一种锅炉停备防锈蚀保护系统的制作方法

本技术涉及领域，特别是一种锅炉停备防锈蚀保护系统。

背景技术：

1、热力设备在停运检修或停备用期间，水气系统不可避免要暴露在大气环境中，接触具有腐蚀性的物质，造成热力设备内壁的腐蚀，严重影响机组的运行安全和寿命。常见的停运防腐蚀方法，保护过程中机组参数控制不稳定，调控过程复杂，操作不便；且残留药液较难清洗，导致整个停运或检修时间延长，设备无法快速投入使用，影响设备再启动前的准备作业效率。

技术实现思路

1、发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种锅炉停备防锈蚀保护系统，在原有机组系统上新增主控模块，通过停机前的凝结水该旁路运行操作，自动完成后续防锈蚀保护措施全部流程，操作方便。

2、技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种锅炉停备防锈蚀保护系统，包括热力系统，由锅炉、汽机、冷凝水系统、加药系统以及给水系统构成；所述冷凝水系统包括凝汽装置，其出水口由凝结水泵组连接至给水系统；所述凝结水泵组由凝结水工作泵和凝结水备用泵构成，二者相互并联；所述加药系统包括加氨装置和炉水碱化加药装置，所述加氨装置的出药口通过加氨计量泵连接至所述凝结水泵组的出口端，所述炉水碱化加药装置的出药口通过炉水碱化加药计量泵连接至所述锅炉内水腔；所述凝结水备用泵的启用信号输出端连接至主控模块的信号接收端，所述主控模块的控制信号输出端连接至所述加氨计量泵和所述炉水碱化加药计量泵的控制信号接收端。

3、进一步地，所述给水系统包括省煤器，所述省煤器的进水口设置有给水ph值检测单元，所述给水ph值检测单元的检测值信号输出端连接至主控模块的信号接收端，所述主控模块的控制信号输出端连接至所述加氨计量泵的控制信号接收端。

4、进一步地，所述锅炉的蒸汽出口设置有锅炉蒸汽ph值检测单元，所述汽机的蒸汽出口设置有汽机蒸汽ph值检测单元，所述锅炉蒸汽ph值检测单元的检测值信号输出端和所述汽机蒸汽ph值检测单元的检测值信号输出端，二者均连接至所述主控模块的信号接收端，所述主控模块的控制信号输出端连接至锅炉排水泵的控制信号接收端。

5、进一步地，所述锅炉排水泵的启用信号反馈端连接至所述主控模块的信号接收端，所述主控模块的控制信号输出端连接至给水调节阀的控制信号接收端。

6、进一步地，所述给水调节阀位于所述省煤器的进水口。

7、进一步地，所述凝结水备用泵通过所述主控模块控制信号连接于所述凝结水工作泵。

8、有益效果：本实用新型的一种锅炉停备防锈蚀保护系统，用氨水替代原十八胺药剂，采用氨水碱化烘干进行湿法防腐保护，解决了原十八胺保护过程中机组参数控制不稳定，残留药液较难冲洗，成本高等问题带来的风险；单点操控，操作简单，一经启用自动完成全部保护措施流程，使用方便；使得整体系统能够快速进入停机或停备状态，以便对设备进行检修，同时还便于再启用前的清洗，大大缩短了设备检修维护的时间，提高作业效率，且冲洗用水量少，经济效益高。

技术特征：

1.一种锅炉停备防锈蚀保护系统，其特征在于：包括热力系统，由锅炉(1)、汽机(2)、冷凝水系统、加药系统以及给水系统构成；所述冷凝水系统包括凝汽装置(3)，其出水口由凝结水泵组连接至给水系统；所述凝结水泵组由凝结水工作泵(5)和凝结水备用泵(6)构成，二者相互并联；所述加药系统包括加氨装置(10)和炉水碱化加药装置(11)，所述加氨装置(10)的出药口通过加氨计量泵(8)连接至所述凝结水泵组的出口端，所述炉水碱化加药装置(11)的出药口通过炉水碱化加药计量泵(9)连接至所述锅炉(1)内水腔；所述凝结水备用泵(6)的启用信号输出端连接至主控模块(7)的信号接收端，所述主控模块(7)的控制信号输出端连接至所述加氨计量泵(8)和所述炉水碱化加药计量泵(9)的控制信号接收端。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉停备防锈蚀保护系统，其特征在于：所述给水系统包括省煤器(4)，所述省煤器(4)的进水口设置有给水ph值检测单元(12)，所述给水ph值检测单元(12)的检测值信号输出端连接至主控模块(7)的信号接收端，所述主控模块(7)的控制信号输出端连接至所述加氨计量泵(8)的控制信号接收端。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉停备防锈蚀保护系统，其特征在于：所述锅炉(1)的蒸汽出口设置有锅炉蒸汽ph值检测单元(13)，所述汽机(2)的蒸汽出口设置有汽机蒸汽ph值检测单元(14)，所述锅炉蒸汽ph值检测单元(13)的检测值信号输出端和所述汽机蒸汽ph值检测单元(14)的检测值信号输出端，二者均连接至所述主控模块(7)的信号接收端，所述主控模块(7)的控制信号输出端连接至锅炉排水泵(15)的控制信号接收端。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉停备防锈蚀保护系统，其特征在于：所述锅炉排水泵(15)的启用信号反馈端连接至所述主控模块(7)的信号接收端，所述主控模块(7)的控制信号输出端连接至给水调节阀的控制信号接收端。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉停备防锈蚀保护系统，其特征在于：所述给水调节阀位于所述省煤器(4)的进水口。

6.根据权利要求5所述的一种锅炉停备防锈蚀保护系统，其特征在于：所述凝结水备用泵(6)通过所述主控模块(7)控制信号连接于所述凝结水工作泵(5)。

技术总结本技术公开了一种锅炉停备防锈蚀保护系统，包括冷凝水系统；所述冷凝水系统的凝汽装置，其出水口由凝结水泵组连接至给水系统；所述凝结水泵组由凝结水工作泵和凝结水备用泵构成，二者相互并联；所述加药系统包括加氨装置和炉水碱化加药装置，所述加氨装置的出药口通过加氨计量泵连接至所述凝结水泵组的出口端，所述炉水碱化加药装置的出药口通过炉水碱化加药计量泵连接至所述锅炉内水腔；所述凝结水备用泵的启用信号通过主控模块连接至所述加氨计量泵和所述炉水碱化加药计量泵的控制信号接收端。本技术在原有机组系统上新增主控模块，通过停机前的凝结水该旁路运行操作，自动完成后续防锈蚀保护措施全部流程，操作方便。技术研发人员：徐昆,张树良,马梅,宋吉峰,任晔,王有利,王日升,邢健受保护的技术使用者：辽宁东方发电有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/18