一种煤粉仓分料装置的制作方法

本技术涉及煤粉仓分料领域，尤其涉及一种煤粉仓分料装置。

背景技术：

1、原来传统煤粉仓都设置中间二次粉仓，这样设计是为了便于输粉计量重量，但该二次粉仓由于容积小，储粉量很少往往因为一次风机的风通过给料装置返入二次粉仓内，造成了下料不稳，导致燃烧不稳定的现象发生。因此现在炉前粉仓都改为大容量单一粉仓，在仓体中部布置称重计量装置，利用煤粉自身的大重力来压制一次风的返入，避免一次风对下料的干扰。但是这也造成了粉仓底部煤粉堆积过于结实，导致下粉不畅，煤粉容易结团，这样也会导致供粉不稳，锅炉燃烧不稳定，严重时可能产生燃爆现象。

2、因此，有必要提供一种新的煤粉仓分料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种煤粉仓分料装置。

2、本实用新型提供的煤粉仓分料装置包括：

3、料斗，料斗的顶端四角均固定安装有安装块，安装块的一侧固定安装有安装环，安装环上均固定安装有钢丝绳，钢丝绳远离安装环的一端与固定圈的侧壁固定连接，固定圈的内部固定安装在导料块的顶端；

4、连接法兰，连接法兰固定安装在导料块的底端，连接法兰的内部一端固定安装有固定板，固定板远离连接法兰的一端固定安装有固定座，固定板和固定座内部转动连接有丝杆，丝杆的一端与封闭板之间螺纹连接，且封闭板滑动连接在固定板的内部，丝杆的一端穿过固定板和固定座的一端固定安装有手轮；

5、安装座，安装座固定安装在料斗的一侧，安装座的一侧固定安装有安装架，安装架的内部滑动连接有安装杆，安装杆的一端套接有复位弹簧，安装座的外侧设有固定架，且固定架与料斗的侧壁之间固定连接，固定架的内部转动连接有偏心轮，固定架的一侧固定安装有工作电机，且工作电机的输出端穿过固定架的侧壁与偏心轮之间固定连接。

6、优选的，料斗呈倒锥形设置，且料斗的底端开设有用于导料的连接孔。

7、优选的，导料块呈锥形设置。

8、优选的，手轮的一侧安装有横杆。

9、优选的，安装杆的一端开设有与用于安装复位弹簧的安装槽。

10、优选的，安装杆靠近安装座的一端固定安装有橡胶垫。

11、优选的，固定架的两侧均开设有通槽。

12、优选的，偏心轮采用硬质橡胶制成。

13、与相关技术相比较，本实用新型提供的煤粉仓分料装置具有如下有益效果：

14、当需要进行分仓时，粉料进入到料斗的内部，为了避免分料直接堆积在料斗的底端，料斗的内部安装有导料块，可以通过导料块对粉料进行分开，进而方便粉料进入到料斗的底端，而手轮可以带动丝杆进行转动，使得封闭板沿着固定板进行滑动，将料斗的底端打开，实现粉料的下料，为了防止料斗的侧壁堆积有粉料，工作电机开始进行工作，带动偏心轮进行转动，从而使得安装杆沿着安装架进行周期性的移动，而复位弹簧的设置可以将安装杆进行复位，可以通过安装杆对料斗进行周期性的碰撞，此煤粉仓分料装置可以通过设备上设有的振动结构对料斗进行周期性碰撞，避免料斗的侧壁产生堆积，增加粉料分仓的通畅性。

技术特征：

1.一种煤粉仓分料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的煤粉仓分料装置，其特征在于，料斗（1）呈倒锥形设置，且料斗（1）的底端开设有用于导料的连接孔。

3.根据权利要求1所述的煤粉仓分料装置，其特征在于，导料块（6）呈锥形设置。

4.根据权利要求1所述的煤粉仓分料装置，其特征在于，手轮（12）的一侧安装有横杆。

5.根据权利要求1所述的煤粉仓分料装置，其特征在于，安装杆（15）的一端开设有用于安装复位弹簧（16）的安装槽。

6.根据权利要求1所述的煤粉仓分料装置，其特征在于，安装杆（15）靠近安装座（13）的一端固定安装有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的煤粉仓分料装置，其特征在于，固定架（17）的两侧均开设有通槽。

8.根据权利要求1所述的煤粉仓分料装置，其特征在于，偏心轮（18）采用硬质橡胶制成。

技术总结本技术涉及煤粉仓分料领域，尤其涉及一种煤粉仓分料装置，所述煤粉仓分料装置包括料斗，料斗的顶端四角均固定安装有安装块，安装块的一侧固定安装有安装环，安装环上均固定安装有钢丝绳，钢丝绳远离安装环的一端与固定圈的侧壁固定连接，固定圈的内部固定安装在导料块的顶端；连接法兰，连接法兰固定安装在导料块的底端，连接法兰的内部一端固定安装有固定板，固定板远离连接法兰的一端固定安装有固定座，固定板和固定座内部转动连接有丝杆，丝杆的一端与封闭板之间螺纹连接，本技术提供的煤粉仓分料装置可以通过设备上设有的振动结构对料斗进行周期性碰撞，避免料斗的侧壁产生堆积，增加粉料分仓的通畅性。技术研发人员：赵英,王欢,郎鹏德,郎秀荣,许洪臣,刘德勇受保护的技术使用者：安徽蓝天盈丰环保科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/18