废气处理用废气洗涤塔的制作方法

本技术涉及废气洗涤塔，尤其涉及一种废气处理用废气洗涤塔。

背景技术：

1、废气洗涤塔是指将工厂排放的废气进行吸收过滤其中有害物质和灰尘的净化设备，被作为一种利用药剂并采用湿法处理法来净化有毒、有害废气的装置广泛用于工业的废气处理中。

2、废气洗涤塔在对废气处理时，需要有一定的时间进行净化，若废气在废气塔停留时间不够，加上内部净化组件需长时间进行废气处理，易使废气塔处理不彻底。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种废气处理用废气洗涤塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、一种废气处理用废气洗涤塔，包括塔体及安装于塔体上的废气处理机构，所述废气处理机构包括净化组件及扰动组件；

3、所述净化组件包括填料层、主管道、喷雾管及除雾层，所述填料层两组自上而下分布于塔体内部，所述喷雾管为两组设置，并与两组填料层交错布置，且通过主管道与外部水泵连接，所述除雾层为接近所述塔体顶部设置；

4、所述扰动组件包括电机、第一齿轮、第二齿轮、联动轴及扰动板，所述电机固装于所述塔体外侧壁，所述第一齿轮转动安装于所述塔体侧壁上，并与所述电机的输出端固定连接，所述第二齿轮为两组啮合于所述第一齿轮的上下侧，所述联动轴为两组，上下布置于所述塔体中，其一端延伸出塔体并一一与对应的一组第二齿轮固定连接，所述扰动板为多组分布于所述联动轴上。

5、通过采用上述技术方案，可增加废气的停留时间，并且使废气净化效果更好。

6、所述塔体的一侧设置有进气口，该进气口位于下方的一组填料层的下方。

7、通过采用上述技术方案，使废气进入塔体内。

8、所述填料层的下方位于塔体内部可拆卸安装有过滤板。

9、通过采用上述技术方案，对废气洗涤后的洗涤液，进行过滤，也方便更换新的填料层。

10、所述塔体的底部还设置有蓄水箱。

11、通过采用上述技术方案，可对洗涤液进行存储。

12、所述扰动板为三组环绕分布于所述联动轴上，每组扰动板均匀排列有五组。

13、通过采用上述技术方案，扰动气流，增加对废气停留时间。

14、所述塔体的顶部出口安装有风机上。

15、通过采用上述技术方案，以便于排出净化后的气体。

16、本实用新型废气处理用废气洗涤塔的有益效果是：

17、1、通过设置净化组件，驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮则驱动其上下侧啮合的第二齿轮转动，第二齿轮则带动联动轴同步转动，而联动轴上的扰动板则会扰动其附近气流，气体会经过两组扰动板的扰动，气体在此处会增加停留时长，以便于洗涤液的洗涤，使废气净化更为充分；

18、2、通过设置扰动组件，废气从塔体的进气口处接入塔体中，经过位于下方的一组填料层时，会接触到洗涤液的洗涤以及填料层的过滤，之后气体会经过两组扰动板的扰动，接着气体向上经过填料层时，再次受到喷雾管喷出的洗涤液进行洗涤和填料层的过滤，此时的气体被净化后再经过除雾层，气体则会通过除雾层进行干燥，之后风机则辅助气体更快地排出塔体，即完成对废气处理的处理。

技术特征：

1.一种废气处理用废气洗涤塔，包括塔体(1)及安装于塔体(1)上的废气处理机构，其特征在于：所述废气处理机构包括净化组件及扰动组件；

2.根据权利要求1所述的废气处理用废气洗涤塔，其特征在于：所述塔体(1)的一侧设置有进气口(101)，该进气口(101)位于下方的一组填料层(4)的下方。

3.根据权利要求2所述的废气处理用废气洗涤塔，其特征在于：所述填料层(4)的下方位于塔体(1)内部可拆卸安装有过滤板(3)。

4.根据权利要求3所述的废气处理用废气洗涤塔，其特征在于：所述塔体(1)的底部还设置有蓄水箱(2)。

5.根据权利要求4所述的废气处理用废气洗涤塔，其特征在于：所述扰动板(13)为三组环绕分布于所述联动轴(12)上，每组扰动板(13)均匀排列有五组。

6.根据权利要求5所述的废气处理用废气洗涤塔，其特征在于：所述塔体(1)的顶部出口安装有风机(8)上。

技术总结本技术属于废气洗涤塔技术领域，尤其是一种废气处理用废气洗涤塔，现提出如下方案，所述净化组件包括填料层、主管道、喷雾管及除雾层，所述填料层两组自上而下分布于塔体内部，所述喷雾管为两组设置，并与两组填料层交错布置，且通过主管道与外部水泵连接，所述除雾层为接近所述塔体顶部设置。本技术通过设置净化组件，驱动电机带动第一齿轮转动，第一齿轮则驱动其上下侧啮合的第二齿轮转动，第二齿轮则带动联动轴同步转动，而联动轴上的扰动板则会扰动其附近气流，气体会经过两组扰动板的扰动，气体在此处会增加停留时长，以便于洗涤液的洗涤，使废气净化更为充分。技术研发人员：徐文良,蒋雄伟,蒋国立,杨冲云,徐立平,胥旭明,蒋旭平,邵建海,周晓鹏受保护的技术使用者：常州市天香南方玻璃钢有限公司技术研发日：20231214技术公布日：2024/7/18