一种防回火的氢氧气点火用喷枪的制作方法

本发明涉及气体燃烧领域，具体是指一种防回火的氢氧气点火用喷枪。

背景技术：

1、采用电解获得的氢氧气作为介质替代原有的气体燃料介质，在缺少气体燃料的场合具有较大的应用前景。氢氧气燃烧后不会产生有害气体，同时氢氧气本身对重碳氢化合物燃料有催化助燃作用，在重碳氢化合物燃料燃烧过程中起到降低空气过量系数，节约燃料等效果。

2、出于安全考虑，氢气和氧气多为分开灌装，点火时，需分别将氢气和氧气引入燃烧区域后混合燃烧。点火喷枪是一种实现气体点火的常用工具，常用的点火喷枪可以调节火焰的大小，但无法有效调节气体燃烧时的混合比例；同时，氢气燃烧时，助燃的氧气纯度极高，回火风险较大(回火是指可燃混合气体在燃烧时气流速度比火焰速度慢，火焰返回到烧嘴内燃烧，并以很快的燃烧速度向气体管道内蔓延扩散的一种现象，其结果可能引起燃烧装置爆炸)。回火多是由点火区域压力低导致的，压力低主要是由剧烈燃烧、温度升高导致，燃烧剧烈可能是因空气混合系数不当导致，常规的点火器在不引入保护气的情况下，无法解决氢气燃烧的回火问题，若引入保护气，则需要额外的气瓶引入装置，增加成本。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种可以调节助燃介质和燃料介质混合比例的，且能够防回火的氢氧气点火用喷枪，本发明的比例调节机构，可以根据不同燃料介质和助燃介质的化学反应，设定不同的混合比例，使燃烧更加充分，还能通过防回火调节机构，降低助燃介质的纯度，在不中断火焰且不改变助燃介质和燃料介质设定混合比例的情况下，降低燃烧反应，应对回火现象，防止出现爆炸风险。

2、本发明采取的技术方案如下：本发明提出的一种防回火的氢氧气点火用喷枪，包括手持柄、多级燃烧保护机构、防回火调节机构、燃料导入管、比例调节机构、检测观察筒和打火电极，所述多级燃烧保护机构贯穿设于手持柄中心，所述检测观察筒套设于多级燃烧保护机构的尾端，所述打火电极设于检测观察筒下端，所述检测观察筒内设有观察镜，打火电极用于对多级燃烧保护机构点火，检测观察筒用于观察打火电极的打火状况，所述防回火调节机构贯穿设于多级燃烧保护机构尾部的圆周面上，所述燃料导入管靠近防回火调节机构设于多级燃烧保护机构的圆周面上，所述比例调节机构连接设于防回火调节机构和燃料导入管之间，比例调节机构用于调节氢气和氧气之间的燃烧混合比例。

3、进一步地，所述多级燃烧保护机构包括隔热套、外套筒、中套筒和内套筒，所述隔热套贯穿设于手持柄中心，所述外套筒套设于隔热套中心，外套筒的外壁贴合隔热套的内壁，外套筒的长度大于隔热套的长度，所述中套筒套设于外套筒中心，中套筒与外套筒之间留有间隙，此间隙为燃料介质流通的通道之一，中套筒的长度大于外套筒的长度，所述内套筒套设于中套筒中心，内套筒与中套筒之间留有间隙，此间隙为助燃介质通道，内套筒的长度大于中套筒的长度，内套筒的中心能够流通燃料介质，所述内套筒的两端对称设有支撑法兰，所述支撑法兰中心贯穿设有点火电极，所述点火电极的前端设有打火头，所述点火电极的后端与打火电极连接，按压打火电极后，点火电极会将电火花传导到打火头上，并打火，所述内套筒前端外壁螺纹连接设有喷头，所述喷头的中心设有中央燃料气道，中央燃料气道与内套筒中心连通，用于燃料介质的流通，所述中央燃料气道的外侧圆周阵列设有助燃喷孔二，所述助燃喷孔二的外侧圆周阵列设有助燃喷孔一，助燃喷孔一和助燃喷孔二与助燃介质的通道连通，助燃介质从喷头上的助燃喷孔一和助燃喷孔二中喷出，所述助燃喷孔一的外侧圆周阵列设有外燃料喷孔，所述外燃料喷孔用于流通外套筒和中套筒之间的燃料介质，当燃料介质从外燃料喷孔和中央燃料气道喷出后，与助燃喷孔一和助燃喷孔二中的助燃介质混合，在点火电极的作用下，打火头产生火花，将此混合气体点燃，实现点火的效果。

4、进一步地，所述防回火调节机构包括内锥接管、引射调节阀、旋转栅栏、助燃管和旋转拨片，所述内锥接管连通设于多级燃烧保护机构的中套筒的圆周面上，所述旋转栅栏转动设于内锥接管的上端，所述助燃管的下端转动设于旋转栅栏的上端，所述引射调节阀螺纹连接设于阻燃管的下端内孔，所述旋转拨片圆周阵列滑动设于引射调节阀侧壁上；所述引射调节阀下端设有锥体，内锥接管的开口呈锥度设置，内锥接管的锥度与锥体的锥度相同，转动引射调节阀，使引射调节阀相对阻燃管上下移动，可以调节引射调节阀与内锥接管内壁之间的间隙，从而将外部的空气引射进入内锥接管中，使助燃介质与空气混合，降低助燃介质的纯度，降低燃烧反应，解决回火问题；所述助燃管中部设有调节室一，所述燃料导入管中部设有调节室二，所述燃料导入管底部设有连接管，所述连接管的尾端连通设于检测观察筒外壁上，所述检测观察筒与内套筒中心连通，燃料介质能够从连接管和检测观察筒流入内套筒中，所述引射调节阀侧壁上圆周阵列设有滑槽，所述旋转拨片滑动设于滑槽内，通过旋转拨片可以推动引射调节阀螺旋转动，引射调节阀转动时会上下移动，旋转拨片会在滑槽内滑动，且旋转拨片会带动旋转栅栏跟随引射调节阀转动，不会干涉引射调节阀的升降。

5、进一步地，所述比例调节机构包括锥动轮一、锥动轮二、锥形传送带、斜滑杆、拨杆、固定螺母、叶扇一和叶扇二，所述锥动轮一通过连接轴转动设于调节室一和调节室二之间，所述锥动轮一与调节室一同心，所述锥动轮二通过连接轴转动设于调节室一和调节室二之间，所述锥动轮二与调节室二同心，所述锥形传送带环绕设于锥动轮一和锥动轮二上，锥形传送带两侧的锥度与锥动轮一和锥动轮二的锥度相适配，所述斜滑杆对称设于锥动轮一和锥动轮二的两侧，所述拨杆对称设于锥形传送带两侧，拨杆用于固定锥形传送带，所述拨杆滑动设于斜滑杆上，所述固定螺母设于拨杆的外侧，当拨杆移动到合适的位置后，通过固定螺母对其固定，防止拨杆滑移，所述叶扇一转动设于调节室一内，所述叶扇一通过轴与锥动轮一连接，所述叶扇二转动设于调节室二内，所述叶扇二通过轴与锥动轮二连接，锥动轮一和锥动轮二上刻有传动比标尺，移动拨杆的位置，可以改变锥形传送带的位置，从而改变锥动轮一和锥动轮二不同位置的传动比，从而改变叶扇一和叶扇二之间的传动比，最终改变燃料介质和助燃介质之间的进料比例，实现最佳燃烧配比。

6、采用上述结构本发明取得的有益效果如下：

7、1、比例调节机构能够根据氢氧气燃烧化学反应式，设定氢氧气的混合比例，比例调节机构也可以根据其他燃料介质的燃烧反应，调节相应的燃料介质和助燃介质的混合比列，使燃烧效果更加充分；

8、2、当氢氧气燃烧十分剧烈时，可以通过防回火调节机构，调整氧气的纯度，降低氢气的燃烧程度，降低喷头处的燃烧温度，防止喷头处气压过低，产生回火现象；

9、3、通过推动拨杆，改变拨杆在锥动轮一和锥动轮二的位置，使锥动轮一和锥动轮二产生不同的转速比，从而改变叶扇一和叶扇二的转速比，最终改变氢气和氧气的进气量，改变两者的混合比，使其燃烧更充分，锥动轮一和锥动轮二可以实现无级调整，能够根据实际燃烧情况进行微调；

10、4、旋转栅栏能够使内锥接管与助燃管之间保持连接状态，而引射调节阀螺纹连接设于助燃管内孔下端，引射调节阀能够在旋转拨片的作用下转动，并改变引射调节阀与内锥接管内壁之间的间隙，外部气流被引射进入内锥接管中，与氧气混合，改变氧气的纯度，降低氢气的燃烧反应，改善回火现象。