一种玻璃窑炉底插式电极上推装置的制作方法

本技术涉及玻璃窑炉领域，尤其涉及一种玻璃窑炉底插式电极上推装置。

背景技术：

1、以前玻璃窑炉底部的电极上推都为手摇式液压千斤顶，由于行程过长，在上推的过程中往往因为高度不够需要垫高，但在垫高后无法保持装置的水平需要时刻用水平尺调节，非常浪费时间和人力。另外，千斤顶的位置需要与安装孔的位置保持在同一竖直位置才能确保上升过程中电极不会出现与安装孔及冷却水套之间发生摩擦干涉而造成电极受损的情况。但这个过程往往比较难控制，所以会严重影响操作效率。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述技术不足而提供一种玻璃窑炉底插式电极上推装置，解决了需要时刻校准水平面的问题。

2、本实用新型公开了一种玻璃窑炉底插式电极上推装置，其安装于耐热砖窑与楼板面之间，所述耐热砖窑的底面设有安装孔，所述安装孔的上端留有保护层，所述安装孔下端设有冷却水套，所述冷却水套内径与所述安装孔内径相同；楼板面上设有底座，所述底座上设有支撑架，所述支撑架一侧设有摇臂滑轮，在所述支撑架的上侧设有安装框，在与所述摇臂滑轮同侧的安装框上设有第一滑轮，在与所述安装框设有所述第一滑轮的一侧相对的另一侧的安装框上设有固定支架，所述安装框的两侧设有可调节抱紧装置；碗状支撑柱，所述碗状支撑柱顶面设有限位孔，所述限位孔的内径与所述安装孔的内径相同，所述碗状支撑柱下侧的侧面设有通孔，所述通孔两端设有第二滑轮和第三滑轮；钢索，所述钢索一端固定在所述固定支架，所述钢索另一端首先穿过所述碗状支撑柱的通孔并绕过所述通孔中的第二滑轮和第三滑轮，再绕过第一滑轮，最后固定在所述摇臂滑轮上。

3、进一步地，所述底座上设有可吸附式水平尺。

4、进一步地，所述底座为两根平行的方钢构成。

5、进一步地，所述安装框为四个方钢首尾相接而成的方形框架，所述安装框的方钢为可拆卸结构。

6、进一步地，所述钢索为多股缠绕式钢索。

7、所述可调节抱紧装置包括螺杆及转动连接与螺杆端部的支撑托，支撑托用于抵住钼电极，螺杆则与安装框之间通过螺纹连接，所以两个相对设置的可调节抱紧装置，只需要通过螺杆的转动就可以调节两个支撑托之间的相对位置，从而通过调节将钼电极进行支撑夹持。

8、本实用新型所得到的一种玻璃窑炉底插式电极上推装置，使用滑轮组作为传动机构使得钼电极的上推更加平稳，电极上升的垂直度高，抬升高度增加，不再需要进行垫高，在调整一次水平后无需再进行调整，节省了人力和时间。

技术特征：

1.一种玻璃窑炉底插式电极上推装置，其特征在于，其设置于耐热砖窑(1)下方的楼板面(4)上，楼板面(4)上设有底座(5)，所述底座(5)上设有支撑架(6)，所述支撑架(6)一侧设有摇臂滑轮(7)，在所述支撑架(6)的上侧设有安装框(10)，在与所述摇臂滑轮(7)同侧的安装框(10)上设有第一滑轮(8)，在与所述安装框(10)设有所述第一滑轮(8)的一侧相对的另一侧的安装框(10)上设有固定支架(9)，所述安装框(10)的两侧设有可调节抱紧装置(13)；还包括碗状支撑柱(15)，所述碗状支撑柱(15)顶面设有限位孔(19)，所述限位孔(19)的内径与耐热砖窑(1)底部的安装孔(2)的内径相同，所述碗状支撑柱(15)下侧的侧面设有通孔(16)；还包括钢索(11)，所述钢索(11)一端固定在所述固定支架(9)，所述钢索(11)另一端首先穿过所述碗状支撑柱(15)的通孔(16)，再绕过第一滑轮(8)，最后固定在所述摇臂滑轮(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉底插式电极上推装置，其特征在于，所述通孔(16)两端设有第二滑轮(17)和第三滑轮(18)，钢索穿过通孔(16)时与第二滑轮(17)和第三滑轮(18)配合。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉底插式电极上推装置，其特征在于，所述底座(5)上设有水平尺(14)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉底插式电极上推装置，其特征在于，所述底座(5)为两根平行的方钢构成。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉底插式电极上推装置，其特征在于，所述安装框(10)为四个方钢首尾相接而成的方形框架，所述安装框(10)的方钢为可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃窑炉底插式电极上推装置，其特征在于，所述钢索(11)为多股缠绕式钢索。

技术总结本技术涉及一种玻璃窑炉底插式电极上推装置，其安装于耐热砖窑和楼板面之间，楼板面上设有底座，所述底座上设有支撑架，所述支撑架一侧设有摇臂滑轮，在所述支撑架的上侧设有安装框，在所述安装框的一侧上设有第一滑轮，在所述安装框与之相对的一侧设有固定支架，所述安装框的两侧设有可调节抱紧装置；还包括碗状支撑柱，所述碗状支撑柱顶面设有限位孔，所述碗状支撑柱的侧面设有通孔；还包括钢索。本技术所得到的一种玻璃窑炉底插式电极上推装置，使用滑轮组作为传动机构使得钼电极的上推更加平稳，电极上升的垂直度高，抬升高度增加，在调整一次水平后无需再进行调整，节省了人力和时间。技术研发人员：杨观明,陈伟星,钟旭红受保护的技术使用者：浙江科热电气有限公司技术研发日：20231122技术公布日：2024/7/18