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一种纺织用导布轴辊筒的限位结构的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 05:19:59

本技术涉及纺织设备,具体涉及为一种纺织用导布轴辊筒的限位结构。

背景技术:

1、导布轴是当布匹需要进行收卷、展开或其他操作步骤对布匹进行摩擦传动,从而实现对布匹进行传送的目的;

2、在中国实用新型cn211420446u中提出“一种纺织设备导布轴辊筒的固定结构”,该装置包括调节螺杆和防坠杆;所述调节螺杆活动连接在外壳的顶部;所述防坠杆过盈插接在外壳、上卡块和下卡块中部;该装置的上卡块和下卡块通过同步齿轮的传动,在调节螺杆和螺纹调节孔的共同作用下可实现对向升降的目的,使得下卡块在下降时可以没入外壳的内部,解除下卡块对导布轴的阻碍,使得导布轴的安装和拆除时不需要进行抬动,只需将导布轴滚动至装置内部调节下卡块上升即可实现对导布轴的固定,操作方便,省时省力,提高了该装置的实用性;虽然该装置能够对导布轴进行卡合,但是卡合之后,导布轴无法完成转动,其次该装置无法适用于不同长度的轴体,导致影响了其限位效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种纺织用导布轴辊筒的限位结构,解决现有技术中的导布辊筒限位机构,在对其辊筒轴体进行限位后,辊筒无法有效转动,其次无法根据辊筒实际长度,来调整限位机构的距离,从而降低了限位机构工作效率的技术问题。

2、为达到上述技术目的,本实用新型采取了以下技术方案:

3、一种纺织用导布轴辊筒的限位结构,包括机架和限位机构;

4、所述机架上端开设有若干定位槽和两条平行的滑道;

5、所述限位机构包括两个限位板、制动部和卡合部;两个所述限位板均滑动连接在所述滑道内;任意一个所述限位板的一面上均固定有横板,所述横板上设置有可上下移动的所述制动部,所述制动部的下端贯穿所述限位板并延伸所述定位槽内,所述卡合部可拆卸连接于所述限位板的另一面,且所述卡合部内卡合有轴承座。

6、在具体一个实施例中,所述机架为n形架体,所述机架的两侧均开设有若干安装孔。

7、在具体一个实施例中,所述限位板的下端对称固定有滑板,所述滑板滑动连接在所述滑道内。

8、在具体一个实施例中,所述限位板和所述横板之间构成一个e形支撑结构,所述横板上开设有供所述制动部贯穿的孔洞。

9、在具体一个实施例中,所述制动部包括拉杆、承载板和若干弹簧;所述拉杆轴向布置于所述限位板上,所述拉杆的下端贯穿所述孔洞和所述限位板并延伸至所述定位槽内,所述拉杆的外周固定有所述承载板,所述承载板上连接有若干所述弹簧,所述弹簧的顶端连接在所述横板上。

10、在具体一个实施例中,所述卡合部包括第一板体、第二板体和连接柱;所述第一板体的背面通过所述连接柱与所述拉杆连接,所述第二板体固定在所述限位板上,所述第一板体和所述第二板体之间构成一个圆形卡合结构。

11、在具体一个实施例中,所述第一板体和所述第二板体相对的一面分别设置有第一凸起和第二凸起,所述轴承座上下两端设置有与所述第一凸起和所述第二凸起配合的卡合槽。

12、在具体一个实施例中,所述第一板体的两侧均设置有定位块,所述第二板体的两侧均设置有与所述定位块配合的定位孔。

13、在具体一个实施例中,所述拉杆为t形杆体,所述拉杆的上端设置有握持孔。

14、在具体一个实施例中,所述第一板体和所述第二板体的内壁均粘接有防护层。

15、与现有技术相比,本实用新型的有益效果包括:

16、1、本实用新型与现有技术相比,通过在机架上设置定位槽,并在定位槽的两侧开设滑道,方便整个限位板滑动连接在滑道内,由于限位板的数量为两个,使其两个限位板之间能够调整间距,其次在两个限位板相背的一面固定横板,并在横板上设置制动部,通过制动部能够卡合在定位槽内,从而完成对限位板的限位,在两个限位板相对的一面设置卡合部,通过卡合部对轴承座进行卡合,从而方便后续导布辊筒的正常运转,该装置操作简单,其能够根据导布辊筒的实际长度,来调整两个限位板之间的距离,极大地提高了限位机构的工作效率。

技术特征:

1.一种纺织用导布轴辊筒的限位结构,其特征在于:包括机架和限位机构;

2.根据权利要求1所述的一种纺织用导布轴辊筒的限位结构,其特征在于:所述机架为n形架体,所述机架的两侧均开设有若干安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用导布轴辊筒的限位结构,其特征在于:所述限位板的下端对称固定有滑板,所述滑板滑动连接在所述滑道内。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用导布轴辊筒的限位结构,其特征在于:所述限位板和所述横板之间构成一个e形支撑结构,所述横板上开设有供所述制动部贯穿的孔洞。

5.根据权利要求4所述的一种纺织用导布轴辊筒的限位结构,其特征在于:所述制动部包括拉杆、承载板和若干弹簧;所述拉杆轴向布置于所述限位板上,所述拉杆的下端贯穿所述孔洞和所述限位板并延伸至所述定位槽内,所述拉杆的外周固定有所述承载板,所述承载板上连接有若干所述弹簧,所述弹簧的顶端连接在所述横板上。

6.根据权利要求5所述的一种纺织用导布轴辊筒的限位结构,其特征在于:所述卡合部包括第一板体、第二板体和连接柱;所述第一板体的背面通过所述连接柱与所述拉杆连接,所述第二板体固定在所述限位板上,所述第一板体和所述第二板体之间构成一个圆形卡合结构。

7.根据权利要求6所述的一种纺织用导布轴辊筒的限位结构,其特征在于:所述第一板体和所述第二板体相对的一面分别设置有第一凸起和第二凸起,所述轴承座上下两端设置有与所述第一凸起和所述第二凸起配合的卡合槽。

8.根据权利要求6所述的一种纺织用导布轴辊筒的限位结构,其特征在于:所述第一板体的两侧均设置有定位块,所述第二板体的两侧均设置有与所述定位块配合的定位孔。

9.根据权利要求5所述的一种纺织用导布轴辊筒的限位结构,其特征在于:所述拉杆为t形杆体,所述拉杆的上端设置有握持孔。

10.根据权利要求7所述的一种纺织用导布轴辊筒的限位结构,其特征在于:所述第一板体和所述第二板体的内壁均粘接有防护层。

技术总结本技术公开一种纺织用导布轴辊筒的限位结构,包括机架和限位机构;所述机架上端开设有若干定位槽和两条平行的滑道;所述限位机构包括两个限位板、制动部和卡合部;两个所述限位板均滑动连接在所述滑道内;任意一个所述限位板的一面上均固定有横板,所述横板上设置有可上下移动的所述制动部,所述制动部的下端贯穿所述限位板并延伸所述定位槽内,所述卡合部可拆卸连接于所述限位板的另一面,且所述卡合部内卡合有轴承座。解决现有技术中的导布辊筒限位机构,在对其辊筒轴体进行限位后,辊筒无法有效转动,其次无法根据辊筒实际长度,来调整限位机构的距离,从而降低了限位机构工作效率的技术问题。技术研发人员:付红卫受保护的技术使用者:际华三五零九纺织有限公司技术研发日:20231215技术公布日:2024/7/18

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