一种蒸汽锅炉的高温过热器的制作方法

本发明涉及高温过热器，更具体地说，它涉及一种蒸汽锅炉的高温过热器。

背景技术：

1、蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计，生产，出厂，安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅，而高温过热器是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。

2、目前，市场上的高温过热器，在长时间的使用过程中过热管上会附着一些水垢，如果不对这些水垢清理，会导致传热效率降低，并且由于蒸汽锅炉是密封的，因此不方便打开对内部进行清理，因此导致出现无法清理的情况。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供可以提高传热效率，使饱和蒸汽更快的加热到过热蒸汽，有利于提高生产效率的一种蒸汽锅炉的高温过热器。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种蒸汽锅炉的高温过热器，包括锅炉外壳，所述锅炉外壳内壁固定连接有燃烧室，所述燃烧室和锅炉外壳之间形成一定的隔间空间，所述锅炉外壳左端固定连接有多个出气管并延伸至锅炉外壳内部，所述锅炉外壳右端固定连接有多个进气连接管并延伸至锅炉外壳内壁，所述进气连接管和出气管的数量相同并均匀排列，所述进气连接管和出气管相对一端均固定连接有过热管，所述过热管的形状设置为八角形状且增大外表面积，所述锅炉外壳右端内壁前后两侧均转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外壁均固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌轴左端分别固定连接有副皮带轮和主皮带轮，所述副皮带轮和主皮带轮通过皮带相连，后侧所述搅拌轴外壁对应主皮带轮的右侧固定连接有副齿轮，所述副齿轮外径啮合连接有主齿轮，所述主齿轮内壁固定连接有驱动轴，所述驱动轴右端转动连接在锅炉外壳左端。

4、本发明进一步设置为：所述锅炉外壳左端对应主齿轮的下方固定连接有固定板，所述固定板左端顶部固定连接有电机，所述电机驱动端固定连接在驱动轴左端，所述固定板的形状设置为l形或u形。

5、本发明进一步设置为：所述出气管左端固定连接有出口联箱且形状为环形，所述出口联箱顶端固定连接有出气连接管，所述出气连接管用于连接外界管道，使过热蒸汽排出。

6、本发明进一步设置为：所述进气连接管右端固定连接有入口联箱且形状为环形，所述入口联箱顶端固定连接有入气管，所述入气管用于连接外界管道，使饱和蒸汽进入。

7、本发明进一步设置为：所述锅炉外壳前端左侧固定连接有进水阀门二，所述进水阀门二用于控制对锅炉外壳内部加水，所述锅炉外壳后端左侧固定连接有进水阀门一，所述进水阀门一用于控制对锅炉外壳内部加水。

8、本发明进一步设置为：所述锅炉外壳顶端右侧固定连接有进料阀，所述进料阀用于控制稀释盐酸的注入，所述锅炉外壳底端右侧固定连接有排污阀门，所述排污阀门用于控制水垢的排放。

9、本发明的优点是：

10、1、通过过热管的表面积增大，从而增大与水的接触面积，因此可以更快地使饱和蒸汽加热至过热蒸汽，并且通过把低浓度的盐酸倒进锅炉外壳内，直至把锅炉外壳内注满，由于燃烧室、过热管和锅炉外壳是不锈钢材质的，因此低浓度的盐酸可以减少对燃烧室、过热管和锅炉外壳的腐蚀，对锅炉外壳内的盐酸进行搅拌，使锅炉外壳内的盐酸流动起来，使盐酸和水垢发生化学反应，使水垢从燃烧室、过热管和锅炉外壳上脱落，又由于盐酸是流动的，因此在流动产生的流力会对把附着在燃烧室、过热管和锅炉外壳上残留的水垢冲掉，之后打开排污阀门，由于发生化学反应的同时会使水垢的体积变小，因此在排出时避免发生堵塞的情况，使水垢顺利排出，之后重复两三次注入低浓度的盐酸，对燃烧室、过热管和锅炉外壳进行清理，使水垢处理干净，从而提高传热效率，使饱和蒸汽更快的加热到过热蒸汽，有利于提高生产效率。

技术特征：

1.一种蒸汽锅炉的高温过热器，包括锅炉外壳(1)，其特征在于：所述锅炉外壳(1)内壁固定连接有燃烧室(5)，所述燃烧室(5)和锅炉外壳(1)之间形成一定的隔间空间，所述锅炉外壳(1)左端固定连接有多个出气管(10)并延伸至锅炉外壳(1)内部，所述锅炉外壳(1)右端固定连接有多个进气连接管(6)并延伸至锅炉外壳(1)内壁，所述进气连接管(6)和出气管(10)的数量相同并均匀排列，所述进气连接管(6)和出气管(10)相对一端均固定连接有过热管(16)，所述过热管(16)的形状设置为八角形状且增大外表面积，所述锅炉外壳(1)右端内壁前后两侧均转动连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)外壁均固定连接有多个搅拌叶(15)，所述搅拌轴(14)左端分别固定连接有副皮带轮(11)和主皮带轮(12)，所述副皮带轮(11)和主皮带轮(12)通过皮带相连，后侧所述搅拌轴(14)外壁对应主皮带轮(12)的右侧固定连接有副齿轮(13)，所述副齿轮(13)外径啮合连接有主齿轮(20)，所述主齿轮(20)内壁固定连接有驱动轴(19)，所述驱动轴(19)右端转动连接在锅炉外壳(1)左端。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉的高温过热器，其特征在于：所述锅炉外壳(1)左端对应主齿轮(20)的下方固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)左端顶部固定连接有电机(17)，所述电机(17)驱动端固定连接在驱动轴(19)左端，所述固定板(18)的形状设置为l形或u形。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉的高温过热器，其特征在于：所述出气管(10)左端固定连接有出口联箱(8)且形状为环形，所述出口联箱(8)顶端固定连接有出气连接管(22)，所述出气连接管(22)用于连接外界管道，使过热蒸汽排出。

4.根据权利要求3所述的一种蒸汽锅炉的高温过热器，其特征在于：所述进气连接管(6)右端固定连接有入口联箱(7)且形状为环形，所述入口联箱(7)顶端固定连接有入气管(21)，所述入气管(21)用于连接外界管道，使饱和蒸汽进入。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽锅炉的高温过热器，其特征在于：所述锅炉外壳(1)前端左侧固定连接有进水阀门二(3)，所述进水阀门二(3)用于控制对锅炉外壳(1)内部加水，所述锅炉外壳(1)后端左侧固定连接有进水阀门一(2)，所述进水阀门一(2)用于控制对锅炉外壳(1)内部加水。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽锅炉的高温过热器，其特征在于：所述锅炉外壳(1)顶端右侧固定连接有进料阀(9)，所述进料阀(9)用于控制稀释盐酸的注入，所述锅炉外壳(1)底端右侧固定连接有排污阀门(4)，所述排污阀门(4)用于控制水垢的排放。

技术总结本发明适用于高温过热器技术领域，提供了一种蒸汽锅炉的高温过热器，包括锅炉外壳，所述锅炉外壳内壁固定连接有燃烧室，所述燃烧室和锅炉外壳之间形成一定的隔间空间，所述锅炉外壳左端固定连接有多个出气管并延伸至锅炉外壳内部，所述锅炉外壳右端固定连接有多个进气连接管并延伸至锅炉外壳内壁，所述进气连接管和出气管的数量相同并均匀排列，所述进气连接管和出气管相对一端均固定连接有过热管，所述过热管的形状设置为八角形状且增大外表面积，该装置解决了长时间加热会有水垢附着在过热管上，从而影响传热效果，导致传热较慢，达到了可以提高传热效率，使饱和蒸汽更快的加热到过热蒸汽，有利于提高生产效率。技术研发人员：于明哲,王桂荣,和冠朋,阳开应,齐兴然,林泽鸿受保护的技术使用者：华能（清远）燃机热电有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/1/15