一种具有双插板螺母的滚珠丝杠副的制作方法

本技术涉及机械传动部件，具体为一种具有双插板螺母的滚珠丝杠副。

背景技术：

1、随着数控机床技术的发展和大量高速加工机床的出现，对高速加工机床传动部件滚珠丝杠副的要求越来越高，要有相应的高速滚珠丝杠副与之配套；

2、根据公开号为：“cn201687911u”，该一种具有双插板螺母的滚珠丝杠副，由丝杠、螺母、滚珠钢球和回珠器组成，在螺母内侧和丝杠外侧分别按双头并排方式设有多圈螺纹滚道槽，滚珠钢球装在由丝杠和螺母的螺纹滚道槽组成的钢球螺旋滚道内，在螺母两侧各安装一个设有钢球回珠槽的插板回珠器，其中一个插板回珠器上各钢球回珠槽的两端分别与螺母上对应圈螺纹滚道槽的第一头螺纹槽和第二头螺纹槽连通，另一个插板回珠器上各钢球回珠槽的两端分别与螺母上对应圈螺纹滚道槽的第二头螺纹槽和第一头螺纹槽连通。本实用新型的结构合理、性能可靠、承载能力大、传动效率高，滚珠丝杠副移动速度可达100米/分以上，是高速加工机床理想的传动元件。

3、但是在实际的使用过程中整体结构缺少润滑作用，需要定期以人工进行润滑，因此对上述提出的问题做出了改进。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有双插板螺母的滚珠丝杠副。其优点在于在油盒的内壁开设有若干组出油口，并且出油口的间距为零点二厘米，并且在出油口的内部设置有渗油绵块，从而在丝杠工作的过程中持续的对丝杆润滑加强使用效果。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双插板螺母的滚珠丝杠副，包括丝杠，所述丝杠上设置有螺母，所述螺母的一侧设置有连接框，所述连接框上设置有油盒，所述油盒上螺纹连接有螺栓。

5、优选的，所述油盒上固定安装有安装块，并且安装块与螺栓的数量为四组呈等间距对称设置，连接框上设置有油盒通过螺栓连接，因此以便对油盒进行拆卸连接，从而便于更换油盒且方便对油盒内添加润滑油液。

6、优选的，所述油盒的顶部开设有进料口，并且油盒的内壁开设有出油口。

7、优选的，所述出油口的数量为四组分别环设在油盒的内壁。

8、优选的，所述出油口的内部设置有渗油绵块，并且出油口的整体数量为若干组等间距设置，并且出油口的间距为0.2cm。

9、优选的，所述渗油绵块可拆卸设置在出油口内部，并且安装块上设置有螺纹孔，在出油口的内部设置有渗油绵块，从而在丝杠工作的过程中持续的对丝杆润滑加强使用效果。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有双插板螺母的滚珠丝杠副，具备以下有益效果：

12、一、该一种具有双插板螺母的滚珠丝杠副，通过连接框上设置有油盒通过螺栓连接，因此以便对油盒进行拆卸连接，从而便于更换油盒且方便对油盒内添加润滑油液。

13、二、该一种具有双插板螺母的滚珠丝杠副，通过在油盒的内壁开设有若干组出油口，并且出油口的间距为零点二厘米，并且在出油口的内部设置有渗油绵块，从而在丝杠工作的过程中持续的对丝杆润滑加强使用效果。

技术特征：

1.一种具有双插板螺母的滚珠丝杠副，包括丝杠(1)，其特征在于：所述丝杠(1)上设置有螺母(3)，所述螺母(3)的一侧设置有连接框(4)，所述连接框(4)上设置有油盒(5)，所述油盒(5)上螺纹连接有螺栓(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有双插板螺母的滚珠丝杠副，其特征在于：所述油盒(5)上固定安装有安装块(7)，并且安装块(7)与螺栓(6)的数量为四组呈等间距对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有双插板螺母的滚珠丝杠副，其特征在于：所述油盒(5)的顶部开设有进料口(8)，并且油盒(5)的内壁开设有出油口。

4.根据权利要求3所述的一种具有双插板螺母的滚珠丝杠副，其特征在于：所述出油口的数量为四组分别环设在油盒(5)的内壁。

5.根据权利要求3所述的一种具有双插板螺母的滚珠丝杠副，其特征在于：所述出油口的内部设置有渗油绵块(9)，并且出油口的整体数量为若干组等间距设置，并且出油口的间距为0.2cm。

6.根据权利要求5所述的一种具有双插板螺母的滚珠丝杠副，其特征在于：所述渗油绵块(9)可拆卸设置在出油口内部，并且安装块(7)上设置有螺纹孔。

技术总结本技术涉及机械传动部件技术领域，且公开了一种具有双插板螺母的滚珠丝杠副，包括丝杠，所述丝杠上设置有螺母，所述螺母的一侧设置有连接框，所述连接框上设置有油盒，所述油盒上螺纹连接有螺栓，通过丝杆上连接有螺母并且在螺母上安装有连接框，并且在连接框上设置有油盒，连接框上设置有油盒通过螺栓连接，因此以便对油盒进行拆卸连接，从而便于更换油盒且方便对油盒内添加润滑油液通过螺栓连接，因此以便对油盒进行拆卸连接，从而便于更换油盒且方便对油盒内添加润滑油液，通过在油盒的内壁开设有若干组出油口，并且出油口的间距为零点二厘米，并且在出油口的内部设置有渗油绵块，从而在丝杠工作的过程中持续的对丝杆润滑加强使用效果。技术研发人员：卢周棂受保护的技术使用者：皓森精密（浙江）有限公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/18