压紧环圆周方向延伸的凸条。

9、进一步地，最外侧两个凸条的外侧壁与压紧环的外侧壁共面。

10、进一步地，所述凸条被分割成沿着圆周方向排列的几段。

11、本实用新型具有如下有益效果：本实用新型依靠夹紧环对线缆外护套产生压紧力，起到固定线缆的作用，同时通过支撑环将液冷线缆内部的冷却水管和芯线与线缆外护套隔离开进而避免压扁冷却水管，从而实现即可固定线缆又不挤压冷却水管的目的。

技术特征：

1.一种大功率充电枪液冷线缆的夹持组件，所述液冷线缆包括有芯线、冷却水管以及包覆于芯线和冷却水管外的线缆外护套(30)，其特征在于：所述夹持组件包括支撑环(1)和压紧环(2)，所述液冷线缆上的线缆外护套(30)剥离开芯线和冷却水管后，所述支撑环(1)套设于芯线和冷却水管的外侧，且支撑环(1)位于线缆外护套(30)的内侧，所述压紧环(2)套设于所述线缆外护套(30)的外侧，通过施加夹紧力于压紧环(2)上以夹紧所述液冷线缆。

2.如权利要求1所述的大功率充电枪液冷线缆的夹持组件，其特征在于：所述压紧环(2)为末端间隔开的环状结构，所述压紧环(2)的一末端贯穿形成有光孔(21)，所述压紧环(2)的另一末端贯穿形成有螺孔(22)。

3.如权利要求2所述的大功率充电枪液冷线缆的夹持组件，其特征在于：所述支撑环(1)的内表面为光滑表面，所述支撑环(1)的外表面上凹陷形成有凹槽(10)。

4.如权利要求3所述的大功率充电枪液冷线缆的夹持组件，其特征在于：所述凹槽(10)的数量为一个，所述凹槽(10)两个侧壁的外壁面分别与支撑环(1)的两个外壁面共面。

5.如权利要求3所述的大功率充电枪液冷线缆的夹持组件，其特征在于：所述凹槽(10)的数量为多个，位于最外侧的两个凹槽(10)的外壁面分别与支撑环(1)的两个外壁面共面。

6.如权利要求3所述的大功率充电枪液冷线缆的夹持组件，其特征在于：所述光滑表面的外侧缘呈弧度状。

7.如权利要求3所述的大功率充电枪液冷线缆的夹持组件，其特征在于：所述压紧环(2)内侧壁上凸起形成有若干间隔开的且沿着压紧环(2)圆周方向延伸的凸条(20)。

8.如权利要求7所述的大功率充电枪液冷线缆的夹持组件，其特征在于：最外侧两个凸条(20)的外侧壁与压紧环(2)的外侧壁共面。

9.如权利要求8所述的大功率充电枪液冷线缆的夹持组件，其特征在于：所述凸条(20)被分割成沿着圆周方向排列的几段。

技术总结本技术公开了一种大功率充电枪液冷线缆的夹持组件，液冷线缆包括有芯线、冷却水管以及包覆于芯线和冷却水管外的线缆外护套，夹持组件包括支撑环和压紧环，所述液冷线缆上的线缆外护套剥离开芯线和冷却水管后，支撑环套设于芯线和冷却水管的外侧，且支撑环位于线缆外护套的内侧，压紧环套设于所述线缆外护套的外侧，通过施加夹紧力于压紧环上以夹紧所述液冷线缆。本技术依靠夹紧环对线缆外护套产生压紧力，起到固定线缆的作用，同时通过支撑环将液冷线缆内部的冷却水管和芯线与线缆外护套隔离开进而避免压扁冷却水管，从而实现即可固定线缆又不挤压冷却水管的目的。技术研发人员：邵贤典受保护的技术使用者：菲尼克斯（南京）新能源汽车技术有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/18