一种包装薄膜加工用输送装置的制作方法

本技术涉及输送设备，具体为一种包装薄膜加工用输送装置。

背景技术：

1、膜是一种薄而软地透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业；

2、对包装薄膜加工颗粒料输送时需要用到输送装置，然而现有的输送装置在薄膜加工颗粒料进行输送时，不方便对输送的颗粒料进行收集整理，影响薄膜加工的效率，在对薄膜加工颗粒料输送时，薄膜加工颗粒料有可能会从第一传送带的两侧掉落，影响薄膜加工颗粒料输送数；

3、现有专利(公告号：cn 217515974 u)通过安装板上设置有第二输出机构，第二输出机构与第二齿轮啮合，进而可以使得第二传送带进行间断运作，依靠第一输出机构带动若干个第一辊筒进行转动，使得第一传送带进行运作带动薄膜加工颗粒料进行输送，依靠第二传送带上设置有接桶，进而可以对第一传送带掉落薄膜加工颗粒料进水接取，依靠斜板使得接通滑落，进而对薄膜加工颗粒料进行收集，方便对薄膜加工颗粒料进行使用，通过底板上设置有两块挡板，依靠挡板避免输送的薄膜加工颗粒从第一传送带的两侧掉落。

4、但是上述专利仍存在一定的缺陷，该设备因为其斜板与接桶之间有一段距离，当接桶移动到斜板之后，会因为这段距离从而会导致接桶之中的颗粒洒落出来，也有可能出现侧翻的情况发生，将会额外增加了工作人员的工作负担，影响了工作人员的工作效率，而且薄膜加工颗粒料容易附着在传送带上，该设备不能在正常使用的情况下对其进行清理，当传送带停止运输之后，还需要工作人员对其进行清理，这样不但会使薄膜加工颗粒料出现浪费，而且也极大地增加了工作人员的工作负担，降低了工作人员的工作效率。

5、为此，提出一种包装薄膜加工用输送装置。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的是提供一种包装薄膜加工用输送装置，以解决上述背景中提出的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装薄膜加工用输送装置，包括整体组件，所述整体组件包括有两组固定座，所述固定座的一侧设有减震组件，且固定座内部的一侧固定连接有清理组件；

3、所述减震组件包括汇聚桶输送板，所述汇聚桶输送板的下端固定连接有固定板，所述固定板的外表面滑动连接有固定底座，且固定板的下端固定连接有活动块，所述活动块的下端固定连接有活塞板，所述固定底座内部的两侧均滑动连接有扶持特殊板，所述扶持特殊板的一侧设有限位板，所述限位板前端的上侧固定连接有多组限位弹簧，所述汇聚桶输送板下端的两侧固定连接有多组弹簧；

4、所述清理组件包括固定连接于固定座的清理组件放置盒，所述清理组件放置盒的内部设有固定齿轮，所述固定齿轮的内部固定连接有电机的输出端，且固定齿轮的一侧咬合连接有小型齿轮，所述小型齿轮内部固定连接有固定轴，所述固定轴的一侧设有连接杆，所述连接杆的外表面设有多组固定块，所述固定块的一侧均固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定块的一端设有第二弹簧，且固定杆的外表面套设有圆头套杆，所述清理组件放置盒一侧设有清洁斜板。

5、作为本实用新型的一种包装薄膜加工用输送装置优选技术方案，所述弹簧远离汇聚桶输送板一端固定连接于固定底座。

6、作为本实用新型的一种包装薄膜加工用输送装置优选技术方案，两组所述固定座之间固定连接有颗粒传送带，且固定座之间的下端固定连接有汇聚桶传送带，所述汇聚桶传送带的上端放置有多组汇聚桶。

7、作为本实用新型的一种包装薄膜加工用输送装置优选技术方案，所述固定轴的另一侧旋转连接于固定座，所述固定轴与连接杆固定连接。

8、作为本实用新型的一种包装薄膜加工用输送装置优选技术方案，所述清理组件放置盒与清洁斜板固定连接，所述清洁斜板远离清理组件放置盒的一端固定连接于固定座。

9、作为本实用新型的一种包装薄膜加工用输送装置优选技术方案，所述固定底座的内部开设有液压油放置槽，所述活塞板与液压油放置槽滑动连接，所述扶持特殊板与液压油放置槽的另一端滑动连接。

10、作为本实用新型的一种包装薄膜加工用输送装置优选技术方案，所述连接杆与固定块固定连接，所述固定杆与圆头套杆滑动连接。

11、综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

12、1、本实用新型通过汇聚桶运输到汇聚桶输送板上面，当液压油放置槽中的液压油将会通过液压通道使扶持特殊板伸出，可以有效的增加了汇聚桶在经过汇聚桶输送板时增加一定的摩擦力以及起到一定的扶持作用，这样可以有效的防止了汇聚桶经过汇聚桶输送板时因为速度过快，从而出现颗粒掉落或者侧翻的情况发生，当汇聚桶从汇聚桶输送板运输下去之后，弹簧将会在反作用力下，使汇聚桶输送板恢复原位完成操作，减轻了工作人员的工作负担，使工作人员工作效率进行了提高。

13、2、本实用新型通过圆头套杆进行转动，使圆头套杆不停地对清洁斜板进行敲击，当圆头套杆对清洁斜板敲击时，将会受力使第二弹簧进行收缩，当圆头套杆远离清洁斜板之后，第二弹簧将会在反作用力下完成复位如此往复，这样就可以使清洁斜板上面不会出现薄膜加工颗粒的残留，减少了工作人员对清洁斜板进行清理的问题，提供了工作人员的工作效率，洁斜板将会一直不停的对颗粒传送带沾附在上面的薄膜加工颗粒进行清理，使其也进入到汇聚桶的内部，这样可以一直对颗粒传送带进行清理，减少了工作人员一定的工作负担，从而提高工作效率，同时也会防止了薄膜加工颗粒沾附在颗粒传送带上面，从而造成浪费的问题。

技术特征：

1.一种包装薄膜加工用输送装置，包括整体组件(100)，其特征在于：所述整体组件(100)包括有两组固定座(110)，所述固定座(110)的一侧设有减震组件(200)，且固定座(110)内部的一侧固定连接有清理组件(300)；

2.根据权利要求1所述的一种包装薄膜加工用输送装置，其特征在于：所述弹簧(280)远离汇聚桶输送板(210)一端固定连接于固定底座(220)。

3.根据权利要求1所述的一种包装薄膜加工用输送装置，其特征在于：两组所述固定座(110)之间固定连接有颗粒传送带(120)，且固定座(110)之间的下端固定连接有汇聚桶传送带(130)，所述汇聚桶传送带(130)的上端放置有多组汇聚桶(140)。

4.根据权利要求1所述的一种包装薄膜加工用输送装置，其特征在于：所述固定轴(340)的另一侧旋转连接于固定座(110)，所述固定轴(340)与连接杆(341)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装薄膜加工用输送装置，其特征在于：所述清理组件放置盒(310)与清洁斜板(370)固定连接，所述清洁斜板(370)远离清理组件放置盒(310)的一端固定连接于固定座(110)。

6.根据权利要求1所述的一种包装薄膜加工用输送装置，其特征在于：所述固定底座(220)的内部开设有液压油放置槽(260)，所述活塞板(250)与液压油放置槽(260)滑动连接，所述扶持特殊板(270)与液压油放置槽(260)的另一端滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种包装薄膜加工用输送装置，其特征在于：所述连接杆(341)与固定块(350)固定连接，所述固定杆(362)与圆头套杆(360)滑动连接。

技术总结本技术公开了一种包装薄膜加工用输送装置，涉及输送设备技术领域，包括整体组件，所述整体组件包括有两组固定座，所述固定座的一侧设有减震组件。本技术通过汇聚桶运输到汇聚桶输送板上面，当液压油放置槽中的液压油将会通过液压通道使扶持特殊板伸出，可以有效的增加了汇聚桶在经过汇聚桶输送板时增加一定的摩擦力以及起到一定的扶持作用，这样可以有效的防止了汇聚桶经过汇聚桶输送板时因为速度过快，从而出现颗粒掉落或者侧翻的情况发生，当汇聚桶从汇聚桶输送板运输下去之后，弹簧将会在反作用力下，使汇聚桶输送板恢复原位完成操作，减轻了工作人员的工作负担，使工作人员工作效率进行了提高。技术研发人员：汤生印受保护的技术使用者：天津裕坤包装制品股份有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/23