液位自调节型集水罐及空气预热装置的制作方法

本技术涉及一种液位自调节型集水罐及空气预热装置，属于垃圾焚烧发电。

背景技术：

1、目前，垃圾焚烧是将人类社会生产、生活过程中产生的固体垃圾送入焚烧炉内燃烧，达到减量化、无害化、资源化目的的一种垃圾处理方法。垃圾焚烧处理技术因其大大减少垃圾体积、节约土地资源、减少了对地下水和空气的污染、可焚烧产生电力资源而被广泛采用。生活垃圾焚烧是目前处理生活垃圾的主要方式，其具有转废物为资源的特点。生活垃圾焚烧机械炉排用于焚烧生活垃圾，产生高温烟气通过余热锅炉和汽轮机发电机进行发电。

2、空气预热器是采用锅炉或者汽轮发电机抽汽，利用抽汽蒸汽的热量将垃圾焚烧所需的一次风加热到一定温度，以利于促进垃圾在炉内更好燃烧。换热后的蒸汽冷凝形成冷凝水后排出系统。集水罐是用于收集空气预热器蒸汽冷凝水的容器，同时兼备汽水分离、液位自调节和限流的作用。

3、我国多数垃圾焚烧电厂(特别是中温中压锅炉参数的电厂)一次风很难达到220℃，从而影响垃圾焚烧效率、造成环保指标难以控制、冬季投入辅助燃料较多等一系列经济和环保效益的问题。造成空气预热器温度难以提高的重要因素是空气预热器的实际热蒸汽压力偏低，影响了饱和冷凝温度，进而影响出风温度。

4、垃圾焚烧炉内良好的燃烧工况离不开合理的一次风温度。一次风温度对于垃圾烘干、挥发分析出、燃烧具有重要作用。通常，焚烧工艺对于一次风温度的要求为220℃，采用蒸汽为热源将空气进行加热到指定温度。

5、根据项目实际运行反馈，多数项目空气预热器温度达不到设计的220℃，主要问题是空气预热器运行时蒸汽压力低、蒸汽泄漏量大、容易造成闪蒸罐和除氧器超压。

6、经过对现有技术进行检索，发现公开号为cn215489833u的中国专利披露了一种空气预热器集水罐及空气预热系统,该实用新型设计的集水罐对运行要求较高，当后部调节阀开度较大时，容易造成汽水混合物在集水罐出口冲击管道。所以需要减少集水罐内的液位波动。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种液位自调节型集水罐，它能够减少下腔内的液位波动，实现下腔中的液位自调节。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种液位自调节型集水罐，包括罐体；其中，

3、所述罐体内设有上腔和下腔，所述上腔和所述下腔之间设有隔体，所述隔体上设有连通所述上腔和所述下腔的内限流元件和内平衡管；

4、所述罐体上设有供入汽水的汽水进口，所述汽水进口与所述上腔相连通；

5、所述罐体上还设有罐体出口，所述罐体出口与所述下腔相连；

6、所述罐体上还设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与所述上腔相连通；

7、所述内限流元件适于对蒸汽进行限流并且对水的流通阻力小于对蒸汽的流通阻力，所述内平衡管适于将所述下腔内的蒸汽向所述上腔排出。

8、进一步，为了冷凝水能进入罐体下部，所述内限流元件上设有连通所述上腔和所述下腔的内限流孔。

9、进一步，为了方便定期检查，所述罐体上的外壁上设有检修手孔。

10、进一步，为了顺利排放空气预热器的冷凝水，同时进一步防止蒸汽泄漏，所述罐体出口设置在所述罐体的底部，所述罐体出口部位设有底部限流元件，所述底部限流元件适于对蒸汽进行限流。

11、进一步，所述底部限流元件设有底部限流孔。

12、进一步，为了防止杂质直接进入底部限流孔，所述底部限流孔的进口端高于罐体的底部的内壁面。

13、进一步，所述汽水进口适于与空气预热器的疏水口相连。

14、进一步，所述蒸汽出口适于与空气预热器的疏水口或蒸汽进口相连通。

15、进一步，为了调节集水罐内部流量平衡，保持集水罐内部液位自调节，所述罐体出口上连接有连接管路，所述连接管路中设有集水管流量调节阀。

16、本实用新型还提供了一种空气预热装置,包括上述液位自调节型集水罐以及空气预热器，其中，汽水进口与所述空气预热器的疏水口相连通。

17、进一步，空气预热装置还包括闪蒸罐，所述罐体出口通过连接管路与所述闪蒸罐相连通，所述连接管路中设有集水管流量调节阀。

18、进一步，所述空气预热器包括过冷管组；

19、所述罐体出口上连接有连接管路，所述连接管路中设有集水管流量调节阀，所述连接管路连接过冷管组。

20、采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：

21、1.通过在罐体中设置内限流元件，限制蒸汽流通量，同时实现对水的流通阻力小于对蒸汽的流通阻力，有利于水向下流通并稳定液位。结合内平衡管将下腔内的蒸汽排向上腔，有效地实现自动调节下腔液位，保持集水罐内液位稳定。

22、2.在本实用新型中，通过液位自调节型集水罐为空气预热器的冷凝水提供了一个缓冲空间，将空气预热器疏水口中的汽水进行分离，利用汽水密度差实现蒸汽回流，从而确保空气预热器无积水，提高空气预热器换热效率、节约蒸汽消耗、优化锅炉燃烧、降低投资成本、延长设备使用寿命等优点。

技术特征：

1.一种液位自调节型集水罐，其特征在于，包括罐体(100)；其中，

2.根据权利要求1所述的液位自调节型集水罐，其特征在于，

3.根据权利要求1所述的液位自调节型集水罐，其特征在于，

4.根据权利要求1所述的液位自调节型集水罐，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的液位自调节型集水罐，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的液位自调节型集水罐，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的液位自调节型集水罐，其特征在于，

8.根据权利要求1所述的液位自调节型集水罐，其特征在于，

9.根据权利要求1所述的液位自调节型集水罐，其特征在于，

10.一种空气预热装置，其特征在于，包括：

11.根据权利要求10所述的空气预热装置，其特征在于，

12.根据权利要求10所述的空气预热装置，其特征在于，

技术总结本技术公开了一种液位自调节型集水罐及空气预热装置，液位自调节型集水罐包括罐体；其中，所述罐体内设有上腔和下腔，所述上腔和所述下腔之间设有隔体，所述隔体上设有连通所述上腔和所述下腔的内限流元件和内平衡管；所述罐体上设有供入汽水的汽水进口，所述汽水进口与所述上腔相连通；所述罐体上还设有罐体出口，所述罐体出口与所述下腔相连；所述罐体上还设有蒸汽出口，所述蒸汽出口与所述上腔相连通；所述内限流元件适于对蒸汽进行限流并且对水的流通阻力小于对蒸汽的流通阻力，所述内平衡管适于将所述下腔内的蒸汽向所述上腔排出。本技术能够减少下腔内的液位波动，实现下腔中的液位自调节。技术研发人员：蓝小波,孙广飞,毛国平,秦为军,李亚鹏,张俭,景红,赵鸿飞,钱鹏受保护的技术使用者：光大环保技术装备（常州）有限公司技术研发日：20230707技术公布日：2024/2/1