一种锅炉液位计、避垢方法及锅炉与流程

本发明涉及液位计，特别涉及一种锅炉液位计。

背景技术：

1、锅炉包含锅与炉两大部分，炉用于对锅内的水进行加热，以产生热水或蒸汽为工业生产和民用生活提供所需机械能或热能。

2、锅作为盛水的容器，在加热前或加热时，需要液位计探测锅内水位，以便加水或防烧干。目前，探测锅内水位的液位计大多是磁浮子液位计，参考中国专利cn207843991u公开的一种储油罐液位计，其用于对油位高度进行测量，包含立管与立管内的磁浮子，立管外设置指示板，指示板中滑动设置磁性的指示滑块，磁浮子随立管内液位的上升或下降而浮动，指示滑块随磁浮子的上升或下降而滑动，以显示储油罐内液位高度。

3、磁浮子作为液位计重要的液位测量配置，任何影响磁浮子自由上升或下降的阻力，都会导致液位测量不准确。液位计在长期使用后，水中的杂质会粘附在其内壁上，形成垢，磁浮子在液位计中不可避免（比如锅炉发生晃动或移动）的会与垢发生接触，磁浮子与垢的摩擦影响磁浮子顺畅浮动，导致水位测量不精准。

技术实现思路

1、本发明目的之一是解决现有技术液位计中的水杂质会粘附器内壁上，形成垢，进而影响磁浮子顺畅浮动，导致水位测量不精准的问题。

2、本发明目的之二是提供一种避垢方法。

3、本发明目的之三是提供一种锅炉。

4、为达到上述目的之一，本发明采用以下技术方案：一种锅炉液位计，包含立管与位于所述立管内的磁浮子，所述立管外壁设有指示板，所述指示板中滑动设置有磁指示头。

5、所述立管内同轴配置导向轴，所述导向轴配置有防触磁，所述防触磁分布于所述导向轴的左右侧。

6、所述磁浮子为中空结构，以使所述磁浮子套设所述导向轴，所述磁浮子与所述导向轴之间留有缝隙，所述磁浮子的内侧设有反应磁，所述反应磁分布于所述磁浮子的左右侧。

7、所述防触磁与所述反应磁相斥，或所述防触磁与所述反应磁相吸，通过所述防触磁与所述反应磁相斥或相吸的作用力阻碍磁浮子接触所述导向轴与所述立管内壁。

8、所述磁浮子外侧设有测量磁，所述测量磁与所述磁指示头相吸，所述磁浮子内设有空气腔，所述磁指示头随所述磁浮子的浮动而同步移动，以显示液位高度。

9、在上述技术方案中，本发明实施例在使用时，液体从立管的底部进入立管中时，液体与立管内的磁浮子接触，通过磁浮子内的空气腔使磁浮子浮于液体之上，因此，磁浮子随着进入立管的液体增多而上浮。

10、在上浮过程中，磁浮子内侧的左右两端反应磁与导向轴的左右两端防触磁相斥或相吸，阻碍磁浮子发生偏移，磁浮子既不与导向轴接触，也不与立管内壁接触，避免磁浮子与导向轴上的垢物以及与立管内壁的垢物接触，发生摩擦。

11、磁浮子外侧的测量磁与指示板的磁指示头相吸，磁浮子上浮的同时带动磁指示头一同向上滑动，以显示液位高度。

12、当立管内的液体变少时，磁浮子向下浮动，磁浮子内侧的左右两端反应磁与导向轴的左右两端防触磁保持相斥或相吸，并带动磁指示头同步向下滑动，以显示液位高度。

13、进一步地，在本发明实施例中，所述防触磁、所述反应磁与所述测量磁为蹄形结构，蹄形结构的所述防触磁卡接于所述导向轴外侧的凹槽中。

14、所述磁浮子内侧与外侧均设有卡槽，蹄形结构的所述反应磁卡接于所述磁浮子内侧的卡槽中，所述测量磁卡接于所述磁浮子外侧的卡槽中。

15、蹄形结构的防触磁、反应磁与测量磁适合卡接固定，能够快速完成安装。具体而言，防触磁套设于导向轴上，导向轴上下两侧螺纹连接直径大于防触磁的套筒以固定防触磁。而反应磁与测量磁先与磁浮子主体同轴配置，再在磁浮子主体上下端安装直径大于反应磁与测量磁的筒结构即可。

16、进一步地，在本发明实施例中，所述指示板具有纵向凹槽，所述磁指示头嵌入于所述纵向凹槽中，所述纵向凹槽侧壁上设有滑槽，所述磁指示头与所述滑槽进行滑动连接，以实现所述磁指示头与所述指示板的滑动连接。

17、更进一步地，在本发明实施例中，所述指示板还具有透明的刻度板，所述刻度板密封盖于所述纵向凹槽上，所述刻度板上刻有刻度。

18、磁指示头密封嵌入在指示板内，使外界的灰尘杂质无法侵入指示板内，使磁指示头上下移动不受灰尘杂质干扰，有助于保障液位显示的准确性。

19、在读取液位时，通过透明的刻度板可直接观察到磁指示头，配合刻度板上刻有刻度，可被工作人员观察和读取具体的刻度数。

20、进一步地，在本发明实施例中，所述立管内上下端设有拱形架，所述导向轴设于所述拱形架之间，所述拱形架上端面承载所述磁浮子。拱形架前后端为开放式结构，也就是说，液体可通过拱形架前后端开放式结构穿过拱形架。

21、进一步地，在本发明实施例中，所述立管上端及下端均设有液控管，所述液控管内旋转安装有阀球，所述液控管具有通液口与侧液口，所述通液口连通所述立管，所述阀球设有相通的纵向孔与横向孔，所述纵向孔与所述通液口连通，所述横向孔与所述侧液口连通，所述液控管侧安装旋转把手，所述旋转把手与所述阀球固定连接，所述旋转把手与所述指示板位于所述立管的同侧。

22、当需要清理锅炉液位计内的垢物时，通过拧动旋转把手带动阀球一同转动，以错开纵向孔与通液口，以密封通液口。

23、锅炉工作时蒸发蒸汽，温度很高，现有技术将阀（即旋转把手与阀球）设置于立管的背面，即与指示板相反的端面上，指示板面向工作人员，当要关掉阀时，工作人员只能将手伸到锅炉液位计的后面去，偶尔有烫伤情况发生。而本发明在将阀与指示板设于立管的同侧，方便工作人员进行操作。

24、更进一步地，在本发明实施例中，所述立管下端的所述液控管下连接排污管，所述排污管与所述阀球的所述纵向孔相通，所述排污管配置有控制阀。打开控制阀，可使排污管排出液控管内的污水。

25、本发明的有益效果是：于立管内设置导向轴，并在导向轴左右端分布防触磁，接着在与导向轴同轴配置的磁浮子内侧左右端分布反应磁，反应磁与防触磁相斥或相吸，由内向外从左右两侧排斥或吸引磁浮子，使得磁浮子既不与导向轴接触，也不与立管内壁接触，也就是说，磁浮子能够避开结垢的导向轴与立管内壁，与之发生接触，造成摩擦阻碍。有助于保障锅炉液位计的液位精准测量。

26、另外，磁浮子在反应磁与防触磁作用力下，限制于导向轴与立管之间，即使锅炉发生抖动现象，也不会使磁浮子触碰导向轴与立管内壁，这样一来，磁浮子自身能够避免撞击发生脱皮或变形的损坏现象，影响液位测量精度。同样有助于保障锅炉液位计的液位精准测量。

27、为达到上述目的之二，本发明采用以下技术方案：一种避垢方法，所述避垢方法基于上述发明目的之一中所述的锅炉液位计，所述避垢方法包括以下步骤：

28、液体从立管的底部进入立管中时，液体与立管内的磁浮子接触，通过磁浮子内的空气腔使磁浮子浮于液体之上，因此，磁浮子随着进入立管的液体增多而上浮。

29、在上浮过程中，磁浮子内侧的左右两端反应磁与导向轴的左右两端防触磁相斥或相吸，阻碍磁浮子发生偏移，磁浮子既不与导向轴接触，也不与立管内壁接触，避免磁浮子与导向轴上的垢物以及与立管内壁的垢物接触，发生摩擦。

30、磁浮子外侧的测量磁与指示板的磁指示头相吸，磁浮子上浮的同时带动磁指示头一同向上滑动，以显示液位高度。

31、当立管内的液体变少时，磁浮子向下浮动，磁浮子内侧的左右两端反应磁与导向轴的左右两端防触磁保持相斥或相吸，并带动磁指示头同步向下滑动，以显示液位高度。

32、反应磁与防触磁相斥或相吸，由内向外从左右两侧排斥或吸引磁浮子，使得磁浮子既不与导向轴接触，也不与立管内壁接触，也就是说，磁浮子能够避开结垢的导向轴与立管内壁，与之发生接触，造成摩擦阻碍。有助于保障锅炉液位计的液位精准测量。

33、进一步地，在本发明实施例中，在上述步骤中，当需要清理锅炉液位计内的垢物时，通过拧动旋转把手带动阀球一同转动，以错开纵向孔与通液口，以密封通液口。

34、为达到上述目的之三，本发明采用以下技术方案：一种锅炉，所述锅炉具有上述发明目的之一中所述的锅炉液位计。