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一种降低空泡罩产生率的铝塑包装机的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-05 14:00:55

本技术涉及铝塑包装机领域,特别涉及一种降低空泡罩产生率的铝塑包装机。

背景技术:

1、铝塑包装机是一种主要用于包装胶囊、片剂等固状药品的包装机,成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大,否则影响使用寿命,在进行包装的时候,将药物通过下料仓的位置放下,并利用外部的滚刷将药丸扫至铝塑泡罩的内部,该过程中可能会存在空泡的现象,因此需要配合照相机的使用,检查包装是否符合生产标准,不符合的包装会将其剔除。

2、但是由于药丸经过长时间的摩擦滚动,且其本身的重量十分轻,因此包装过程中因静电原因药丸会漂浮在铝塑泡罩内,设备运行过程中会有些药丸从铝塑泡罩内跳到地上或跳进另一个泡罩内,同时设备运行铺丸操作由滚刷滚动完成,但滚刷带有细丝会经铺好的药丸带出泡罩,因此就会产生空丸从而影响生产质量。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种降低空泡罩产生率的铝塑包装机,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种降低空泡罩产生率的铝塑包装机,包括传输架,所述传输架的皮带用于运输铝塑包装,所述传输架的上方固定安装有放料框,所述放料框具有一定的厚度,其厚度与药丸的厚度一致,所述放料框的内部开设有多个下料槽,所述下料槽的形状与药丸的直径适配,所述放料框的内部设置滚轮用于药丸的铺设,所述传输架的上方固定安装有透明的盖板。

3、所述下料槽内壁的上方边缘设置为外扩的圆弧状。

4、所述盖板的表面安装有多个导电支撑杆,所述导电支撑杆的底部设置在地面上。

5、所述放料框与盖板之间设置有滚轮,所述滚轮的表面安装有转轴,所述传输架的上方固定安装有安装架,所述转轴活动安装在安装架的内部,所述安装架的表面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴与转轴的一端连接,所述滚轮的表面安装有多个凸辊。

6、所述滚轮的数量设置有多个,所述盖板靠近滚轮的一侧安装有多个挤压板,所述挤压板位于滚轮的一侧,所述挤压板的宽度与药丸宽度的一半。

7、所述挤压板的下端拐角位置设置为弧面状。

8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

9、1、本实用新型中,通过设置放料框和下料槽,滚刷在放料框的内部移动,使得药丸通过下料槽进入到铝塑包装的内部,传输架的皮带移动,就会使得铝塑包装的空缺位置对准下料槽的位置,药丸会逐渐的下落,滚刷会不断的填补下料槽的位置,此时滚刷在移动的过程中,不会触碰到已经到达铝塑包装内部的药丸,避免药丸的蹦出,减少空泡的现象。

10、2、本实用新型中,通过设置挤压板、凸辊和滚轮,转轴的转速与传输架的转速相同,当内部含有药丸的铝塑包装移动至凸辊的位置时,转轴转动就会带动滚轮转动,凸辊不断的对药丸进行挤压,避免药丸漂浮在空泡的内部弹跳,且由于挤压板在凸辊按压的时候就抵在铝塑包装的上方,因此就能够减少空泡现在的产生。

技术特征:

1.一种降低空泡罩产生率的铝塑包装机,包括传输架(1),所述传输架(1)的皮带用于运输铝塑包装,其特征在于:所述传输架(1)的上方固定安装有放料框(2),所述放料框(2)具有一定的厚度,其厚度与药丸的厚度一致,所述放料框(2)的内部开设有多个下料槽(3),所述下料槽(3)的形状与药丸的直径适配,所述放料框(2)的内部设置滚轮用于药丸的铺设,所述传输架(1)的上方固定安装有透明的盖板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种降低空泡罩产生率的铝塑包装机,其特征在于:所述下料槽(3)内壁的上方边缘设置为外扩的圆弧状。

3.根据权利要求1所述的一种降低空泡罩产生率的铝塑包装机,其特征在于:所述盖板(4)的表面安装有多个导电支撑杆(5),所述导电支撑杆(5)的底部设置在地面上。

4.根据权利要求1所述的一种降低空泡罩产生率的铝塑包装机,其特征在于:所述放料框(2)与盖板(4)之间设置有滚轮(6),所述滚轮(6)的表面安装有转轴(7),所述传输架(1)的上方固定安装有安装架(8),所述转轴(7)活动安装在安装架(8)的内部,所述安装架(8)的表面安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)的输出轴与转轴(7)的一端连接,所述滚轮(6)的表面安装有多个凸辊(10)。

5.根据权利要求4所述的一种降低空泡罩产生率的铝塑包装机,其特征在于:所述滚轮(6)的数量设置有多个,所述盖板(4)靠近滚轮(6)的一侧安装有多个挤压板(11),所述挤压板(11)位于滚轮(6)的一侧,所述挤压板(11)的宽度与药丸宽度的一半。

6.根据权利要求5所述的一种降低空泡罩产生率的铝塑包装机,其特征在于:所述挤压板(11)的下端拐角位置设置为弧面状。

技术总结本技术公开了一种降低空泡罩产生率的铝塑包装机,包括传输架,传输架的皮带用于运输铝塑包装,传输架的上方固定安装有放料框,放料框具有一定的厚度,其厚度与药丸的厚度一致,放料框的内部开设有多个下料槽,下料槽的形状与药丸的直径适配。本技术所述的一种降低空泡罩产生率的铝塑包装机,通过设置放料框和下料槽,滚刷在放料框的内部移动,使得药丸通过下料槽进入到铝塑包装的内部,传输架的皮带移动,就会使得铝塑包装的空缺位置对准下料槽的位置,药丸会逐渐的下落,滚刷会不断的填补下料槽的位置,此时滚刷在移动的过程中,不会触碰到已经到达铝塑包装内部的药丸,避免药丸的蹦出,减少空泡的现象。技术研发人员:辛延明,刘建民,武慧芳,关宏飞,赵艳云受保护的技术使用者:内蒙古康恩贝药业有限公司技术研发日:20231229技术公布日:2024/7/18

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