一种污泥协同垃圾焚烧处理系统的制作方法

本技术涉及污泥处理，具体涉及一种污泥协同垃圾焚烧处理系统。

背景技术：

1、近年来，由于人口数量的急剧膨胀，导致居民用水量特别是城市用水量暴增，城市污水的处理量也随之增加。目前城市污水主要通过集中处理解决，虽然为了提高污水处理能力修建了很多污水处理厂，但由于污水处理过程中会产生大量的污泥和残渣，因此，城市污水的处理还是面临着不小的挑战。且由于市政污水产生的污泥中的成分极其复杂，包含有机物、重金属、寄生虫卵、细菌以及病毒等，如果不对污泥做进一步的处理，那么它将会对环境造成二次污染，因此，亟需一种污泥协同垃圾焚烧处理系统。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种污泥协同垃圾焚烧处理系统。

2、本实用新型公开了一种污泥协同垃圾焚烧处理系统，包括：

3、湿污泥仓机构，所述湿污泥仓机构包括料仓和液压仓盖，所述料仓用于存放污泥，所述料仓的顶部设置有进料口，所述液压仓盖可翻转的安装在所述进料口处；

4、泵组机构，所述泵组机构包括双轴螺旋输送机和柱塞泵，所述双轴螺旋输送机设置在所述料仓的底部并用于输送污泥，所述双轴螺旋输送机的出料端与所述柱塞泵连接；

5、炉顶喷枪机构，所述炉顶喷枪机构包括多个污泥喷枪，多个所述污泥喷枪分别设置在余热炉的炉顶并用于向所述余热炉内喷射污泥，多个所述污泥喷枪均通过污泥输送管道与所述柱塞泵的出料端连接，所述污泥输送管道上还设置有管道注膜装置和除杂装置，所述管道注膜装置用于对所述污泥输送管道进行润滑，所述除杂装置用于对所述污泥输送管道内的杂质进行拦截。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述料仓内的底板上安装有防起拱的液压滑架，所述液压滑架在液压动力驱动下进行连续往复运动，所述液压滑架与所述料仓的仓体密封；

7、所述料仓的顶部安装有雷达料位计，所述雷达料位计与触摸屏及中控室的上位机电连接，所述雷达料位计用于对所述料仓内的污泥料位进行监测，所述触摸屏和所述上位机用于显示所述雷达料位计所监测的料位值。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述液压滑架的外侧为便于将所述污泥铲起的楔形结构，所述液压滑架的内侧为便于将所述污泥推动的立面结构。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述料仓内的污泥的含水率为70％-80％。

10、作为本实用新型的进一步改进，所述双轴螺旋输送机设置在所述料仓的底部，所述双轴螺旋输送机的进料端与所述料仓的液压闸板阀的出口侧相连接，所述液压闸板阀在液压动力驱动下可调节所述双轴螺旋输送机入口的大小；

11、所述双轴螺旋输送机的出料端与所述柱塞泵的进料端连接，所述柱塞泵的出料端通过所述污泥输送管道与多个所述污泥喷枪相连，所述柱塞泵通过所述污泥输送管道向多个所述污泥喷枪泵入所述污泥；

12、所述柱塞泵的出料端的所述污泥输送管道上还设有第一压力变送器和第一电动球阀。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述管道注膜装置包括管道注膜器；

14、所述管道注膜器安装在所述柱塞泵的出料端的所述污泥输送管道上，所述管道注膜器的出口端处安装有第二压力变送器；

15、所述管道注膜器用于向所述污泥输送管道内的管道壁注水，以在所述管道壁形成水膜。

16、作为本实用新型的进一步改进，所述除杂装置包括两级除杂器；

17、所述两级除杂器安装在所述管道注膜器的出口端与多个所述污泥喷枪之间的所述污泥输送管道上，且所述两级除杂器内设有用于过滤的不锈钢滤网。

18、作为本实用新型的进一步改进，在所述两级除杂器内，一级除杂器的过滤精度为30mm，二级除杂器的过滤精度为10mm。

19、作为本实用新型的进一步改进，所述余热炉的炉顶对应多个所述污泥喷枪设有多个安装孔，每个所述安装孔内均安装有套管，且所述套管伸入所述余热炉内的尺寸为400mm；

20、每个所述套管上均可拆卸式安装有所述污泥喷枪，多个所述污泥喷枪分别通过污泥输送支管路与所述污泥输送管道连接，每个所述污泥输送支管路上均设有用于控制对应所述污泥喷枪污泥通断的电动球阀。

21、作为本实用新型的进一步改进，所述污泥喷枪为双流体喷枪。

22、与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

23、本实用新型通过设置湿污泥仓机构、泵组机构和炉顶喷枪机构，通过从余热炉的炉顶喷射污泥，可形成颗粒状污泥体，通过烟气逆流干化，降低污泥协同焚烧对生活垃圾焚烧的影响，弥补了生活垃圾焚烧厂垃圾不足的现状，同时也便于应对生活垃圾热值日益提高的趋势，进而提高了生活垃圾发电厂的综合利用率，实现了市政污泥的终端处置，在一定程度上避免了污泥对环境的二次污染。

技术特征：

1.一种污泥协同垃圾焚烧处理系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的污泥协同垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述料仓内的底板上安装有防起拱的液压滑架，所述液压滑架在液压动力驱动下进行连续往复运动，所述液压滑架与所述料仓的仓体密封；

3.根据权利要求2所述的污泥协同垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述液压滑架的外侧为便于将所述污泥铲起的楔形结构，所述液压滑架的内侧为便于将所述污泥推动的立面结构。

4.根据权利要求1所述的污泥协同垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述料仓内的污泥的含水率为70％-80％。

5.根据权利要求1所述的污泥协同垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述双轴螺旋输送机设置在所述料仓的底部，所述双轴螺旋输送机的进料端与所述料仓的液压闸板阀的出口侧相连接，所述液压闸板阀在液压动力驱动下可调节所述双轴螺旋输送机入口的大小；

6.根据权利要求1所述的污泥协同垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述管道注膜装置包括管道注膜器；

7.根据权利要求6所述的污泥协同垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述除杂装置包括两级除杂器；

8.根据权利要求7所述的污泥协同垃圾焚烧处理系统，其特征在于，在所述两级除杂器内，一级除杂器的过滤精度为30mm，二级除杂器的过滤精度为10mm。

9.根据权利要求1所述的污泥协同垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述余热炉的炉顶对应多个所述污泥喷枪设有多个安装孔，每个所述安装孔内均安装有套管，且所述套管伸入所述余热炉内的尺寸为400mm；

10.根据权利要求9所述的污泥协同垃圾焚烧处理系统，其特征在于，所述污泥喷枪为双流体喷枪。

技术总结本技术公开了一种污泥协同垃圾焚烧处理系统，包括湿污泥仓机构，其包括料仓和液压仓盖，料仓用于存放污泥，料仓的顶部设置有进料口，液压仓盖可翻转安装在进料口处；泵组机构，其包括双轴螺旋输送机和柱塞泵，双轴螺旋输送机设在料仓底部并用于输送污泥，双轴螺旋输送机出料端连接柱塞泵；炉顶喷枪机构，其包括多个污泥喷枪，多个污泥喷枪分别设在余热炉炉顶，多个污泥喷枪均通过污泥输送管道连接柱塞泵的出料端，污泥输送管道上设置有用于对污泥输送管道进行润滑的管道注膜装置和用于对污泥输送管道内的杂质进行拦截的除杂装置。本技术可有效提高污泥的处理效率，可弥补生活垃圾焚烧厂垃圾不足的现状，实现市政污泥的终端处置。技术研发人员：曹盼盼,凌锦明,李浩,康霄,梁葆受保护的技术使用者：北京高能时代环境技术股份有限公司技术研发日：20231030技术公布日：2024/7/23