一种可节能的自调节烟气换热组件的制作方法

本技术涉及烟气热量回收利用，具体是一种可节能的自调节烟气换热组件。

背景技术：

1、一些大型的燃烧设备在运行时会排出大量的高温烟气，为了节能环保，常常使用管道将高温烟气通入到水中，通过水流吸收烟气内的热量，进而实现热量的回收。但是，现有的烟气换热组件在使用时，将烟气从管道通入水流内一次后就直接排出，由于一些烟气的温度较高，而烟气与水流的接触时间有限，导致水流无法充分的吸收烟气内的热量，排出的烟气还具有较高的温度，影响热量的回收效率，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对排出的烟气温度控制方便，对烟气内的热量回收充分，对热量的回收利用率高的可节能的自调节烟气换热组件，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可节能的自调节烟气换热组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种可节能的自调节烟气换热组件，包括蓄水罐、进水管、出水管、进气管、排烟调节机构、控制器和热交换管，所述蓄水罐内安装有热交换管，所述热交换管的下端安装有延伸至蓄水罐外部的进气管，所述蓄水罐的右侧安装有排烟调节机构，所述热交换管的上端与排烟调节机构相连，所述排烟调节机构的左下端与进气管相连，所述蓄水罐的顶部设置有控制器，所述排烟调节机构包括：检测筒、温度传感器、出气管、第二电磁阀、回流管、第三电磁阀和单向阀，所述检测筒的左端与热交换管的上端相连，所述检测筒上安装有延伸至其内部的温度传感器，所述检测筒的右端设置有出气管，所述出气管上安装有第二电磁阀，所述检测筒上安装有与进气管相连的回流管，所述回流管的上端安装有第三电磁阀，所述回流管的下端安装有单向阀。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述蓄水罐的左上方设置有进水管，所述蓄水罐的右下方设置有出水管，所述出水管上安装有第一电磁阀。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述热交换管呈螺旋形状，所述热交换管采用铜制成。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电磁阀、温度传感器、第二电磁阀和第三电磁阀均与控制器电性连接。

7、有益效果：该可节能的自调节烟气换热组件，使用时，将蓄水罐内注满冷水，将高温烟气从进气管通入热交换管内，通过热交换管内的高温烟气对冷水进行加热形成热水，进而对高温烟气内的热量进行回收利用，热交换管内的烟气排出到检测筒内，通过温度传感器对检测筒内烟气温度进行检测，当烟气温度低于设定值时，第二电磁阀打开，烟气直接从出气管排出，当烟气温度高于设定值时，第二电磁阀关闭，第三电磁阀打开，烟气通过回流管回流到进气管内，烟气再通过进气管流到热交换管内继续对水流加热，进而提高对热量的回收利用率。综上所述，本实用新型对排出的烟气温度控制方便，对烟气内的热量回收充分，对热量的回收利用率高。

技术特征：

1.一种可节能的自调节烟气换热组件，其特征在于：包括蓄水罐（1）、进水管（2）、出水管（3）、进气管（4）、排烟调节机构（5）、控制器（6）和热交换管（7），所述蓄水罐（1）内安装有热交换管（7），所述热交换管（7）的下端安装有延伸至蓄水罐（1）外部的进气管（4），所述蓄水罐（1）的右侧安装有排烟调节机构（5），所述热交换管（7）的上端与排烟调节机构（5）相连，所述排烟调节机构（5）的左下端与进气管（4）相连，所述蓄水罐（1）的顶部设置有控制器（6），所述排烟调节机构（5）包括：检测筒（501）、温度传感器（502）、出气管（503）、第二电磁阀（504）、回流管（505）、第三电磁阀（506）和单向阀（507），所述检测筒（501）的左端与热交换管（7）的上端相连，所述检测筒（501）上安装有延伸至其内部的温度传感器（502），所述检测筒（501）的右端设置有出气管（503），所述出气管（503）上安装有第二电磁阀（504），所述检测筒（501）上安装有与进气管（4）相连的回流管（505），所述回流管（505）的上端安装有第三电磁阀（506），所述回流管（505）的下端安装有单向阀（507）。

2.根据权利要求1所述的可节能的自调节烟气换热组件，其特征在于：所述蓄水罐（1）的左上方设置有进水管（2），所述蓄水罐（1）的右下方设置有出水管（3），所述出水管（3）上安装有第一电磁阀（301）。

3.根据权利要求1所述的可节能的自调节烟气换热组件，其特征在于：所述热交换管（7）呈螺旋形状，所述热交换管（7）采用铜制成。

4.根据权利要求2所述的可节能的自调节烟气换热组件，其特征在于：所述第一电磁阀（301）、温度传感器（502）、第二电磁阀（504）和第三电磁阀（506）均与控制器（6）电性连接。

技术总结本技术公开了一种可节能的自调节烟气换热组件，包括蓄水罐、进水管、出水管、进气管、排烟调节机构、控制器和热交换管，蓄水罐内安装有热交换管，热交换管的下端安装有延伸至蓄水罐外部的进气管，蓄水罐的右侧安装有排烟调节机构，热交换管的上端与排烟调节机构相连，排烟调节机构的左下端与进气管相连，蓄水罐的顶部设置有控制器。本技术对排出的烟气温度控制方便，对烟气内的热量回收充分，对热量的回收利用率高。技术研发人员：邹延恒,吴晓伟,黄书凤,谢勇,邓纪平,陈丽,王冬根受保护的技术使用者：江西天晟化工有限公司技术研发日：20231219技术公布日：2024/7/18