一种火电厂原煤与污泥双给料装置的制作方法

本技术属于火力发电厂低碳节能领域，涉及一种火电厂原煤与污泥双给料装置。

背景技术：

1、绿色低碳是目前发展的重要方向，污泥也是可再生能源的一种，目前污泥焚烧主要包括直接掺烧和干活焚烧两大类。其中干化焚烧系统复杂，在干化过程，需要消耗大量的能源，且污泥由于热值相对较低，不能自持燃烧，所以经常需要在焚烧炉内掺配一定比例的原煤，且由于工艺路线很长，臭味涉及范围很广，在一定程度上危害了运营生产人员的健康安全。而直接掺烧方案通常把污泥与煤混然后进入原煤仓，通过原煤仓进入给煤机、磨煤机然后进入锅炉。由于污泥含水率很高，因此与煤混合后经常发生煤斗和给煤机堵塞现象，严重影响了机组的可掺烧容量，另外污泥和煤通常在煤场混合，其臭味也严重影响煤场环境。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种火电厂原煤与污泥双给料装置，通过污泥系统中把污泥用管道输送到磨煤机入口的落煤管使在系统上使污泥封闭，避免了流程上臭气外泄以及堵塞问题，不影响机组的可掺烧容量。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

3、本实用新型提供了一种火电厂原煤与污泥双给料装置，包括给煤机，所述给煤机的出口处连接有落煤管的入口，所述落煤管的出口连接有磨煤机，所述落煤管上接入有污泥管道的出口，所述污泥管道的入口连接有污泥仓。

4、在具体实施过程中，所述给煤机的入口连接有原煤仓的出口。

5、在具体实施过程中，所述给煤机的入口与原煤仓的出口之间的输煤管道上设置有第二煤闸门。

6、在具体实施过程中，所述落煤管接入污泥管道的接入点的上游设置有第一煤闸门。

7、在具体实施过程中，所述污泥管道上沿污泥传输方向依次设置有污泥输送泵以及关断门。

8、在具体实施过程中，所述污泥输送泵为柱塞泵。

9、在具体实施过程中，所述落煤管以及污泥管道均为不锈钢管道。

10、在具体实施过程中，所述污泥仓为闭式污泥仓。

11、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

12、本实用新型提供一种火电厂原煤与污泥双给料装置，通过污泥系统中把污泥用管道输送到磨煤机入口的落煤管，在系统上使污泥封闭，避免了流程上臭气外泄；污泥不经过原煤仓和给煤机，避免了原煤斗和给煤机的堵塞问题，可提高污泥掺烧比例；污泥通过磨煤机直接入炉，由于煤粉炉本身温度很高，污泥自身热值可以在锅炉中被充分利用，在一定的程度上也可代替部分燃煤，同时实现节能的目的。

技术特征：

1.一种火电厂原煤与污泥双给料装置，其特征在于，包括给煤机(1)，所述给煤机(1)的出口处连接有落煤管(3)的入口，所述落煤管(3)的出口连接有磨煤机(4)，所述落煤管(3)上接入有污泥管道的出口，所述污泥管道的入口连接有污泥仓(5)。

2.根据权利要求1所述的火电厂原煤与污泥双给料装置，其特征在于，所述给煤机(1)的入口连接有原煤仓(9)的出口。

3.根据权利要求2所述的火电厂原煤与污泥双给料装置，其特征在于，所述给煤机(1)的入口与原煤仓(9)的出口之间的输煤管道上设置有第二煤闸门(8)。

4.根据权利要求1所述的火电厂原煤与污泥双给料装置，其特征在于，所述落煤管(3)接入污泥管道的接入点的上游设置有第一煤闸门(2)。

5.根据权利要求1所述的火电厂原煤与污泥双给料装置，其特征在于，所述污泥管道上沿污泥传输方向依次设置有污泥输送泵(6)以及关断门(7)。

6.根据权利要求5所述的火电厂原煤与污泥双给料装置，其特征在于，所述污泥输送泵(6)为柱塞泵。

7.根据权利要求1所述的火电厂原煤与污泥双给料装置，其特征在于，所述落煤管(3)以及污泥管道均为不锈钢管道。

8.根据权利要求1所述的火电厂原煤与污泥双给料装置，其特征在于，所述污泥仓(5)为闭式污泥仓。

技术总结本技术公开了一种火电厂原煤与污泥双给料装置，属于火力发电厂低碳节能领域。火电厂原煤与污泥双给料装置，包括给煤机，所述给煤机的出口处连接有落煤管的入口，所述落煤管的出口连接有磨煤机，所述落煤管上接入有污泥管道的出口，所述污泥管道的入口连接有污泥仓。通过污泥系统中把污泥用管道输送到磨煤机入口的落煤管，在系统上使污泥封闭，避免了流程上臭气外泄；污泥不经过原煤仓和给煤机，避免了原煤斗和给煤机的堵塞问题，可提高污泥掺烧比例；污泥通过磨煤机直接入炉，由于煤粉炉本身温度很高，污泥自身热值可以在锅炉中被充分利用，在一定的程度上也可代替部分燃煤，同时实现节能的目的。技术研发人员：赵兴春,田锦受保护的技术使用者：中国电力工程顾问集团西北电力设计院有限公司技术研发日：20231129技术公布日：2024/7/18