一种炼钢的新型除尘灰仓的制作方法

本技术涉及除尘灰仓，尤其涉及一种炼钢的新型除尘灰仓。

背景技术：

1、引入烟灰终端仓和水浸池系统后，成功解决了冶炼厂长期以来存在的烟灰二次转运问题。这一举措不仅优化了生产流程，还有效避免了烟灰仓堵塞对生产造成的不利影响。同时还成功降低了转运费用支出。

2、在中国专利文献cn 213253568u公开了一种快速除尘的除尘灰仓，包括支撑板，所述支撑板顶部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有灰仓本体，所述灰仓本体的底部连通有排灰管，所述排灰管的内腔连通有排灰阀，所述灰仓本体的左侧连通有进气管，所述灰仓本体的顶部开设有出气槽，所述出气槽的内壁固定连接有防尘网，所述灰仓本体的内腔设置有过滤壳，所述过滤壳内壁一侧的顶部固定连接有纤维过滤层，所述过滤壳内壁一侧的底部固定连接有活性炭过滤层，所述过滤壳的右侧贯穿至灰仓本体的右侧并固定连接有拉板，所述拉板的右侧固定连接有第一拉环，所述拉板的顶部设置有限位板，所述限位板的左侧与灰仓本体右侧的顶部固定连接，所述拉板的底部开设有卡槽，所述灰仓本体右侧的底部固定连接有箱体，所述箱体的底部设置有第二拉环，所述第二拉环的顶部固定连接有拉杆，所述拉杆的顶部贯穿至箱体的内腔并固定连接有活动板，所述拉杆的表面套设有复位弹簧，所述活动板的顶部固定连接有卡块，所述卡块远离活动板的一端贯穿至卡槽的内腔，这样设置虽然方便对设备内的限位过滤层和活性炭过滤层进行清理，但是清理时必须将设备停下，会大大影响设设备的工作效率，因此需要进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种炼钢的新型除尘灰仓，用以解决现有技术中虽然方便对设备内的限位过滤层和活性炭过滤层进行清理，但是清理时必须将设备停下，会大大影响设设备的工作效率的问题。

2、有鉴于此，本实用新型提供了一种炼钢的新型除尘灰仓，包括仓体，所述仓体一侧设置有固定板，所述固定板一侧分别固定安装有活性炭过滤板和纤维过滤层，所述仓体底部固定安装有收集斗，所述仓体两端分别固定安装有排气管和进气管，所述仓体设置有自动清理组件和过滤固定组件；

3、所述自动清理组件包括抽吸管、气泵、连接管、气罐、气压表、分流管件、电磁阀、喷气气嘴和控制器，所述气泵和气罐均固定安装在仓体顶部，所述抽吸管固定安装在排气管和气泵抽吸端，所述连接管固定安装在气泵和气罐之间，所述气压表固定安装在气罐一端，所述分流管件设置在气罐和仓体之间，所述喷气气嘴固定安装在分流管件输出端，所述电磁阀设置在喷气气嘴输入端与分流管件输出端之间，所述控制器固定安装在仓体一侧。

4、可选地，所述抽吸管两端分别与排气管内侧和气泵抽吸端相连通，所述连接管两端分别与气泵输出端和气罐内部相连通。

5、可选地，所述气压表监测端位于气泵内部，所述气压表和电磁阀均与控制器通过电线电连接。

6、可选地，所述活性炭过滤板和纤维过滤层均位于仓体内部，所述收集斗分别位于活性炭过滤板和纤维过滤层一侧底部。

7、可选地，所述喷气气嘴分别位于活性炭过滤板和纤维过滤层排气端。

8、可选地，所述过滤固定组件包括固定件、拉簧和手柄，所述固定件转动连接在仓体一侧，所述拉簧一端固定安装在固定件一侧，所述拉簧另一端固定安装在仓体一侧，所述手柄固定安装在固定件一端。

9、可选地，所述固定件位于固定板一侧，所述固定件一端抵设在固定板外侧。

10、从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

11、1、本实用新型的一种炼钢的新型除尘灰仓，通过设置自动清理组件，在除尘灰仓工作过程中，气泵利用管道向气罐内充气，经过气压表监测到一定气压时，反馈给控制器，此时控制器控制电磁阀打开，气罐内的气体通过分流管件连接的喷气气嘴迅速喷出，对活性炭过滤板和纤维过滤层进行反向喷气，使得附着物排出掉落到收集仓内收集，无需进行拆卸，不影响设备工作，提高工作效率。

12、2、本实用新型的一种炼钢的新型除尘灰仓，通过设置过滤固定组件，具体的，通过拉簧拉动固定件的一端，使得固定件卡住固定板，将固定板以及安装其上的活性炭过滤板和纤维过滤层进行固定，拆卸时，通过手柄拉动固定件，使得固定件一端脱离固定板，即可将活性炭过滤板和纤维过滤层拉出拆卸，方便使用。

13、本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

技术特征：

1.一种炼钢的新型除尘灰仓，其特征在于：包括仓体(1)，所述仓体(1)一侧设置有固定板(2)，所述固定板(2)一侧分别固定安装有活性炭过滤板(3)和纤维过滤层(4)，所述仓体(1)底部固定安装有收集斗(5)，所述仓体(1)两端分别固定安装有排气管(7)和进气管(6)，所述仓体(1)设置有自动清理组件和过滤固定组件；

2.根据权利要求1所述的一种炼钢的新型除尘灰仓，其特征在于：所述抽吸管(801)两端分别与排气管(7)内侧和气泵(802)抽吸端相连通，所述连接管(803)两端分别与气泵(802)输出端和气罐(804)内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢的新型除尘灰仓，其特征在于：所述气压表(805)监测端位于气泵(802)内部，所述气压表(805)和电磁阀(807)均与控制器(809)通过电线电连接。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢的新型除尘灰仓，其特征在于：所述活性炭过滤板(3)和纤维过滤层(4)均位于仓体(1)内部，所述收集斗(5)分别位于活性炭过滤板(3)和纤维过滤层(4)一侧底部。

5.根据权利要求1所述的一种炼钢的新型除尘灰仓，其特征在于：所述喷气气嘴(808)分别位于活性炭过滤板(3)和纤维过滤层(4)排气端。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢的新型除尘灰仓，其特征在于：所述过滤固定组件包括固定件(901)、拉簧(902)和手柄(903)，所述固定件(901)转动连接在仓体(1)一侧，所述拉簧(902)一端固定安装在固定件(901)一侧，所述拉簧(902)另一端固定安装在仓体(1)一侧，所述手柄(903)固定安装在固定件(901)一端。

7.根据权利要求6所述的一种炼钢的新型除尘灰仓，其特征在于：所述固定件(901)位于固定板(2)一侧，所述固定件(901)一端抵设在固定板(2)外侧。

技术总结本技术公开了一种炼钢的新型除尘灰仓，涉及除尘灰仓技术领域，包括仓体，所述仓体一侧设置有固定板，所述固定板一侧分别固定安装有活性炭过滤板和纤维过滤层，所述仓体底部固定安装有收集斗，所述仓体两端分别固定安装有排气管和进气管，所述仓体设置有自动清理组件和过滤固定组件；本技术提供的技术方案中，通过设置自动清理组件，在除尘灰仓工作过程中，气泵利用管道向气罐内充气，经过气压表监测到一定气压时，反馈给控制器，此时控制器控制电磁阀打开，气罐内的气体通过分流管件连接的喷气气嘴迅速喷出，对活性炭过滤板和纤维过滤层进行反向喷气，使得附着物排出掉落到收集仓内收集，无需进行拆卸，不影响设备工作，提高工作效率。技术研发人员：郭志成受保护的技术使用者：江苏龙泰合金科技有限公司技术研发日：20231108技术公布日：2024/7/18