一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套的制作方法

本技术涉及烧嘴套，尤其涉及一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套。

背景技术：

1、碳化硅烧嘴套是用于碳化硅喷嘴上的，材质与碳化硅喷嘴一样由新陶瓷材料制成，具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特点，碳化硅喷嘴与碳化硅烧嘴套之间相配合使用。

2、但是现有设备中，不具备快速拆装功能的烧嘴套，一般都是通过螺栓将其与烧嘴的底座固定连接，后续更换时需要将多个螺栓逐一拆卸，降低了更换效率，为此提出一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，包括安装座，所述安装座的一侧设有多个锁紧结构，多个所述锁紧结构内卡设有同一个烧嘴套本体，所述烧嘴套本体的外部固定设有多个插架，所述插架的正面和背面均固定设有限位条，所述插架的两侧均固定设有卡块，所述烧嘴套本体上设有多个进风孔，所述进风孔的两侧均设有卡槽，所述卡槽的一侧内壁上设有插孔，所述进风孔内设有过滤结构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述锁紧结构包括与安装座固定安装的插座，所述插座的两侧内壁上均固定设有铰接座，所述铰接座上活动设有锁架，所述插座的两侧内壁上均固定设有第一弹簧，所述铰接座的两侧内壁上均活动设有顶杆。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述插座的正面内壁和背面内壁上均设有限位槽，所述限位条和限位槽相适配。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述锁架和卡块相靠近的一侧均设有斜面，两个所述斜面相平行。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述过滤结构包括两个与卡槽插接的插块，所述插块的顶部设有安装腔，所述安装腔内固定设有四个滑杆，四个所述滑杆上活动设有同一个连接板，所述连接板的一侧固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端和安装腔内壁固定连接，所述连接板的另一侧固定设有压杆和插杆，所述压杆和插杆的一端均贯穿安装腔的一侧内壁并延伸至插块外，两个所述插块之间设有同一个过滤板。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述连接板上设有多个通孔，通孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和滑杆活动连接。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，通过设置插架、限位条、卡块、插座、铰接座、锁架、第一弹簧和顶杆，更换烧嘴套本体时，将三组顶杆同时向内挤压，顶杆挤压锁架，锁架转动并挤压一侧的第一弹簧，当锁架脱离与卡块的接触时，将烧嘴套本体向一侧拉动，烧嘴套本体再带动多个插架，当插架脱离插座后，即完成对烧嘴套本体的拆卸，安装时将插架插进插座内，插架带动卡块，卡块与锁架贴合，当卡块的斜面与锁架的斜面脱离接触后，第一弹簧推动锁架转动，令其卡在卡块上，则实现对插架的定位，完成对烧嘴套本体的更换，取代了传统的焊接或螺栓固定的模式，提高更换效率，降低更换难度。

15、2、与现有技术相比，该耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，通过设置卡槽、插孔、插块、滑杆、连接板、第二弹簧、压杆和插杆，当烧嘴套本体使用时间较长，过滤板被堵塞影响进风孔的进风量时，将两个插块一侧的压杆向内挤压，压杆再挤压连接板，连接板带动插杆移动，当插杆的一端脱离插孔时，将两个插块向上提拉，即可将过滤板取出更换或清理。

技术特征：

1.一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，包括安装座(1)，其特征在于：所述安装座(1)的一侧设有多个锁紧结构(2)，多个所述锁紧结构(2)内卡设有同一个烧嘴套本体(3)，所述烧嘴套本体(3)的外部固定设有多个插架(4)，所述插架(4)的正面和背面均固定设有限位条(5)，所述插架(4)的两侧均固定设有卡块(6)，所述烧嘴套本体(3)上设有多个进风孔(7)，所述进风孔(7)的两侧均设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的一侧内壁上设有插孔(9)，所述进风孔(7)内设有过滤结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，其特征在于：所述锁紧结构(2)包括与安装座(1)固定安装的插座(201)，所述插座(201)的两侧内壁上均固定设有铰接座(202)，所述铰接座(202)上活动设有锁架(203)，所述插座(201)的两侧内壁上均固定设有第一弹簧(204)，所述铰接座(202)的两侧内壁上均活动设有顶杆(205)。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，其特征在于：所述插座(201)的正面内壁和背面内壁上均设有限位槽，所述限位条(5)和限位槽相适配。

4.根据权利要求2所述的一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，其特征在于：所述锁架(203)和卡块(6)相靠近的一侧均设有斜面，两个所述斜面相平行。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，其特征在于：所述过滤结构(10)包括两个与卡槽(8)插接的插块(101)，所述插块(101)的顶部设有安装腔，所述安装腔内固定设有四个滑杆(102)，四个所述滑杆(102)上活动设有同一个连接板(103)，所述连接板(103)的一侧固定设有第二弹簧(104)，所述第二弹簧(104)的另一端和安装腔内壁固定连接，所述连接板(103)的另一侧固定设有压杆(105)和插杆(106)，所述压杆(105)和插杆(106)的一端均贯穿安装腔的一侧内壁并延伸至插块(101)外，两个所述插块(101)之间设有同一个过滤板。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，其特征在于：所述连接板(103)上设有多个通孔，通孔内壁设有密封圈，所述密封圈内壁和滑杆(102)活动连接。

技术总结本技术属于烧嘴套技术领域，尤其为一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，包括安装座，本技术通过设置插架、限位条、卡块、插座、铰接座、锁架、第一弹簧和顶杆，更换烧嘴套本体时，将三组顶杆同时向内挤压，顶杆挤压锁架，锁架转动并挤压一侧的第一弹簧，当锁架脱离与卡块的接触时，将烧嘴套本体向一侧拉动，烧嘴套本体再带动多个插架，当插架脱离插座后，即完成对烧嘴套本体的拆卸，安装时将插架插进插座内，插架带动卡块，卡块与锁架贴合，当卡块的斜面与锁架的斜面脱离接触后，第一弹簧推动锁架转动，令其卡在卡块上，则实现对插架的定位，完成对烧嘴套本体的更换，取代了传统的焊接或螺栓固定的模式，提高更换效率，降低更换难度。技术研发人员：王广强受保护的技术使用者：山东硅瓷新材料有限公司技术研发日：20231218技术公布日：2024/7/23