一种防磨损金属板料垫纸机的制作方法

本技术属于包装设备，具体是一种防磨损金属板料垫纸机。

背景技术：

1、一个产品的加工需要很多工序，而且每道工序可能在不同的设备上，也有可能发给不同的公司制作，产品外观有严格要求的情况下，每当需要转运时都需要对其表面做好保护措施；例如经过二次注塑的金属板料，其表面已经形成而led封装支架，当时在转运过程为了压缩空间通常需要将板料堆叠起来存放，由于已经形成了led支架，所以无法再使贴膜的方式进行保护，而现有技术中为了避免支架和金属板相互剐蹭，通常座金属板料之间放一张纸作为阻隔；

2、基于该才做目前大多还是采用人工堆放，而人工堆放的方式还是免不了手掌与板料接触，不仅会有手汗，还会存在损坏支架的风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防磨损金属板料垫纸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种防磨损金属板料垫纸机，包括输送装置，所述输送装置两端分别安装有板料上料装置和堆叠装置，所述堆叠装置一侧安装有垫纸上料装置，所述堆叠装置的下方设有托盘；

4、所述堆叠装置包括相对设置的竖板，每一块所述竖板的外侧上下安装有气缸一和气缸二，所述气缸一和气缸二的输出端分别安装有水平朝向的托板一和托板二，所述托板一和托板二可伸入至两块竖板之间。

5、进一步的技术方案，两块所述竖板与输送装置一体结构。

6、进一步的技术方案，所述托盘底部安装有移动组件一。

7、进一步的技术方案，所述板料上料装置包括储料运输组件一和升降组件，所述升降组件的输出端安装有呈“l”型的承载架，所述承载架的上部竖向安装有气缸四，所述气缸四输出端设有压块；

8、所述承载架的与储料运输组件一的输出端对应，所述储料运输组件一上放置有若干料盒，所述料盒内间隔堆叠有若干板料本体；

9、对应承载架的位置还安装有用于将板料顶出的推送组件。

10、进一步的技术方案，所述推送组件安装在储料运输组件一的输出端，包括横向设置的气缸五，所述气缸五表面设有滑动副，所述滑动副连接有呈“u”型的顶杆,所述顶杆连接有连接块一，所述连接块一与气缸五的输出端连接。

11、进一步的技术方案，所述储料运输组件一的下方安装有用于回收料盒的回收组件。

12、进一步的技术方案，所述回收组件包括气缸三，所述气缸三输出端设有连接块二，所述连接块二竖立设有两根拨动杆，两根所述拨动杆之间的宽度大于承载架的宽度。

13、进一步的技术方案，所述垫纸上料装置包括储料运输组件二和多轴移动组件二，所述储料运输组件二上设有若干用于堆放垫纸的放置槽，所述多轴移动组件二的移动端分别横向安装有双向气缸和吸附组件，所述吸附组件的吸附端位于双向气缸的下方，所述双向气缸的输出端安装有拨动块。

14、进一步的技术方案，所述放置槽上沿两侧设有挡板，两块挡板的距离小于垫纸的长度。

15、进一步的技术方案，所述储料运输组件二底部安装有顶出组件，所述顶出组件可伸入放置槽将纸片往上抬升。

16、本实用新型的有益效果：

17、本实用新型通过板料上料装置、输送装置、垫纸上料装置以及堆叠装置的相互配合，实现位于两块板料本体之间放置纸片进行阻隔的全自动化操作效果，减少人员与板料本体的接触，在提升工作效率的同时，还可以进一步避免人员触摸导致的划痕，极大地保持板料本体的外观不受破坏，以及对零件的保护。

18、本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

技术特征：

1.一种防磨损金属板料垫纸机，其特征在于：包括输送装置(1)，所述输送装置(1)两端分别安装有板料上料装置(2)和堆叠装置(3)，所述堆叠装置(3)一侧安装有垫纸上料装置(4)，所述堆叠装置(3)的下方设有托盘(51)；

2.根据权利要求1所述的一种防磨损金属板料垫纸机，其特征在于：两块所述竖板(31)与输送装置(1)一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种防磨损金属板料垫纸机，其特征在于：所述托盘(51)底部安装有移动组件一(52)。

4.根据权利要求1或2所述的一种防磨损金属板料垫纸机，其特征在于：所述板料上料装置(2)包括储料运输组件一(21)和升降组件(22)，所述升降组件(22)的输出端安装有呈“l”型的承载架(23)，所述承载架(23)的上部竖向安装有气缸四(241)，所述气缸四(241)输出端设有压块(242)；

5.根据权利要求4所述的一种防磨损金属板料垫纸机，其特征在于：所述推送组件(26)安装在储料运输组件一(21)的输出端，包括横向设置的气缸五(261)，所述气缸五(261)表面设有滑动副(262)，所述滑动副(262)连接有呈“u”型的顶杆(263),所述顶杆(263)连接有连接块一(264)，所述连接块一(264)与气缸五(261)的输出端连接。

6.根据权利要求4所述的一种防磨损金属板料垫纸机，其特征在于：所述储料运输组件一(21)的下方安装有用于回收料盒(251)的回收组件(27)。

7.根据权利要求6所述的一种防磨损金属板料垫纸机，其特征在于：所述回收组件(27)包括气缸三(271)，所述气缸三(271)输出端设有连接块二(272)，所述连接块二(272)竖立设有两根拨动杆(273)，两根所述拨动杆(273)之间的宽度大于承载架(23)的宽度。

8.根据权利要求1或2所述的一种防磨损金属板料垫纸机，其特征在于：所述垫纸上料装置(4)包括储料运输组件二(41)和多轴移动组件二(42)，所述储料运输组件二(41)上设有若干用于堆放垫纸的放置槽(431)，所述多轴移动组件二(42)的移动端分别横向安装有双向气缸(441)和吸附组件(442)，所述吸附组件(442)的吸附端位于双向气缸(441)的下方，所述双向气缸(441)的输出端安装有拨动块(443)。

9.根据权利要求8所述的一种防磨损金属板料垫纸机，其特征在于：所述放置槽(431)上沿两侧设有挡板(432)，两块挡板(432)的距离小于垫纸的长度。

10.根据权利要求8所述的一种防磨损金属板料垫纸机，其特征在于：所述储料运输组件二(41)底部安装有顶出组件，所述顶出组件可伸入放置槽(431)将纸片往上抬升。

技术总结本技术公开了一种防磨损金属板料垫纸机，包括输送装置，输送装置两端分别安装有板料上料装置和堆叠装置，堆叠装置一侧安装有垫纸上料装置，堆叠装置的下方设有托盘；堆叠装置包括相对设置的竖板，每一块所述竖板的外侧上下安装有气缸一和气缸二，气缸一和气缸二的输出端分别安装有水平朝向的托板一和托板二，托板一和托板二可伸入至两块竖板之间，通过板料上料装置、输送装置、垫纸上料装置以及堆叠装置的相互配合，实现位于两块板料本体之间放置纸片进行阻隔的全自动化操作效果，减少人员与板料本体的接触，在提升工作效率的同时，还可以进一步避免人员触摸导致的划痕，极大地保持板料本体的外观不受破坏，以及对零件的保护。技术研发人员：胡儒贞,何泽军受保护的技术使用者：贵州长峰科技有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/7/18