一种长钢轨群吊装置的制作方法

本技术涉及了起重领域，具体的说，涉及了一种长钢轨群吊装置。

背景技术：

1、长钢轨的长度达400-500米，由于长度较长，在吊运过程中容易发生扭曲变形。为了包装长钢轨顺利起吊，人们设计了长钢轨群吊系统，例如：中国专利cn215117250u公开的一种长钢轨群吊系统，设计多组吊车位于同一水平线上，通过中心站控制台操作控制各个吊车进行起吊作业，但是并未对起吊机构进行改进，仍然采用常规的夹钳类起吊机构，例如：中国专利cn209322323u公开一种具有自动取钩功能的500m长钢轨群吊双钩装置，包括夹轨钳吊具和夹轨钳，夹轨钳吊具下端左右错位铰接有两个夹轨钳，通过两组夹轨钳夹持长钢轨。但是，夹钳上端铰接，起升过程容易摇摆。

2、为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种长钢轨群吊装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种长钢轨群吊装置，包括安装架、设置于安装架上的滑轮组与夹持机构，滑轮组用于与起升设备连接，夹持机构用于夹持长钢轨；夹持机构包括设置于安装架内部的水平连杆，水平连杆的两端分别铰接第一传动连杆的上端，第一传动连杆的下端铰接第二传动连杆的一端，第二传动连杆的另一端铰接夹持板；第一传动连杆为直型杆，第二传动连杆为类l型连杆，l型连杆的中部铰接安装架；安装架的顶部设置导向孔，水平连杆的中部连接起升杆，起升杆的上端从导向孔中伸出并连接滑轮组。

4、安装架包括前侧板、后侧板，前侧板与后侧板的顶面通过顶板连接，前侧板与后侧板的底面通过底板连接，顶板开设导向孔。

5、前侧板和后侧板形状相同，中部的宽度大于顶部与底部的宽度，安装架的底部铰接第三传动杆的上端，第三传动杆的下端铰接夹持板。

6、夹持板包括位于下侧的夹持部和位于上侧的连接部，连接部用于连接第三传动杆和第二传动连杆的下端，夹持部和连接部的中心轴相交。

7、连接部的上侧开设有u型通槽，第三传动杆和第二传动连杆的下端伸入该通槽的内部与通槽的两侧壁转动连接。

8、连接部和夹持部的外侧通过加强板连接。

9、起升杆的上端设置有支撑板，支撑板上设置有滑轮安装壳体，滑轮安装壳体的两侧开设便于钢丝绳出入的孔，滑轮组的滑轮安装于滑轮安装壳体内部。

10、支撑板和顶板之间通过伸缩组件连接。

11、相对现有技术，本实用新型具有的有益效果为，本实用新型提供的长钢轨群吊装置设计科学、操作简便，适合多组配合用于长钢轨群吊。具体使用过程中，两个夹持板对应夹持长钢轨的两侧，通过各组传动连杆的传动作用，起升杆上移时，两个夹持板夹紧，起升杆下移时，两个夹持板张开。

技术特征：

1.一种长钢轨群吊装置，其特征在于：包括安装架、设置于安装架上的滑轮组与夹持机构，滑轮组用于与起升设备连接，夹持机构用于夹持长钢轨；夹持机构包括设置于安装架内部的水平连杆，水平连杆的两端分别铰接第一传动连杆的上端，第一传动连杆的下端铰接第二传动连杆的一端，第二传动连杆的另一端铰接夹持板；第一传动连杆为直型杆，第二传动连杆为类l型连杆，l型连杆的中部铰接安装架；安装架的顶部设置导向孔，水平连杆的中部连接起升杆，起升杆的上端从导向孔中伸出并连接滑轮组。

2.根据权利要求1所述的长钢轨群吊装置，其特征在于：安装架包括前侧板、后侧板，前侧板与后侧板的顶面通过顶板连接，前侧板与后侧板的底面通过底板连接，顶板开设导向孔。

3.根据权利要求2所述的长钢轨群吊装置，其特征在于：前侧板和后侧板形状相同，中部的宽度大于顶部与底部的宽度，安装架的底部铰接第三传动杆的上端，第三传动杆的下端铰接夹持板。

4.根据权利要求3所述的长钢轨群吊装置，其特征在于：夹持板包括位于下侧的夹持部和位于上侧的连接部，连接部用于连接第三传动杆和第二传动连杆的下端，夹持部和连接部的中心轴相交。

5.根据权利要求4所述的长钢轨群吊装置，其特征在于：连接部的上侧开设有u型通槽，第三传动杆和第二传动连杆的下端伸入该通槽的内部与通槽的两侧壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的长钢轨群吊装置，其特征在于：连接部和夹持部的外侧通过加强板连接。

7.根据权利要求6所述的长钢轨群吊装置，其特征在于：起升杆的上端设置有支撑板，支撑板上设置有滑轮安装壳体，滑轮安装壳体的两侧开设便于钢丝绳出入的孔，滑轮组的滑轮安装于滑轮安装壳体内部。

8.根据权利要求7所述的长钢轨群吊装置，其特征在于：支撑板和顶板之间通过伸缩组件连接。

技术总结本技术提供了一种长钢轨群吊装置，包括安装架、设置于安装架上的滑轮组与夹持机构，滑轮组用于与起升设备连接，夹持机构用于夹持长钢轨；夹持机构包括设置于安装架内部的水平连杆，水平连杆的两端分别铰接第一传动连杆的上端，第一传动连杆的下端铰接第二传动连杆的一端，第二传动连杆的另一端铰接夹持板；第一传动连杆为直型杆，第二传动连杆为类L型连杆，L型连杆的中部铰接安装架；安装架的顶部设置导向孔，水平连杆的中部连接起升杆，起升杆的上端从导向孔中伸出并连接滑轮组。该长钢轨群吊装置设计科学、操作简便，适合用于长钢轨群吊。技术研发人员：付松涛,胡林中,杨胜国受保护的技术使用者：河南省黄河防爆起重机有限公司技术研发日：20231023技术公布日：2024/7/18