一种立式管道脱硫泵的制作方法

本技术涉及脱硫泵领域，具体是一种立式管道脱硫泵。

背景技术：

1、脱硫泵是具有耐腐蚀性能的泵、主要用于具有腐蚀性液体的输送。是通用设备泵里面使用较为广泛的一种泵，脱硫泵常见为卧式悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，脱硫泵常见材质为塑料泵和金属泵，过流材质要求为耐磨、耐腐蚀、耐冲击、耐温，北方要求机封无外接冷却水系统，泵体内部提供自冷却。

2、现有的脱硫泵在进行工作时，需要将进液嘴和出液嘴分别接在两端管道端部，当两端管道均为硬质管道时，需要外接软管，十分麻烦浪费时间且软管使用时间长易被腐蚀泄漏，使用时间短。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种立式管道脱硫泵，本实用新型公开的立式管道脱硫泵的进液嘴和出液嘴端部均可拆卸安装有三重防漏软管，可根据需求随意弯折角度以连接两侧管道，不用另外接软管，方便省时且三重防漏，使用寿命长，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种立式管道脱硫泵，包括脱硫泵，所述脱硫泵底部一体化连接泵腔，所述泵腔左右两侧的进液口和出液口分别焊接有进液嘴和出液嘴，所述进液嘴和出液嘴端部均可拆卸安装有螺纹盖环，所述螺纹盖环外侧壁从内环边到外环边依次安装有第一柔性管、第二柔性管和伸缩管，所述第一柔性管外套有第二柔性管，所述第二柔性管外套有伸缩管，所述第一柔性管、第二柔性管和伸缩管另一端安装有法兰。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述第一柔性管为橡胶材质制成的橡胶软管。

5、作为本实用新型进一步的方案：所述第二柔性管为细钢丝编织成的金属编织管，所述伸缩管为金属伸缩管。

6、作为本实用新型进一步的方案：进液嘴和出液嘴端部均焊接有螺纹内环，所述螺纹内环外侧壁螺纹连接有螺纹盖环。

7、作为本实用新型进一步的方案：所述泵腔底部焊接有上安装座，所述上安装座底部焊接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧壁螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套底部焊接有下安装座。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、本实用新型公开的立式管道脱硫泵的进液嘴和出液嘴端部均可拆卸安装有三重防漏软管，可根据需求随意弯折角度以连接两侧管道，不用另外接软管，方便省时且三重防漏，使用寿命长，解决现有的脱硫泵在进行工作时，需要将进液嘴和出液嘴分别接在两端管道端部，当两端管道均为硬质管道时，需要外接软管，十分麻烦浪费时间且软管使用时间长易被腐蚀泄漏，使用时间短的问题。

技术特征：

1.一种立式管道脱硫泵，包括脱硫泵(1)，所述脱硫泵(1)底部一体化连接泵腔(2)，所述泵腔(2)左右两侧的进液口和出液口分别焊接有进液嘴(3)和出液嘴(4)，其特征在于：所述进液嘴(3)和出液嘴(4)端部均可拆卸安装有螺纹盖环(6)，所述螺纹盖环(6)外侧壁从内环边到外环边依次安装有第一柔性管(11)、第二柔性管(12)和伸缩管(13)，所述第一柔性管(11)外套有第二柔性管(12)，所述第二柔性管(12)外套有伸缩管(13)，所述第一柔性管(11)、第二柔性管(12)和伸缩管(13)另一端安装有法兰(14)。

2.根据权利要求1所述的立式管道脱硫泵，其特征在于：所述第一柔性管(11)为橡胶材质制成的橡胶软管。

3.根据权利要求1所述的立式管道脱硫泵，其特征在于：所述第二柔性管(12)为细钢丝编织成的金属编织管，所述伸缩管(13)为金属伸缩管(13)。

4.根据权利要求1所述的立式管道脱硫泵，其特征在于：进液嘴(3)和出液嘴(4)端部均焊接有螺纹内环(5)，所述螺纹内环(5)外侧壁螺纹连接有螺纹盖环(6)。

5.根据权利要求1所述的立式管道脱硫泵，其特征在于：所述泵腔(2)底部焊接有上安装座(7)，所述上安装座(7)底部焊接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)外侧壁螺纹连接有螺纹套(9)，所述螺纹套(9)底部焊接有下安装座(10)。

技术总结本技术公开了一种立式管道脱硫泵，属于脱硫泵技术领域，包括脱硫泵，所述脱硫泵底部一体化连接泵腔，所述泵腔左右两侧的进液口和出液口分别焊接有进液嘴和出液嘴，所述进液嘴和出液嘴端部均可拆卸安装有螺纹盖环，所述螺纹盖环外侧壁从内环边到外环边依次安装有第一柔性管、第二柔性管和伸缩管，所述第一柔性管外套有第二柔性管，所述第二柔性管外套有伸缩管，所述第一柔性管、第二柔性管和伸缩管另一端安装有法兰，本技术公开的立式管道脱硫泵的进液嘴和出液嘴端部均可拆卸安装有三重防漏软管，可根据需求随意弯折角度以连接两侧管道，不用另外接软管，方便省时且三重防漏，使用寿命长。技术研发人员：王喜道,李二利受保护的技术使用者：上利石集团（石家庄）泵业科技有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/23