一种燃气点火枪的制作方法

本技术涉及燃气点火枪，具体是一种燃气点火枪。

背景技术：

1、在燃烧设备中，点火枪起着重要作用，好的点火枪能大大提高燃烧器的应用稳定性。燃气点火枪主要用于燃烧设备的点火或长明火。而在燃烧设备中通常要求点火枪体积占比小，而点火枪上的一些必备部件和检测器件不可或缺。对于燃气点火枪而言，燃烧器本体是安装点火枪必备部件和检测器件的基础，目前点火枪的燃烧器本体通常是圆筒形结构，占用体积较大，加工安装较为困难。另外，现有的燃气点火枪的喷嘴结构较为简单，如在公告号为cn212227101 u的中国专利文献中公开了一种燃气点火枪，在点火枪的喷嘴处仅是外管(空气通道)、燃气管和点火电极的简单结构设置，在复杂工况条件下，建立的火焰稳定性较差。故亟需提出一种能建立稳定火焰的紧凑型燃气点火枪。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种燃气点火枪。

2、为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种燃气点火枪，包括：

3、燃烧器本体，其包括前盖、中间体和后盖，所述前盖和后盖分别经螺钉锁付于所述中间体的前端和后端；所述前盖和后盖均成方形，所述中间体的内腔为八边形；所述中间体的前部和后部的外轮廓成方形，所述中间体的中部对应于前部和后部方形边角处具有去材料的斜面，使所述中间体的中部外轮廓成八边形；所述后盖上设有向后方凸出的凸台部；

4、助燃风管，其根部连接于所述燃烧器本体的前盖；

5、燃气管道，其根部连接于所述燃烧器本体上，所述燃气管道位于所述助燃风管内腔；

6、火花塞，其根部连接于所述燃烧器本体；

7、喷嘴单元，其包括燃气分流器、护火筒、进气盘、扩散盘和燃气前支管；所述护火筒设置于燃气点火枪的助燃风管内腔的前部；所述进气盘位于所述护火筒的后端面处，所述进气盘上设有前后贯通的第一过气孔；所述扩散盘位于所述护火筒内腔，所述扩散盘位于所述进气盘的前方且两者之间设有间距，所述扩散盘上设有第二过气孔和火花塞孔；所述燃气前支管位于所述护火筒内腔，所述燃气前支管前后贯穿于所述进气盘和扩散盘；所述燃气分流器包括进口、第一分流口和第二分流口，所述进口与燃气管道的出口连通，所述第一分流口位于所述进气盘的后方，所述第二分流口与所述燃气前支管连通；燃气点火枪的火花塞穿过所述进气盘，火花塞的头端位于所述扩散盘的火花塞孔位置处。

8、采用本实用新型技术方案,燃烧器本体采用外方内八边形结构，既美观大方，又能保证足够的内置过风空间；可拆卸式的前盖、中间体和后盖结构，方便制造加工以及装配。喷嘴单元将燃气管道输送过来的燃气一分为二，其中一部分通过燃气前支管送至整个单元前端，作为主火燃烧，另一部分通过燃气分流器的第一分流口溢出，在进入进气盘之前的这段距离，燃气与空气进行混合，高速的燃气与空气进入进气盘后，空间突然变大，使得流速下降，进一步混合均匀，穿过扩散盘后，在此处与火花塞产生的火花接触，形成火焰，由于燃气和空气经过预混，经过进气盘和扩散盘的两次扩散后流速稳定，因此火焰稳定。本燃气点火枪尺寸小，结构紧凑，火焰稳定，适用场合广。

9、进一步地，所述后盖的凸台部上设有前后向的火焰检测口和火花塞插孔，所述凸台部还设有侧向开口的燃气入口，所述凸台部还设有前后向的燃气压力测试孔，所述燃气压力测试孔与所述燃气入口相连通；所述中间体中部八边形外轮廓结构的第一斜面上开有助燃风入口，第二斜面上开有助燃风压力测试孔。

10、采用上述优选的方案，布局更为合理，能够紧凑有序安装点火枪的必备零件和检测器件。

11、进一步地，所述中间体中部八边形外轮廓结构的第三斜面上设有点火枪相关参数，第四斜面上设有生产单位标记。

12、采用上述优选的方案，更方便刻印，方便用户清晰阅览。

13、进一步地，所述中间体的中部八边形外轮廓的各边与中间体八边形内腔对应的各边相平行；所述中间体前部和后部的方形外轮廓结构的四个边角处均开有用于与螺钉相缔结的螺纹孔。

14、采用上述优选的方案，能提供足够深度的螺牙，提高螺钉缔结强度。

15、进一步地，所述护火筒位于扩散盘前侧的筒壁上开有多个助燃风透入孔。

16、采用上述优选的方案，助燃风一部分经助燃风透入孔进入参与燃烧，另一部分通过护火筒与助燃风管之间的间隙，进入前部与燃气前支管出来的燃气混合燃烧，有助于形成稳定火焰。

17、进一步地，所述进气盘上的第一过气孔为位于进气盘中心位置的单孔，所述燃气分流器的第一分流口正对于所述进气盘的第一过气孔；所述扩散盘上的第二过气孔包括位于扩散盘中心位置的中心孔以及位于中心孔外围的多个孔体；所述扩散盘的第二过气孔的总面积大于所述进气盘的第一过气孔的面积。

18、采用上述优选的方案，有助于提供足够动能促使混合气体进入进气盘和扩散盘之间的扩散腔，再透过扩散盘进行二次扩散降速，进一步提升建立火焰的稳定性。

19、进一步地，所述护火筒与助燃风管同心设置；所述助燃风管设有沿周向分布的多个顶丝，顶丝的头端顶靠于所述护火筒外壁。

20、采用上述优选的方案，方便对护火筒位置调节，确保与助燃风管同心。

21、进一步地，所述燃气管道上还设有多个预混出气孔。

22、采用上述优选的方案，用于燃气与空气的预混合，有助于建立稳定火焰。

23、进一步地，所述火花塞的外周间隔套设有多个陶瓷管，各个陶瓷管与燃气管道之间通过双孔固定架连接，所述双孔固定架的一个孔体套设于所述陶瓷管外周，另一个孔体套设于所述燃气管道外周。

24、采用上述优选的方案，陶瓷管用于绝缘，火花塞与燃气管道通过双孔固定架连接有助于提升整体的结构强度。

25、进一步地，所述助燃风管由前后两段管体焊接而成，后段管体的材质为304不锈钢材质，前段管体的材质为310不锈钢材质。

26、采用上述优选的方案，助燃风管前端由于火焰燃烧温度比较高，采用310不锈钢材质提高耐用性。

技术特征：

1.一种燃气点火枪，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的燃气点火枪，其特征在于，所述后盖的凸台部上设有前后向的火焰检测口和火花塞插孔，所述凸台部还设有侧向开口的燃气入口，所述凸台部还设有前后向的燃气压力测试孔，所述燃气压力测试孔与所述燃气入口相连通；所述中间体中部八边形外轮廓结构的第一斜面上开有助燃风入口，第二斜面上开有助燃风压力测试孔。

3.根据权利要求2所述的燃气点火枪，其特征在于，所述中间体中部八边形外轮廓结构的第三斜面上设有点火枪相关参数，第四斜面上设有生产单位标记。

4.根据权利要求3所述的燃气点火枪，其特征在于，所述中间体的中部八边形外轮廓的各边与中间体八边形内腔对应的各边相平行；所述中间体前部和后部的方形外轮廓结构的四个边角处均开有用于与螺钉相缔结的螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的燃气点火枪，其特征在于，所述护火筒位于扩散盘前侧的筒壁上开有多个助燃风透入孔。

6.根据权利要求1所述的燃气点火枪，其特征在于，所述进气盘上的第一过气孔为位于进气盘中心位置的单孔，所述燃气分流器的第一分流口正对于所述进气盘的第一过气孔；所述扩散盘上的第二过气孔包括位于扩散盘中心位置的中心孔以及位于中心孔外围的多个孔体；所述扩散盘的第二过气孔的总面积大于所述进气盘的第一过气孔的面积。

7.根据权利要求1所述的燃气点火枪，其特征在于，所述护火筒与助燃风管同心设置；所述助燃风管设有沿周向分布的多个顶丝，顶丝的头端顶靠于所述护火筒外壁。

8.根据权利要求1所述的燃气点火枪，其特征在于，所述燃气管道上还设有多个预混出气孔。

9.根据权利要求1所述的燃气点火枪，其特征在于，所述火花塞的外周间隔套设有多个陶瓷管，各个陶瓷管与燃气管道之间通过双孔固定架连接，所述双孔固定架的一个孔体套设于所述陶瓷管外周，另一个孔体套设于所述燃气管道外周。

10.根据权利要求1所述的燃气点火枪，其特征在于，所述助燃风管由前后两段管体焊接而成，后段管体的材质为304不锈钢材质，前段管体的材质为310不锈钢材质。

技术总结本技术提供一种燃气点火枪，包括燃烧器本体、助燃风管、燃气管道、火花塞和喷嘴单元。燃烧器本体包括前盖、中间体和后盖，燃烧器本体采用外方内八边形结构，既美观大方，又能保证足够的内置过风空间；可拆卸式的前盖、中间体和后盖结构，方便制造加工以及装配。喷嘴单元包括燃气分流器、护火筒、进气盘、扩散盘和燃气前支管；一部分燃气通过燃气前支管送至整个单元前端，作为主火燃烧，另一部分燃气通过燃气分流器的第一分流口溢出，经过进气盘和扩散盘的两次扩散后流速稳定，因此火焰稳定。本燃气点火枪尺寸小，结构紧凑，火焰稳定，适用场合广。技术研发人员：孙红星,李锋,孙联清受保护的技术使用者：安德森热能科技（苏州）有限责任公司技术研发日：20231115技术公布日：2024/7/18