一种余热锅炉烟气脱硫处理方法与流程
- 国知局
- 2024-08-01 02:51:50
本发明属于高炉煤气燃机发电机组余热锅炉烟气脱硫处理工艺,具体涉及一种余热锅炉烟气脱硫处理方法。
背景技术:
1、目前,燃气-蒸汽联合循环发电机组(简称ccpp)是由燃气轮机发电和蒸汽轮机发电叠加组合起来的联合循环发电装置。在冶金企业中广泛应用的ccpp机组以高炉生产中的副产品——高炉煤气为主要燃料,其主要工艺流程为:除尘后的高炉煤气进入煤气压缩机加压,然后进入低氮燃烧室燃烧,高温高压烟气推动燃气轮机做功发电后,热烟气再通过余热锅炉产生蒸汽,推动蒸汽轮发电机组发电,换热后的烟气通过烟囱排入大气。
2、高炉煤气中除含有co、co2、n2、h2等组分外,同时还伴有尘、硫等污染物。煤气应用于ccpp发电工序后,所含的硫最终转化为烟气中的so2,其含量约为20~40mg/nm3。国家生态环境部在2019年印发了《关于推迸实施钢铁行业超低排放的意见》,要求使用高炉煤气的发电锅炉烟气so2排放≤35mg/m3。通常情况下,使用高炉煤气的ccpp机组,并不能保证其排放烟气so2排放达标。
3、为保证ccpp机组余热锅炉烟气so2排放达标,可采用源头控制或末端治理两种方式。源头控制即进行高炉煤气精脱硫,采用催化水解+吸附脱硫工艺降低高炉煤气中的含硫量,但此法投资大、占地面积大、运行成本高。也可以采用末端治理即进行烟气脱硫,现阶段常采用干法或湿法脱除烟气中的so2,但实际运行中,ccpp机组余热锅炉烟气中so2含量超过排放标准相对较低,不管是采用源头控制,还是末端治理,其效果都不好。
4、因此,本发明一种余热锅炉烟气脱硫处理方法的研制对于高炉煤气燃机发电机组余热锅炉烟气脱硫处理工艺技术领域来说具有重要的意义。
技术实现思路
1、1.发明要解决的技术问题
2、本发明的目的在于克服现有余热锅炉烟气中so2含量的处理效率较低,花费较高等问题,提供了一种余热锅炉烟气脱硫处理方法;本发明利用螺旋喷嘴和加药系统来降低烟气中so2含量,系统简单,操作容易,在ccpp机组余热锅炉烟气中so2含量超标时,投运本发明即可实现烟气达标排放。
3、2.技术方案
4、为达到上述目的,本发明提供的技术方案为:
5、一种余热锅炉烟气脱硫处理方法,具体步骤如下:
6、s1:在余热锅炉水平烟道装置与烟囱交接处上端安装螺旋喷嘴,所述螺旋喷嘴水平布置,在烟道底部设置工业水管和排水管,所述工业水管上设置工业水阀门,所述排水管上设置排水管阀门,所述进水管上接入加药系统;
7、s2:所述加药系统包括溶液箱和加药泵,所述加药泵上安装加药阀门;
8、s3:当烟气so2含量超标或接近超标时,开启工业水阀门,控制喷淋水压力,启动工业水进行喷淋;
9、s4:开启加药系统上的加药泵和加药阀门,向螺旋喷嘴提供加药溶液,根据烟气中so2含量调整喷淋水压力和溶液箱加药量,进行喷淋;
10、s5:打开排水管阀门,吸收完烟气中so2后的碱液,部分水汽蒸发后,剩余碱液通过烟囱底部排水管引出。
11、作为本发明更进一步的改进,所述水平烟道装置包括水平烟道和水平烟道上依次设置的中压给水泵、低压给水泵、中压汽包、低压汽包、和除氧器。
12、作为本发明更进一步的改进,所述螺旋喷嘴水平布置,其间隔为0.5~1.0m,喷嘴的喷雾角选择90°~120°,每支喷嘴流量选择1~2t/h,喷嘴喷淋方向为面对烟囱向下45°~60°;
13、作为本发明更进一步的改进,所述螺旋喷嘴为若干个耐酸耐腐蚀喷嘴,与螺旋喷嘴连接的管道选用耐腐蚀不锈钢管。
14、作为本发明更进一步的改进,所述加药溶液为na2co3或nahco3,加药溶液的浓度为重量浓度2%~5%。
15、作为本发明更进一步的改进,所述排水管排出的废水送入锅炉补给水系统污水收集池进行中和、澄清处理后达标排放。
16、作为本发明更进一步的改进,所述排水管排出的废水作为相邻系统石灰石-石膏湿法脱硫系统的补充水。
17、3.有益效果
18、采用本发明提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
19、本发明利用螺旋喷嘴和加药系统来降低烟气中so2含量,在垂直烟道内降低烟气中so2含量,保证其达到排放标准,实施方便,系统简单,且操作方便,运行成本低。
技术特征:1.一种余热锅炉烟气脱硫处理方法,其特征在于,具体步骤如下:
2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉烟气脱硫处理方法,其特征在于:所述水平烟道装置包括水平烟道和水平烟道上依次设置的中压给水泵、低压给水泵、中压汽包、低压汽包、和除氧器。
3.根据权利要求2所述的一种余热锅炉烟气脱硫处理方法,其特征在于:所述螺旋喷嘴水平布置,其间隔为0.5~1.0m,喷嘴的喷雾角为90°~120°,每支喷嘴流量为1~2t/h,喷嘴喷淋方向为面对烟囱向下45°~60°。
4.根据权利要求3所述的一种余热锅炉烟气脱硫处理方法,其特征在于:所述螺旋喷嘴为若干个耐酸耐腐蚀喷嘴,与螺旋喷嘴连接的管道为耐腐蚀不锈钢管。
5.根据权利要求4所述的一种余热锅炉烟气脱硫处理方法,其特征在于:所述加药溶液为na2co3或nahco3,加药溶液的浓度为重量百分比2%~5%。
6.根据权利要求5所述的一种余热锅炉烟气脱硫处理方法,其特征在于:所述排水管排出的废水送入锅炉补给水系统污水收集池进行中和、澄清处理后达标排放。
7.根据权利要求5所述的一种余热锅炉烟气脱硫处理方法,其特征在于:所述排水管排出的废水作为相邻系统石灰石-石膏湿法脱硫系统的补充水。
技术总结本发明公开了一种余热锅炉烟气脱硫处理方法,具体步骤包括:在余热锅炉水平烟道装置与烟囱交接处上端安装螺旋喷嘴,所述螺旋喷嘴水平布置,在烟道底部设置工业水管和排水管,所述工业水管上设置工业水阀门,所述排水管上设置排水管阀门,所述进水管上接入加药系统;所述加药系统包括溶液箱和加药泵,所述加药泵上安装加药阀门;当烟气SO<subgt;2</subgt;含量超标或接近超标时,开启工业水阀门,控制喷淋水压力,启动工业水进行喷淋。本发明利用螺旋喷嘴和加药系统来降低烟气中SO<subgt;2</subgt;含量,在垂直烟道内降低烟气中SO<subgt;2</subgt;含量,保证其达到排放标准,实施方便,系统简单,且操作方便,运行成本低。技术研发人员:许怀鹏,肖俊,李如飞,王思丞,杜伟华受保护的技术使用者:马鞍山钢铁股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/3/4本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240723/210447.html
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