一种凝结水回收系统的制作方法

本技术涉及凝结水回收利用，具体涉及一种凝结水回收系统。

背景技术：

1、锅炉是发电厂的核心设备之一，通过燃煤、燃气等方式产生过热蒸汽驱动汽轮机发电，其中锅炉产生的过热蒸汽还可用于工业生产中，如纺织、化工、食品加工等行业，发电厂锅炉产生的过热蒸汽通常一部分用于汽轮机发电、其他部分输至企业用户的工业生产中。工业生产中需要消耗大量的过热蒸汽，过热蒸汽部分热量被吸收后被冷凝为凝结水或者排放到大气中，凝结水中含有较高热量，大量的凝结水被排放，造成大量的水资源的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型为解决现有技术工业生产中产生的凝结水被大量浪费的问题，提供一种凝结水回收系统，该系统可将过热蒸汽凝结成凝结水、并进行回收处理利用，实现凝结水的回收和水资源的循环利用，提高了凝结水的利用效率，避免大量的水资源被浪费。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种凝结水回收系统，包括滚筒车间，所述滚筒车间通过管道连接有热水罐，所述热水罐连接有回水管，所述热水罐通过回水管连通有凝结水罐；所述凝结水罐连接有换热管，所述凝结水罐通过换热管连接有板式换热器，过热蒸汽可经过滚筒车间进行热交换，以使过热蒸汽凝结成热水。

3、所述板式换热器通过管道连接有过滤器，所述过滤器连接有连接管，所述连接管的一端连接有中间水箱、且与中间水箱相连通；所述中间水箱连接有中间水管，所述中间水箱通过中间水管连接有混床，所述混床连接有输水总管，所述输水总管连接有多个储存组件，所述储存组件包括除盐水罐和输水支管，所述输水支管的一端与除盐水罐相连通，所述输水支管的另一端与所述输水总管相连通，板式换热器可对凝结水进行热交换，以达到降低凝结水温度、以及回收利用凝结水中含有的热量。

4、进一步地，所述滚筒车间连接有输水管，所述输水管的一端与所述热水罐相连通，所述输水管上还设有输水泵。

5、进一步地，所述回水管上还设置有回水泵；所述换热管上还设置有凝结水泵，凝结水泵可将凝结水管中的凝结水通过换热管泵入板式换热器。

6、进一步地，所述中间水管上还设置有中间水泵，中间水泵可将中间水箱中的凝结水泵入混床中。

7、进一步地，所述储存组件的数量为四个，每个所述输水支管上均设置有阀门。

8、通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

9、本实用新型的结构合理、使用效果，可将工业生产使用后的过热蒸汽凝结成凝结水，并且可将凝结水回收处理成除盐水，从而实现了凝结水的回收和水资源循环利用的效果，同时还可回收利用凝结水中含有的热量，提高了凝结水的使用效率，避免凝结水中热量被浪费的同时，也节约了水资源。

10、本实用新型的滚筒车间可对过热蒸汽进行热交换，以将过热蒸汽凝结成凝结水，板式换热器利用除盐水与凝结水进行换热，以使凝结水中的热量被除盐水所吸收，在除盐水二次利用被加热时可降低能量的使用，达到了凝结水中热量回收利用的效果。

11、本实用新型中的过滤器用于去除凝结水中携带的杂质和铁离子，混床用于降低凝结水中的硬度、碱度和阴阳离子；通过多个储存组件可有效提高除盐水的储存量。

技术特征：

1.一种凝结水回收系统，包括滚筒车间（1），其特征在于，所述滚筒车间（1）通过管道连接有热水罐（4），所述热水罐（4）连接有回水管（5），所述热水罐（4）通过回水管（5）连通有凝结水罐（7）；所述凝结水罐（7）连接有换热管（8），所述凝结水罐（7）通过换热管（8）连接有板式换热器（10）；

2.根据权利要求1所述的一种凝结水回收系统，其特征在于，所述滚筒车间（1）连接有输水管（2），所述输水管（2）的一端与所述热水罐（4）相连通，所述输水管（2）上还设有输水泵（3）。

3.根据权利要求1所述的一种凝结水回收系统，其特征在于，所述回水管（5）上还设置有回水泵（6）；所述换热管（8）上还设置有凝结水泵（9）。

4.根据权利要求1所述的一种凝结水回收系统，其特征在于，所述中间水管（14）上还设置有中间水泵（15）。

5.根据权利要求1所述的一种凝结水回收系统，其特征在于，所述储存组件的数量为四个，每个所述输水支管（19）上均设置有阀门（20）。

技术总结本技术涉及凝结水回收利用技术领域，具体涉及一种凝结水回收系统。该系统的滚筒车间通过管道连接有热水罐，热水罐通过回水管连通有凝结水罐，所述凝结水罐通过换热管连接有板式换热器；所述板式换热器通过管道连接有过滤器，所述过滤器通过连接管连接有中间水箱，所述中间水箱通过中间水管连接有混床，所述混床连接有输水总管，所述输水总管连接有多个储存组件。本技术可将过热蒸汽凝结成凝结水，并且可将凝结水回收处理成除盐水，从而实现凝结水的回收和水资源循环利用的效果，提高了凝结水的使用效率，节约了水资源。技术研发人员：韩红敏受保护的技术使用者：河南巩电热力股份有限公司技术研发日：20230630技术公布日：2024/2/19