一种干熄焦锅炉水冷壁穿管处多排管束密封盒的制作方法

本发明涉及余热锅炉，具体涉及一种干熄焦锅炉水冷壁穿管处多排管束密封盒。

背景技术：

1、干熄焦余热锅炉利用吸收了红焦显热的高温循环气体，使高温循环气体与锅炉受热面内受热介质热交换，从而产生额定参数和品质的蒸汽，为发电机或用户供汽，是现在环保要求下一种高效节能的余热锅炉。

2、余热锅炉热烟气经过过热器、再热器、蒸发器等受热面后进入到尾部烟道省煤器区域，其中干熄焦余热锅炉正常运行时，过热器、再热器壁温比锅炉水冷壁壁温高约200℃，在运行状态下，过热器、再热器在水冷壁穿管处存在较大的膨胀差，而由于干熄焦锅炉对co含量、h2含量有严格的控制要求，干熄焦余热锅炉对密封性也有要求严格。普通的过热器密封为了满足过热器与水冷壁之间的热胀差，通常在水冷壁穿管处设置膨胀节+密封箱的焊接结构。然而，当存在多排管束穿管时，由于多排管束的管束间距小，安装时，梳型板无法与中间层管束焊接，密封存在大量漏风处。

3、基于此，本发明提出一种能降低锅炉密封盒的热膨胀与密封性的冲突影响的新型密封方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供了一种干熄焦锅炉水冷壁穿管处多排管束密封盒，既能保证密封性又不影响管束变形膨胀，具体通过以下技术方案来实现：

2、一种干熄焦锅炉水冷壁穿管处多排管束密封盒，包括密封罩、固定盒，其中：

3、所述固定盒固定安装在水冷壁的穿管处，且围套在管束的外部；

4、所述固定盒内设置有梳型板，所述梳型板上设有多个位于管束间的梳齿；所述固定盒内还设有密封折板；

5、所述密封罩包设在管束外，所述密封罩的一端连接在固定盒上，另一端与集箱焊接固定；所述密封罩内还填充有保温棉。

6、可选或优选地，所述固定盒包括水冷壁预焊件、卡板和连接板；所述水冷壁预焊件的一端焊接固定在水冷壁上，另一端通过卡板和连接板与密封罩固定连接。

7、可选或优选地，所述固定盒为方盒结构，所述固定盒内的密封折板能与卡板相互配合，使水冷壁在保持密封时也能沿炉膛深度方向膨胀。

8、可选或优选地，所述保温棉为硅酸铝纤维棉，能有效防止高温烟气对集箱和密封罩造成的损伤。

9、可选或优选地，所述密封罩的罩壳采用焊接连接的折板拼接结构，能够吸收锅炉水冷壁与密封罩沿炉膛宽度方向的膨胀差。

10、可选或优选地，所述梳型板的梳齿与管束严密配合，梳齿与管束为不固定的金属-金属硬接触。

11、基于上述技术方案，本发明提供的一种干熄焦锅炉水冷壁穿管处多排管束密封盒，能为干熄焦余热锅炉过热器、再热器等存在多排管束的蛇形管在水冷壁或烟道护板穿管处提供密封，其有益效果包括：

12、(1)本发明中密封盒与密封折板的配合结构能有效吸收水冷壁与管束沿炉膛深度方向的膨胀差；

13、(2)本发明中的梳型板能增加烟气的进入阻力，减少进入密封罩内的烟气量；

14、(3)本发明包括梳型板密封和密封罩密封两级密封结构，既解决了锅炉运行中过热器与水冷壁的炉膛宽度方向与深度方向膨胀差问题，又可以避免过热器多排管束与梳型板难以焊接问题；

15、(4)本发明的密封罩内填充保温棉，既可防止高温烟气对集箱和密封罩造成损伤，又不影响管束的弯曲变形适应膨胀。

技术特征：

1.一种干熄焦锅炉水冷壁穿管处多排管束密封盒，其特征在于：包括固定盒和密封罩，其中：

2.根据权利要求1所述的一种干熄焦锅炉水冷壁穿管处多排管束密封盒，其特征在于：所述固定盒包括水冷壁预焊件(7)、卡板(4)和连接板(6)；所述水冷壁预焊件(7)的一端焊接固定在水冷壁上，另一端通过卡板(4)和连接板(6)与密封罩(2)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种干熄焦锅炉水冷壁穿管处多排管束密封盒，其特征在于：所述固定盒为方盒结构，所述固定盒内的密封折板(3)能与卡板(4)相互配合，使水冷壁在保持密封时也能沿炉膛深度方向膨胀。

4.根据权利要求1所述的一种干熄焦锅炉水冷壁穿管处多排管束密封盒，其特征在于：所述保温棉(1)为硅酸铝纤维棉，能有效防止高温烟气对集箱和密封罩造成的损伤。

5.根据权利要求1所述的一种干熄焦锅炉水冷壁穿管处多排管束密封盒，其特征在于：所述密封罩(2)的罩壳采用焊接连接的折板拼接结构，能够吸收锅炉水冷壁与密封罩沿炉膛宽度方向的膨胀差。

6.根据权利要求1所述的一种干熄焦锅炉水冷壁穿管处多排管束密封盒，其特征在于：所述梳型板(5)的梳齿与管束严密配合，梳齿与管束为不固定的金属-金属硬接触。

技术总结本发明提供一种干熄焦锅炉水冷壁穿管处多排管束密封盒，包括固定盒和密封罩，所述固定盒固定安装在水冷壁的穿管处，且围套在管束的外部；所述固定盒内设置有梳型板(5)，所述梳型板(5)上设有多个位于管束间的梳齿；所述固定盒内还设有密封折板(3)；所述密封罩(2)包设在管束外，所述密封罩(2)的一端连接在固定盒上，另一端与集箱焊接固定；所述密封罩(2)内还填充有保温棉(1)。本发明既能保证密封性又不影响管束变形膨胀，解决了现有技术中热膨胀与密封性的冲突的技术问题。技术研发人员：苟亚男,胡寅通,曾强,杨松,汤习中,杨青兰,赵杰受保护的技术使用者：四川川锅锅炉有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/3/12