一种用于蒸汽发生器壳体结构的制作方法

本技术涉及蒸汽锅炉技术，具体为—种用于蒸汽发生器壳体结构。

背景技术：

1、蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，生物质燃料蒸汽发生器以农林废弃物作为原料，解决了农业生产过程中秸秆等废弃物焚烧带来的大气污染问题；代替不可再生资源为工业及生活提供动力，减少了不可再生资源损耗。

2、根据对比文件（专利名称：燃油燃气蒸汽发生器，授权公告号为cn 213119036 u，申请号为202022105676）该装置的集成度很高，将蒸汽发生器和节能器整合到一起，但是装置的大小较小，储水量和蒸汽的生成量较少，燃烧器放置于装置的上部，燃烧的效果较差，检修困难。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供—种用于蒸汽发生器壳体结构，解决了根据对比文件（专利名称：燃油燃气蒸汽发生器，授权公告号为cn 213119036 u，申请号为202022105676）该装置的集成度很高，将蒸汽发生器和节能器整合到一起，但是装置的大小较小，储水量和蒸汽的生成量较少，燃烧器放置于装置的上部，燃烧的效果较差，检修困难的问题。

3、（二）技术方案

4、—种用于蒸汽发生器壳体结构，—种用于蒸汽发生器壳体结构，包括若干内管吸片，若干所述内管吸片设置于炉膛外圈内部且以炉膛外圈中心辐射状均匀分布，每个所述内管吸片的两侧固定连接两个蒸汽发生管一，若干所述蒸汽发生管一的内侧设置若干膛内吸片，所述膛内吸片以炉膛外圈中心辐射状分布，若干所述内管吸片形成的圈外设置若干蒸汽发生管二，所述若干蒸汽发生管二中的其中两个蒸汽发生管二之间设置蒸汽发生管三，所述蒸汽发生管三的上端连接极底水位管，若干所述蒸汽发生管二的外部设置若干外管吸热片，若干所述蒸汽发生管一和若干蒸汽发生管二其中的两个蒸汽发生管一和两个蒸汽发生管二的中间设置两个相同的膛板，两个所述膛板的远离炉膛外圈中心的轴线上设置前隔热片，所述前隔热片的下部开设孔槽固定连接观火口，所述若干蒸汽发生管一和若干蒸汽发生管二的下端贯穿且固定连接下管板，所述下管板的内侧固定连接在下内圈的上端，所述下内圈的内部下端固定连接内下封板，所述下内圈的内部填充炉口水泥，所述下管板的外侧固定连接在炉膛下外圈的上端，所述炉膛下外圈的表面开设孔槽固定连接水位计下管座所述炉膛下外圈的下端固定连接下封板件，所述若干蒸汽发生管一和若干蒸汽发生管二的上端贯穿且固定连接上管板，所述上管板的内侧固定连接在上集箱内圈的下端，所述上集箱内圈内部设置炉膛上口水泥封，所述炉膛上口水泥封的下端设置两个水泥座块，所述上集箱内圈的上端固定连接圆弧法兰，所述圆弧法兰的上端螺栓固定连接盲盖，所述炉膛外圈的表面上部开设孔槽固定连接水位计上管座，所述炉膛外圈的表面开设通烟口所述炉膛外圈的上端内侧固定连接炉膛上盖，所述炉膛上盖的上端贯穿且固定连接安全阀管座、压力表管座、吊环和、极底水位转接口和蒸汽出气管口，所述蒸汽出气管口上端设置小法兰，所述蒸汽出气管口的下端设置汽水分离器。

5、优选的，所述蒸汽发生器壳体外管为圆筒状，所述炉膛外圈为圆筒状，所述膛内吸片、若干蒸汽发生管一、内管吸片、若干蒸汽发生管二、蒸汽发生管三、膛板、外管吸热片和前隔热片均以炉膛外圈的中心为圆心辐射状分布，多种吸热片的设置能大大提高热传导的效果，提高发生器效率。

6、优选的，所述蒸汽发生管一共有二十五根，所述蒸汽发生管二共有二十九根，所述蒸汽发生管一和述蒸汽发生管二大小和结构完全相同，所述蒸汽发生管三的管径大于蒸汽发生管一和述蒸汽发生管二的管径，所述蒸汽发生管三的管径为42mm，所述蒸汽发生管三的上端固定连接极底水位管，所述极底水位管的上端固定连接极底水位转接口，所述极底水位转接口的上端内部有螺纹，螺纹的设置方便连接。

7、优选的，所述前隔热片的下部开设孔槽固定连接观火口，所述观火口贯穿且固定连接炉膛外圈表面开设的孔槽，所述观火口与炉膛外圈交界处夹角为75°，上翘的角度便于作业人员观察。

8、优选的，所述上管板表面有开设孔槽与蒸汽发生管一、蒸汽发生管二和蒸汽发生管三的上端外管径相适配，下管板表面有开设孔槽与蒸汽发生管一、蒸汽发生管二和蒸汽发生管三的下端外管径相适配，若干蒸汽发生管一、若干蒸汽发生管二、下管板、下内圈、炉膛下外圈和下封板件构成下集箱，所述下集箱连接炉膛进水管座，下集箱出水量大，与燃烧筒接触多，导热快。

9、优选的，所述炉膛外圈、上管板、炉膛上盖、上集箱内圈、盲盖组成上集箱室，所述上集箱室连接汽水分离器、压力表管座、安全阀管座、蒸汽发生管一、蒸汽发生管二和水位计上管座，多种仪器的连接使蒸汽发生器使用更稳定。

10、优选的，所述炉膛外圈、膛内吸片、若干蒸汽发生管一、内管吸片、若干蒸汽发生管二、蒸汽发生管三、膛板、外管吸热片、燃烧机接口、下管板、下内圈、内下封板和上管板构成燃烧筒，所述燃烧筒连接燃烧机接口、观火口和通烟口，燃烧筒导热组件多，热量利用充分。

11、优选的，所述炉膛上口水泥封，两个水泥座块和炉口水泥的材质为水泥，水泥隔热性能好。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、 该用于蒸汽发生器的节能器，结构简单，发生器顶部安装有蒸汽出气管口，安全阀管座，压力表管座和极底水位转接头，可连接多种控制器，发生器的侧方有水位计下座管和观火口，能有效监控蒸汽发生器工作情况，保证蒸汽发生器的正常工作，蒸汽发生器内设置蒸汽发生管一共有二十五根，蒸汽发生管二共有二十九根，蒸汽发生管一和蒸汽发生管二内的水与燃烧筒充分接触，燃烧筒内若干膛内吸片、外管吸热片、内管吸片与蒸汽发生管一和蒸汽发生管二固定连接设置，使用了金属导导热性强的原理，大大提高了燃料燃烧的热能转化，提升了蒸汽发生器的热效能，蒸汽发生器燃烧筒的深度大，燃料燃烧的空间更大，燃烧更加充分，更符合热空气自然上升的原理，使之烟气流动更顺畅，同时温度也更好控制，相较于炉口在侧面相比，结构更简单，组装更方便；

14、2、 该用于蒸汽发生器的节能器，炉膛上口水泥封，两个水泥座块和炉口水泥的材质为水泥，水泥隔热性能好，不易融化，水泥的密度大，能为蒸汽发生器配重。

技术特征：

1.一种用于蒸汽发生器壳体结构，包括若干内管吸片（1），其特征在于：若干所述内管吸片（1）设置于炉膛外圈（5）内部且以炉膛外圈（5）中心辐射状均匀分布，每个所述内管吸片（1）的两侧固定连接两个蒸汽发生管一（1601），若干所述蒸汽发生管一（1601）的内侧设置若干膛内吸片（4），所述膛内吸片（4）以炉膛外圈（5）中心辐射状分布，若干所述内管吸片（1）形成的圈外设置若干蒸汽发生管二（1602），若干所述蒸汽发生管二（1602）中的其中两个蒸汽发生管二（1602）之间设置蒸汽发生管三（17），所述蒸汽发生管三（17）的上端连接极底水位管（21），若干所述蒸汽发生管二（1602）的外部设置若干外管吸热片（2），若干所述蒸汽发生管一（1601）和若干蒸汽发生管二（1602）其中的两个蒸汽发生管一（1601）和两个蒸汽发生管二（1602）的中间设置两个相同的膛板（3），两个所述膛板（3）的远离炉膛外圈（5）中心的轴线上设置前隔热片（9），所述前隔热片（9）的下部开设孔槽固定连接观火口（25），所述若干蒸汽发生管一（1601）和若干蒸汽发生管二（1602）的下端贯穿且固定连接下管板（11），所述下管板（11）的内侧固定连接在下内圈（13）的上端，所述下内圈（13）的内部下端固定连接内下封板（12），所述下内圈（13）的内部填充炉口水泥（34），所述下管板（11）的外侧固定连接在炉膛下外圈（7）的上端，所述炉膛下外圈（7）的表面开设孔槽固定连接水位计下管座（19）所述炉膛下外圈（7）的下端固定连接下封板件（8），所述若干蒸汽发生管一（1601）和若干蒸汽发生管二（1602）的上端贯穿且固定连接上管板（10），所述上管板（10）的内侧固定连接在上集箱内圈（15）的下端，所述上集箱内圈（15）内部设置炉膛上口水泥封（33），所述炉膛上口水泥封（33）的下端设置两个水泥座块（32），所述上集箱内圈（15）的上端固定连接圆弧法兰（29），所述圆弧法兰（29）的上端螺栓固定连接盲盖（30），所述炉膛外圈（5）的表面上部开设孔槽固定连接水位计上管座（18），所述炉膛外圈（5）的表面开设通烟口（38）所述炉膛外圈（5）的上端内侧固定连接炉膛上盖（6），所述炉膛上盖（6）的上端贯穿且固定连接安全阀管座（23）、压力表管座（24）、吊环和（26）、极底水位转接口（31）和蒸汽出气管口（22），所述蒸汽出气管口（22）上端设置小法兰（28），所述蒸汽出气管口（22）的下端设置汽水分离器（27）。

2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽发生器壳体结构，其特征在于：所述蒸汽发生器壳体外管为圆筒状，所述炉膛外圈（5）为圆筒状，所述膛内吸片（4）、若干蒸汽发生管一（1601）、内管吸片（1）、若干蒸汽发生管二（1602）、蒸汽发生管三（17）、膛板（3）、外管吸热片（2）和前隔热片（9）均以炉膛外圈（5）的中心为圆心辐射状分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽发生器壳体结构，其特征在于：所述蒸汽发生管一（1601）共有二十五根，所述蒸汽发生管二（1602）共有二十九根，所述蒸汽发生管一（1601）和述蒸汽发生管二（1602）大小和结构完全相同，所述蒸汽发生管三（17）的管径大于蒸汽发生管一（1601）和述蒸汽发生管二（1602）的管径，所述蒸汽发生管三（17）的管径为42mm，所述蒸汽发生管三（17）的上端固定连接极底水位管（21），所述极底水位管（21）的上端固定连接极底水位转接口（31），所述极底水位转接口（31）的上端内部有螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽发生器壳体结构，其特征在于：所述前隔热片（9）的下部开设孔槽固定连接观火口（25），所述观火口（25）贯穿且固定连接炉膛外圈（5）表面开设的孔槽，所述观火口（25）与炉膛外圈（5）交界处夹角为75°。

5.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽发生器壳体结构，其特征在于：所述上管板（10）表面有开设孔槽与蒸汽发生管一（1601）、蒸汽发生管二（1602）和蒸汽发生管三（17）的上端外管径相适配，下管板（11）表面有开设孔槽与蒸汽发生管一（1601）、蒸汽发生管二（1602）和蒸汽发生管三（17）的下端外管径相适配，若干蒸汽发生管一（1601）、若干蒸汽发生管二（1602）、下管板（11）、下内圈（13）、炉膛下外圈（7）和下封板件（8）构成下集箱（35），所述下集箱（35）连接炉膛进水管座（20）。

6.根据权利要求4所述的一种用于蒸汽发生器壳体结构，其特征在于：所述炉膛外圈（5）、上管板（10）、炉膛上盖（6）、上集箱内圈（15）、盲盖（30）组成上集箱室（36），所述上集箱室（36）连接汽水分离器（27）、压力表管座（24）、安全阀管座（23）、蒸汽发生管一（1601）、蒸汽发生管二（1602）和水位计上管座（18）。

7.根据权利要求4所述的一种用于蒸汽发生器壳体结构，其特征在于：所述炉膛外圈（5）、膛内吸片（4）、若干蒸汽发生管一（1601）、内管吸片（1）、若干蒸汽发生管二（1602）、蒸汽发生管三（17）、膛板（3）、外管吸热片（2）、燃烧机接口（14）、下管板（11）、下内圈（13）、内下封板（12）和上管板（10）构成燃烧筒（37），所述燃烧筒（37）连接燃烧机接口（14）、观火口（25）和通烟口（38）。

8.根据权利要求4所述的一种用于蒸汽发生器壳体结构，其特征在于：所述炉膛上口水泥封（33），两个水泥座块（32）和炉口水泥（34）的材质为水泥。

技术总结本技术涉及开蒸汽锅炉技术技术领域，尤其为—种用于蒸汽发生器壳体结构，包括若干内管吸片，若干所述内管吸片设置于炉膛外圈内部且以炉膛外圈中心辐射状均匀分布，每个所述内管吸片的两侧固定连接两个蒸汽发生管一，若干所述蒸汽发生管一的内侧设置若干膛内吸片。该用于蒸汽发生器的节能器，用时燃气与空气经过燃烧机主体内混合后由燃烧机接口进入燃烧筒，点火后在燃烧筒圆周表面形成燃烧火苗，使炉膛内温度升高，同一时间节能器下方水管连接水泵通过炉膛进水管座连接蒸汽发生器下集箱，进水加热后产生蒸汽，蒸汽进入上集箱室，通过汽水分离器对蒸汽与水分离提纯，再从蒸汽出气管口处输出蒸汽，装置结构简单，燃烧充分，热效能高。技术研发人员：黄正,赵奉祥,熊伟村,李咪咪受保护的技术使用者：浙江地中海新能源设备有限公司技术研发日：20230129技术公布日：2024/3/12