一种钢结构模块化屋顶的制作方法

本技术涉及钢结构厂房设备领域，尤其涉及一种钢结构模块化屋顶。

背景技术：

1、当前，中国专利号：cn202010054136.6公开了一种防渗钢结构屋顶，应用在建筑屋顶防渗技术领域，其包括设置在屋顶上的基架和两排对称连接在基架上的彩钢板，所述基架长度大于屋顶长度，各个所述彩钢板均倾斜向下延伸出屋顶外，每排的相邻两个所述彩钢板相互拼接，所述彩钢板底面通过支杆连接有若干v形的导水板，所述导水板与相邻两个彩钢板间的间隙对应，基架两端对应的所述彩钢板侧壁上连接有倾斜向下延伸的第一挡水板，两排所述彩钢板上通过立杆架设有的第二挡水板，所述第二挡水板的两侧均倾斜向下延伸至与彩钢板抵触，所述第二挡水板的两端均延伸出彩钢板外。本发明具有降低屋顶渗漏可能性的效果。但是现有技术在实际使用过程中仍存在着用于厂房的钢结构屋顶隔热性比较差，夏天的时候非常炎热，同时厂房内设备工作时也会产生热量，气候炎热时经常温度过高导致停工的问题。

技术实现思路

1、因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种钢结构模块化屋顶，其解决现有技术在实际使用过程中仍存在着用于厂房的钢结构屋顶隔热性比较差，夏天的时候非常炎热的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种钢结构模块化屋顶，其结构包括主体、下连接板、上连接板、侧支撑板、隔热层、主支架、支架通孔、内部空腔、底板，所述主体的相对的两个侧边分别设置下连接板、上连接板，所述主体的边缘处的位置还设置侧支撑板，所述主体的下方设置向下延伸的矩形结构的主支架，所述主体的底面处设置隔热层，所述主支架上设置支架通孔，所述支架通孔的底部设置底板，所述底板和主支架围成内部空腔。

3、进一步的，所述下连接板、上连接板设于主体的左右两侧，所述下连接板设于安装时靠下方的位置。

4、进一步的，所述侧支撑板为凸起的支撑条的结构，所述侧支撑板为用于与屋顶的倾斜设置的梁连接的结构。

5、进一步的，所述支撑条为钢条通过焊接与主体固定连接的结构。

6、进一步的，所述隔热层为石棉隔热层或者聚氨酯隔热层结构，所述隔热层的厚度为3-10mm，所述隔热层为1层结构或者2-3层复合结构。

7、进一步的，所述支架通孔、内部空腔与用于送风冷却的空气泵连接，两个所述主体的支架通孔位置相同并且弧形连通。

8、进一步的，所述支架通孔、内部空腔与用于冷却的冷却水管连接。

9、进一步的，所述主体的厚度为0.5-1mm。

10、进一步的，所述主体为不锈钢或者铝合金结构。

11、通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本钢结构模块化屋顶通过模块化设计和隔热结构的设计，改进了用于厂房的钢结构屋顶隔热性比较差，夏天的时候非常炎热的情况，正常使用过程中，隔热垫首先会起到一个比较强的隔热作用，经测试，在太阳下暴晒1-2小时，主体上的温度可以达到70-80℃，隔热垫的下方温度为55℃以下，具有较好的隔热效果，同时还可以增设通风散热或者水管散热机构，可以有效的降低屋顶的受热，保证厂房内正常工作。

技术特征：

1.一种钢结构模块化屋顶，其特征在于：其结构包括主体、下连接板、上连接板、侧支撑板、隔热层、主支架、支架通孔、内部空腔、底板，所述主体的相对的两个侧边分别设置下连接板、上连接板，所述主体的边缘处的位置还设置侧支撑板，所述主体的下方设置向下延伸的矩形结构的主支架，所述主体的底面处设置隔热层，所述主支架上设置支架通孔，所述支架通孔的底部设置底板，所述底板和主支架围成内部空腔。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构模块化屋顶，其特征在于：所述下连接板、上连接板设于主体的左右两侧，所述下连接板设于安装时靠下方的位置。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构模块化屋顶，其特征在于：所述侧支撑板为凸起的支撑条的结构，所述侧支撑板为用于与屋顶的倾斜设置的梁连接的结构。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构模块化屋顶，其特征在于：所述支撑条为钢条通过焊接与主体固定连接的结构。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构模块化屋顶，其特征在于：所述隔热层为石棉隔热层或者聚氨酯隔热层结构，所述隔热层的厚度为3-10mm，所述隔热层为1层结构或者2-3层复合结构。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构模块化屋顶，其特征在于：所述支架通孔、内部空腔与用于送风冷却的空气泵连接，两个所述主体的支架通孔位置相同并且弧形连通。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构模块化屋顶，其特征在于：所述支架通孔、内部空腔与用于冷却的冷却水管连接。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构模块化屋顶，其特征在于：所述主体的厚度为0.5-1mm。

9.根据权利要求1所述的一种钢结构模块化屋顶，其特征在于：所述主体为不锈钢或者铝合金结构。

技术总结本技术公开了一种钢结构模块化屋顶，所述主体的相对的两个侧边分别设置下连接板、上连接板，所述主体的边缘处的位置还设置侧支撑板，所述主体的下方设置向下延伸的矩形结构的主支架，所述主体的底面处设置隔热层，所述主支架上设置支架通孔，本钢结构模块化屋顶通过模块化设计和隔热结构的设计，改进了用于厂房的钢结构屋顶隔热性比较差，夏天的时候非常炎热的情况，正常使用过程中，隔热垫首先会起到一个比较强的隔热作用，经测试，在太阳下暴晒1‑2小时，主体上的温度可以达到70‑80℃，隔热垫的下方温度为55℃以下，具有较好的隔热效果，同时还可以增设通风散热或者水管散热机构，可以有效的降低屋顶的受热，保证厂房内正常工作。技术研发人员：柯小珍受保护的技术使用者：福建汇欣华业建工有限公司技术研发日：20231207技术公布日：2024/7/18