多层隔热和快速出蒸汽的蒸汽机的制作方法

本技术涉及蒸汽机技术。

背景技术：

1、在电动工具喷涂、建筑装修、高温清洗等行业，常会采用高温蒸汽去除污渍、胶水，蒸煮建筑装修零件等。现有蒸汽机的外壳与加热炉的炉体为一体设计，即，蒸汽机的外壳也是发热炉的炉体，加热元件直接安装在外壳内。这种结构需要将整个外壳内的水全部加热到100℃以上产生蒸汽，整个加热过程非常长，要使3升外壳的水产生蒸汽通常需要15分钟左右。此外，该结构还存在的一个缺点是，外壳的外表面温度较高(通常在80℃左右)，容易造成操作人员在接触到外壳时被烫伤。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种蒸汽机，其能够加快蒸汽机的出蒸汽时间，且隔热效果好，使用更安全。

2、根据本实用新型实施例的一种多层隔热和快速出蒸汽的蒸汽机，包括外壳、加热炉、蒸汽出口、电热元件、水泵、液位传感器和控制器；加热炉设置在外壳内部，加热炉的外壁与外壳的内壁之间形成夹层，外壳设有与夹层连通的加水口；蒸汽出口穿过外壳，并与加热炉连通；水泵设置在夹层中，水泵的出水口连通加热炉的内腔，以将夹层中的水输送至加热炉内；电热元件和液位传感器分别设置在加热炉的内腔中，液位传感器的信号输出端与控制器的输入端连接，控制器用于控制水泵和电热元件的工作。

3、本实用新型至少具有以下优点和特点：

4、1、本实用新型实施例将夹层内的一部分常温水通过水泵抽入到加热炉内进行加热，产生蒸汽，比把整个外壳内的常温水加热产生蒸汽的加热时间要短得多，从而达到快速出蒸汽的效果，提高了蒸汽利用工作效率；

5、2、加热炉散发的余热传递给加热炉周围的常温水，而不是直接扩散到空气中，从而对加热炉周围的常温水起到了预热效果，节省了能源；

6、3、夹层内的常温水即使提高了水温，但外壳的表面温度以及通过外壳再传递到空气的温度都非常低，能够防止操作人员在触碰外壳时被烫伤，实现良好的隔热效果。

技术特征：

1.一种多层隔热和快速出蒸汽的蒸汽机，其特征在于，包括外壳、加热炉、蒸汽出口、电热元件、水泵、液位传感器和控制器；

2.如权利要求1所述的蒸汽机，其特征在于，所述蒸汽机包括温控器，所述温控器与所述电热元件连接，用于检测电热元件的温度，且在检测到电热元件的温度达到预设的保护温度时切断电热元件与外部电源的连接。

3.如权利要求1或2所述的蒸汽机，其特征在于，所述电热元件为电热管。

4.如权利要求1所述的蒸汽机，其特征在于，所述外壳包括顶盖和底座，所述顶盖与所述底座可拆卸地连接；所述底座包括底壁和第一周围侧壁，所述底壁的周缘与所述第一周围侧壁的底部相连；

5.如权利要求4所述的蒸汽机，其特征在于，所述上盖设有过压保护阀。

6.如权利要求4所述的蒸汽机，其特征在于，所述上盖设有防爆阀。

7.如权利要求1所述的蒸汽机，其特征在于，所述液位传感器包括立柱、浮力磁环以及与所述浮力磁环相配合的第一磁性开关和第二磁性开关；

8.如权利要求1所述的蒸汽机，其特征在于，所述加水口内设有防倒流阀。

9.如权利要求1所述的蒸汽机，其特征在于，所述蒸汽机包括人机交互部件，所述人机交互部件与所述控制器电连接。

技术总结一种多层隔热和快速出蒸汽的蒸汽机，包括外壳、加热炉、蒸汽出口、电热元件、水泵、液位传感器和控制器；加热炉设置在外壳内部，加热炉的外壁与外壳的内壁之间形成夹层，外壳设有与夹层连通的加水口；蒸汽出口穿过外壳，并与加热炉连通；水泵设置在夹层中，水泵的出水口连通加热炉的内腔，以将夹层中的水输送至加热炉内；电热元件和液位传感器分别设置在加热炉的内腔中，液位传感器的信号输出端与控制器的输入端连接，控制器用于控制水泵和电热元件的工作。本技术能够加快蒸汽机的出蒸汽时间，且隔热效果好，使用更安全。技术研发人员：周肃虎,兰文军,陈传山,黄苗青,孙彦平受保护的技术使用者：浙江金顺智能设备有限公司技术研发日：20230809技术公布日：2024/2/19