一种废气净化装置的制作方法

本技术属于废气处理，具体涉及一种废气净化装置。

背景技术：

1、化工、印刷、涂装、橡胶等行业产生的废气中含有挥发性有机化合物，主要成分有丙酮、丁醇、二甲苯、甲苯、乙酸乙酯等，具有浓度低、组分复杂、风量大等共性特点。催化燃烧技术可以有效降低废气各组分的起燃点，提高废气的燃烧净化效率，虽然催化燃烧后的气体满足gb 14554-1993《恶臭污染物排放标准》，然而尾气依然存在异味问题，给人体带来不适感。随着人们生产、生活水平不断提高，对于所处环境的空气气味质量的要求越来越高，恶臭气味治理已是当务之急，降低恶臭污染事件的发生，已成为治理环境的一个重要指标。

2、如中国专利cn 208194032 u所述的“废气催化燃烧处理装置”利用两个吸附筒交替作业实现废气的连续催化燃烧，提高了废气净化的效率，但是该装置未包含尾气除臭环节，处理以后的尾气可能存在异味的问题。为此提出一种废气净化装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种废气净化装置，解决了现有技术中的问题。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种废气净化装置，沿着待处理废气传送方向依次包括：引风机、换热单元、催化燃烧单元以及净化单元；引风机将待处理废气引入换热单元后，经催化燃烧单元催化燃烧形成高温尾气，再经过换热单元与待处理废气换热降温，最后进入净化单元；

4、所述净化单元的中部设置有蛇形冷却盘管，蛇形冷却盘管内通有流动的冷却水，净化单元一侧设置有一侧设置有净化进风口，净化进风口进入并与蛇形冷却盘管接触；蛇形冷却盘管上方依次设置有第一光触媒、uv光源以及第二光触媒，来对尾气除臭处理。

5、进一步地，所述催化燃烧单元包括内部中空的箱体，沿着废气传输方向，箱体内部依次设置有过滤组件、第一催化燃烧床和第二催化燃烧床，箱体外侧对应设置有过滤室检修门、第一催化燃烧室检修门以及第二催化燃烧室检修门。

6、进一步地，沿着废气传输方向，过滤组件依次包括：两个呈上下分布的挡板和高效过滤器；两个挡板平行异面，且高度均大于箱体高度的一半；高效过滤器为玻璃纤维材质的隔板过滤器。

7、进一步地，所述箱体的底部设置有接灰槽，并能够收纳被挡板拦截下来的颗粒粉尘。

8、进一步地，所述第一催化燃烧组件沿着废气的传输方向，依次设置包括：第一温度传感器、第一布风板、辅助加热器以及第一催化燃烧床，第一温度传感器实时监测废气温度。

9、进一步地，所述第二催化燃烧组件沿着废气传输方向，依次设置包括：第二温度传感器、第二布风板、第二催化燃烧床。

10、进一步地，所述第一温度传感器和第二温度传感器均为pt铠装热电偶；第一布风板和第二布风板的材质为310s不锈钢，厚度为1mm，均布φ5mm圆孔；辅助加热器为ptc陶瓷加热器，规格为200w*10根；第一催化燃烧床为块状氧化锆载体，负载催化剂为二氧化锰；第二催化燃烧床为蓄热式蜂窝状氧化铝陶瓷载体，负载催化剂为氧化铂催化剂。

11、进一步地，所述换热单元为不锈钢材质的翅片管换热器。

12、进一步地，第一光触媒和第二光触媒均采用纳米二氧化钛材料。

13、进一步地，净化单元的下部设置有与蛇形冷却盘管连通的冷凝水箱；冷凝水箱上设置有冷却水进口和冷却水出口。

14、本实用新型的有益效果：

15、1、本实用新型设置了净化单元对换热后的尾气进行uv光解净化除臭，提高了废气的净化率。

16、2、本实用新型利用催化燃烧后的高温尾气对待处理废气进行预热，并设置辅助加热器确保部分废气在第一催化燃烧床达到起燃温度，进而提高设备运行的经济型和稳定性。

17、3、第一催化燃烧床主要处理活化能低废气组分的催化燃烧，并对活化能高的废气组分进行预热，提高第二催化燃烧床催化燃烧率，所设置的多孔布风板也对燃烧室起到了阻火作用，提高安全性。

18、4、催化燃烧单元的箱体侧边设置了检修门，为组件的检修、更换等维护工作提供便利。

技术特征：

1.一种废气净化装置，其特征在于，沿着待处理废气传送方向依次包括：引风机(1)、换热单元(2)、催化燃烧单元(3)以及净化单元(4)；引风机(1)将待处理废气引入换热单元(2)后，经催化燃烧单元(3)催化燃烧形成高温尾气，再经过换热单元(2)与待处理废气换热降温，最后进入净化单元(4)；

2.根据权利要求1所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述催化燃烧单元(3)包括内部中空的箱体(31)，沿着废气传输方向，箱体(31)内部依次设置有过滤组件(32)、第一催化燃烧组件(33)和第二催化燃烧组件(34)，箱体(31)外侧对应设置有过滤室检修门(324)、第一催化燃烧室检修门(336)以及第二催化燃烧室检修门(344)。

3.根据权利要求2所述的一种废气净化装置，其特征在于，沿着废气传输方向，过滤组件(32)依次包括：两个呈上下分布的挡板(322)和高效过滤器(323)；两个挡板(322)平行异面，且高度均大于箱体(31)高度的一半；高效过滤器(323)为玻璃纤维材质的隔板过滤器。

4.根据权利要求3所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述箱体(31)的底部设置有接灰槽(321)，并能够收纳被挡板(322)拦截下来的颗粒粉尘。

5.根据权利要求2所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述第一催化燃烧组件(33)沿着废气的传输方向，依次设置包括：第一温度传感器(331)、第一布风板(332)、辅助加热器(333)以及第一催化燃烧床(334)，第一温度传感器(331)实时监测废气温度。

6.根据权利要求5所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述第二催化燃烧组件(34)沿着废气传输方向，依次设置包括：第二温度传感器(341)、第二布风板(342)、第二催化燃烧床(343)。

7.根据权利要求6所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述第一温度传感器(331)和第二温度传感器(341)均为pt100铠装热电偶；第一布风板(332)和第二布风板(342)的材质为310s不锈钢，厚度为1mm，均布φ5mm圆孔；辅助加热器(333)为ptc陶瓷加热器，规格为200w*10根；第一催化燃烧床(334)为块状氧化锆载体，负载催化剂为二氧化锰；第二催化燃烧床(343)为蓄热式蜂窝状氧化铝陶瓷载体，负载催化剂为氧化铂催化剂。

8.根据权利要求2所述的一种废气净化装置，其特征在于，所述换热单元为不锈钢材质的翅片管换热器。

9.根据权利要求2所述的一种废气净化装置，其特征在于，第一光触媒(441)和第二光触媒(443)均采用纳米二氧化钛材料。

10.根据权利要求2所述的一种废气净化装置，其特征在于，净化单元(4)的下部设置有与蛇形冷却盘管(432)连通的冷凝水箱(42)；冷凝水箱(42)上设置有冷却水进口(431)和冷却水出口(433)。

技术总结本技术公开一种废气净化装置，属于废气处理技术领域；一种废气净化装置，沿着待处理废气传送方向依次包括：引风机、换热单元、催化燃烧单元以及净化单元；引风机将待处理废气引入换热单元后，经催化燃烧单元催化燃烧形成高温尾气，再经过换热单元与待处理废气换热降温，最后进入净化单元；所述净化单元的中部设置有蛇形冷却盘管，蛇形冷却盘管内通有流动的冷却水，净化单元一侧设置有一侧设置有净化进风口，净化进风口进入并与蛇形冷却盘管接触；蛇形冷却盘管上方依次设置有第一光触媒、UV光源以及第二光触媒，来对尾气UV光解净化除臭。技术研发人员：周孝进,王芬,石建军,张中澳受保护的技术使用者：安徽瀚澜环境科技有限责任公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/23