一种电缆生产用电缆剥皮装置的制作方法

本技术涉及电缆生产，具体为一种电缆生产用电缆剥皮装置。

背景技术：

1、中国专利公开了一种电缆生产用电缆剥皮装置(公开号：cn219627254u)，该专利包括切割筒与设置在切割筒前后两端的支撑架，所述切割筒外周面的中部均匀的转动连接有多个驱动柱，且驱动柱的一端延伸至切割筒内，且所述驱动柱的内端设置有能够向切割筒轴心处移动的切割刀，所述切割筒外周面的后端转动连接有限位环板，且限位环板的外周面上固接有辅助转动环，所述辅助转动环的前侧固接有驱动齿板，且驱动齿板的前侧齿接在驱动柱上，该电缆生产用电缆剥皮装置通过驱动齿板与驱动柱的设置，人员在需要调整切割刀的位置时，人员可以通过转动驱动齿板来同时转动驱动柱，因此能够大大方便人员进行使用。

2、上述专利中，虽然可以实现对电缆的切割，但是切割后的电缆外壳需要重新进行分离，增加了电缆剥皮的步骤，降低了生产效率。

3、为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题如下：

2、现有技术中，虽然可以实现对电缆的切割，但是切割后的电缆外壳需要重新进行分离，增加了电缆剥皮的步骤，降低了生产效率。

3、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种电缆生产用电缆剥皮装置，包括剥皮筒，所述剥皮筒的中部贯穿开设有剥皮槽，所述剥皮槽的内部顶端和底端对称设置有对电缆进行切开的切割机构，所述剥皮槽的内部两侧对称设置有对电缆进行支撑和挤压的挤压机构，所述挤压机构可配合切割机构对切割后的电缆外壳进行分离，所述剥皮筒的一端两侧对称固定设置有对电缆外壳进行分离的分离机构；

5、所述分离机构包括固定设置在剥皮筒端部的分离座，所述分离座的内表面转动设置有分离辊，所述分离座的一端固定设置有分离电机，所述分离电机的输出端与分离辊固定连接。

6、进一步的，所述切割机构包括开设在剥皮筒内部的切割槽，所述切割槽内部滑动设置有切割板，所述切割板的一端固定设置有切割刀，所述切割刀的一端延伸至剥皮槽内部且与剥皮筒滑动连接。

7、进一步的，所述切割板远离切割刀的一端转动设置有螺纹轴，所述螺纹轴一端延伸至剥皮筒外部且与剥皮筒螺纹连接，所述螺纹轴的一端固定设置有把手。

8、进一步的，所述挤压机构包括开设在剥皮筒内部的挤压槽，所述挤压槽内部滑动设置有挤压板，所述挤压板的一端固定设置有连接轴，所述连接轴的一端延伸至剥皮槽内部且固定设置有挤压座，所述挤压座的内表面转动设置有挤压辊。

9、进一步的，所述挤压板与挤压槽之间固定设置有挤压弹簧。

10、进一步的，所述分离辊的表面开设有夹持槽，所述夹持槽的内部两端对称开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内部滑动设置有夹持板，所述夹持板与伸缩槽之间固定设置有伸缩弹簧。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型中通过牵引机将电缆穿过剥皮槽，在挤压弹簧的作用下配合挤压板和连接轴使得挤压辊挤压在电缆表面，从而对电缆进行支撑，保证电缆切割过程中的稳定性，之后在对称设置的切割刀的作用下对电缆外壳进行切割，利用把手带动螺纹轴转动从而控制切割板在切割槽内部的位置，方便对切割刀在剥皮槽内部的位置进行调整，满足不同尺寸电缆的切割需求，将电缆两侧切割后的电缆外壳的端部置于夹持槽内部，通过伸缩弹簧的作用带动夹持板对电缆外壳端部进行夹持，并且在剥皮过程中，通过分离电机带动分离辊转动，对切割后的电缆外壳进行收卷，从而节约后续对电缆外壳进行剥离的操作，提高电缆生产效率。

技术特征：

1.一种电缆生产用电缆剥皮装置，包括剥皮筒(1)，其特征在于，所述剥皮筒(1)的中部贯穿开设有剥皮槽(11)，所述剥皮槽(11)的内部顶端和底端对称设置有对电缆进行切开的切割机构(2)，所述剥皮槽(11)的内部两侧对称设置有对电缆进行支撑和挤压的挤压机构(3)，所述挤压机构(3)可配合切割机构(2)对切割后的电缆外壳进行分离，所述剥皮筒(1)的一端两侧对称固定设置有对电缆外壳进行分离的分离机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆剥皮装置，其特征在于，所述切割机构(2)包括开设在剥皮筒(1)内部的切割槽(21)，所述切割槽(21)内部滑动设置有切割板(22)，所述切割板(22)的一端固定设置有切割刀(23)，所述切割刀(23)的一端延伸至剥皮槽(11)内部且与剥皮筒(1)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种电缆生产用电缆剥皮装置，其特征在于，所述切割板(22)远离切割刀(23)的一端转动设置有螺纹轴(24)，所述螺纹轴(24)一端延伸至剥皮筒(1)外部且与剥皮筒(1)螺纹连接，所述螺纹轴(24)的一端固定设置有把手。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆剥皮装置，其特征在于，所述挤压机构(3)包括开设在剥皮筒(1)内部的挤压槽(31)，所述挤压槽(31)内部滑动设置有挤压板(32)，所述挤压板(32)的一端固定设置有连接轴(33)，所述连接轴(33)的一端延伸至剥皮槽(11)内部且固定设置有挤压座(34)，所述挤压座(34)的内表面转动设置有挤压辊(35)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用电缆剥皮装置，其特征在于，所述挤压板(32)与挤压槽(31)之间固定设置有挤压弹簧(36)。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用电缆剥皮装置，其特征在于，所述分离辊(42)的表面开设有夹持槽(44)，所述夹持槽(44)的内部两端对称开设有伸缩槽(45)，所述伸缩槽(45)的内部滑动设置有夹持板(46)，所述夹持板(46)与伸缩槽(45)之间固定设置有伸缩弹簧(47)。

技术总结本技术涉及一种电缆生产用电缆剥皮装置，包括剥皮筒，所述剥皮筒的中部贯穿开设有剥皮槽，所述剥皮槽的内部顶端和底端对称设置有对电缆进行切开的切割机构，所述剥皮槽的内部两侧对称设置有对电缆进行支撑和挤压的挤压机构，所述挤压机构可配合切割机构对切割后的电缆外壳进行分离，所述剥皮筒的一端两侧对称固定设置有对电缆外壳进行分离的分离机构，所述分离机构包括固定设置在剥皮筒端部的分离座，所述分离座的内表面转动设置有分离辊，所述分离座的一端固定设置有分离电机；解决了现有技术中，虽然可以实现对电缆的切割，但是切割后的电缆外壳需要重新进行分离，增加了电缆剥皮的步骤，降低了生产效率等问题。技术研发人员：陶浩翔,陶青连,朱德庆受保护的技术使用者：安徽四惠电缆有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/7/18