一种纸箱开槽用的模切堆叠机的制作方法

本技术涉及模切堆叠机，特别是涉及一种纸箱开槽用的模切堆叠机。

背景技术：

1、纸箱开槽用的模切堆叠机是一种用于纸箱加工的自动化设备，它通常由一条输送带、模切工具和堆叠装置组成，通过模切工具和高精度控制系统，可以实现精确的纸板切割，确保开槽的准确度和一致性，在纸箱制造业中起到了重要的作用。

2、但它在实际使用中仍存在以下弊端：

3、现有的模切堆叠机的下方的旋转辊为了增加摩擦力和保护纸板表面，在旋转辊表面附有一层橡胶保护套，在长期的切割下橡胶保护套容易老化，影响切割横切面的平整度，但是橡胶保护套一般是粘附在旋转辊的外表面这样更换容易有残留物，影响粘贴更换新橡胶保护套的平整度。

4、因此，新提出一种纸箱开槽用的模切堆叠机，以解决上述问题。

技术实现思路

1、要解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种纸箱开槽用的模切堆叠机，以解决上述背景技术中提出，现有的模切堆叠机的下方的旋转辊为了增加摩擦力和保护纸板表面，在旋转辊表面附有一层橡胶保护套，在长期的切割下橡胶保护套容易老化，影响切割横切面的平整度，但是橡胶保护套一般是粘附在旋转辊的外表面这样更换容易有残留物，影响粘贴更换新橡胶保护套的平整度的问题。

3、技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

5、本实用新型为一种纸箱开槽用的模切堆叠机，包括：

6、主体组件，所述主体组件包括设置的安装外壳；

7、拆装组件，所述拆装组件包括设置在安装外壳内部的第二旋转轴、设置在第二旋转轴外表面的切割辊、设置在切割辊外表面的橡胶保护套、开设在切割辊外表面侧壁的安装槽、设置在安装槽内部的伸缩杆、连接在伸缩杆外表面侧壁的连接块、贯穿在连接块外表面的螺纹杆、连接在螺纹杆外表面的转盘、设置在螺纹杆外表面侧壁的卡块；

8、限位组件，所述限位包括设置在安装外壳内部的活动杆。

9、进一步地，所述主体组件还包括设置在安装外壳外表面侧壁的控制屏、设置在控制屏侧方的控制按钮、设置在安装外壳内部的第一旋转轴外表面的开槽辊、连接在开槽辊外表面的开槽刀、连接在第一旋转轴外表面侧壁的电机；

10、具体的，将纸板穿过开槽辊与切割辊中间，通过电机带动第一旋转轴旋转，同时带动开槽辊旋转，并且带动开槽刀转动，当纸板与开槽刀，同时与橡胶保护套相接触时，通过压力对纸板进行模切。

11、进一步地，所述开槽辊设置有四个，且等距离分布在第一旋转轴的外表面。

12、进一步地，所述安装槽开设为四个一组，共设置有两组，分别开设在切割辊的外表面两侧壁，且切割辊设置有四个，等距离分布在第二旋转轴外表面；

13、具体的，要更换橡胶保护套时，只需旋转螺纹杆将螺纹杆向上转动，同时带动卡块上运动，将卡块与切割辊分开，此时，可将橡胶保护套取下，更换上新的橡胶保护套，再将螺纹杆向下转动，同时带动卡块向下运动，将橡胶保护套卡住，再继续旋转，其他几个螺纹杆，将橡胶保护套分别卡住，以此进行快速更换。

14、进一步地，所述卡块设置有四个，且卡块与橡胶保护套相接触，连接块外表面侧壁开设有圆形孔，且螺纹杆贯穿该圆形孔。

15、进一步地，所述限位组件还包括开设在活动杆外表面的固定孔、设置在安装外壳上表面的支撑板、设置在支撑板外表面侧壁的限位杆、贯穿在限位杆与活动杆外表面侧壁的限位板、开设在限位板外表面的活动槽、开设在限位板外表面侧壁的固定槽、贯穿固定槽的固定杆；

16、具体的，在进行模切时，为保持纸板切割位置的精确度，需要对纸板进行限位，根据纸板的大小，调整限位板在活动杆外表面的位置，再将固定杆穿过固定槽与合适的固定孔。

17、进一步地，所述限位板设置有两个，分别贯穿活动杆与限位杆、且支撑板设置有两个固定槽与固定孔正向对应，固定杆贯穿固定槽与固定孔。

18、有益效果

19、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

20、一、本实用新型，通过设置的第二旋转轴、切割辊、橡胶保护套、安装槽、伸缩杆、连接块、螺纹杆与卡块，在进行更换橡胶保护套时，可将卡块升高降低，对橡胶保护套进行夹紧放松，以此快速更换固定橡胶保护套，避免粘贴，提高模切横切面的平整度。

21、二、基于有益效果一，通过设置的活动杆、固定孔、限位杆、限位板、固定槽与固定杆，在进行模切时，为防止纸板偏移，将限位板根据纸板的大小调整在活动杆外表面的位置，对纸板进行限位，防止模切位置偏移，提高模切精准度。

22、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种纸箱开槽用的模切堆叠机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种纸箱开槽用的模切堆叠机，其特征在于，所述主体组件还包括设置在安装外壳(11)外表面侧壁的控制屏(12)、设置在控制屏(12)侧方的控制按钮(13)、设置在安装外壳(11)内部的第一旋转轴(14)外表面的开槽辊(15)、连接在开槽辊(15)外表面的开槽刀(16)、连接在第一旋转轴(14)外表面侧壁的电机(17)。

3.根据权利要求2所述的一种纸箱开槽用的模切堆叠机，其特征在于，所述开槽辊(15)设置有四个，且等距离分布在第一旋转轴(14)的外表面。

4.根据权利要求1所述的一种纸箱开槽用的模切堆叠机，其特征在于，所述安装槽(24)开设为四个一组，共设置有两组，分别开设在切割辊(22)的外表面两侧壁，且切割辊(22)设置有四个，等距离分布在第二旋转轴(21)外表面。

5.根据权利要求1所述的一种纸箱开槽用的模切堆叠机，其特征在于，所述卡块(29)设置有四个，且卡块(29)与橡胶保护套(23)相接触，连接块(26)外表面侧壁开设有圆形孔，且螺纹杆(27)贯穿该圆形孔。

6.根据权利要求1所述的一种纸箱开槽用的模切堆叠机，其特征在于，所述限位组件还包括开设在活动杆(31)外表面的固定孔(32)、设置在安装外壳(11)上表面的支撑板(33)、设置在支撑板(33)外表面侧壁的限位杆(34)、贯穿在限位杆(34)与活动杆(31)外表面侧壁的限位板(35)、开设在限位板(35)外表面的活动槽(36)、开设在限位板(35)外表面侧壁的固定槽(37)、贯穿固定槽(37)的固定杆(38)。

7.根据权利要求6所述的一种纸箱开槽用的模切堆叠机，其特征在于，所述限位板(35)设置有两个，分别贯穿活动杆(31)与限位杆(34)、且支撑板(33)设置有两个固定槽(37)与固定孔(32)正向对应，固定杆(38)贯穿固定槽(37)与固定孔(32)。

技术总结本技术涉及模切堆叠机技术领域，特别是涉及一种纸箱开槽用的模切堆叠机，包括：主体组件，主体组件包括设置的安装外壳；拆装组件，拆装组件包括设置在安装外壳内部的第二旋转轴、设置在第二旋转轴外表面的切割辊、设置在切割辊外表面的橡胶保护套、开设在切割辊外表面侧壁的安装槽、设置在安装槽内部的伸缩杆；限位组件，限位包括设置在安装外壳内部的活动杆，在进行更换橡胶保护套时，可将卡块升高降低，对橡胶保护套进行夹紧放松，以此快速更换固定橡胶保护套，避免粘贴，提高模切横切面的平整度，限位板根据纸板的大小调整在活动杆外表面的位置，对纸板进行限位，防止模切位置偏移，提高模切精准度。技术研发人员：张锡藩,詹禧桐受保护的技术使用者：广东恒泽科技股份有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/23