一种高效热回收器的制作方法

本实用属于锅炉热回收器，具体涉及一种高效热回收器。

背景技术：

1、热回收器是一种有效的能源节约设备，通过回收锅炉在运行过程中所产生的废热，将其转化为可以利用的能源。锅炉在燃烧燃料时会产生大量的废热，造成了能源的浪费。而通过在锅炉的排气系统中安装热回收器，将废热转化为热水或蒸汽，能够减少能源的浪费。热回收器通常由水腔、蒸汽分离室和汽水混合室组成，未饱和水通入水腔内部回收废热的能量后变化为饱和水，饱和水经过汽水混合室后分离为蒸汽与分离水，分离水在汽水混合室中与新添加的水混合后再次通入水腔中回收热量，蒸汽通过蒸汽分离室后排出，后续将蒸汽储存或用于其他需要热能的工艺流程中，从而实现热回收。

2、现有的热回收器一般是分体式设计，水腔、蒸汽分离室和汽水混合室各成一体而相互分开，组装后整体占用空间较大，不利于设计制造，且水腔通常为直筒型设计，进水口和出水口之间距离较短且没有阻碍，导致未饱和水在水腔中的移动速度较快，饱和程度较低，吸收热量的效率不足。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高效热回收器，能够通过水腔、蒸汽分离室和汽水混合室的整体式设计，使得热回收器不仅紧凑还便于设计制造，且水腔的内部设置有第一折流板和第二折流板，提高吸收热量效率。

2、本实用新型采取的技术方案具体如下：

3、一种高效热回收器，包括外筒体，所述外筒体的底部固定连接有外侧下封头，所述外侧下封头的底部固定连接有出渣组合件，还包括：

4、内筒体，所述内筒体设置于外筒体的内部，所述内筒体的底部固定连接在外侧下封头上；

5、隔板，所述隔板设置于外筒体和内筒体的上方，所述隔板与外筒体和内筒体固定连接，所述外筒体、外侧下封头、内筒体和隔板之间形成水腔；

6、外侧上封头，所述外侧上封头固定连接在隔板的上方，所述外侧上封头的内部固定连接有环形折板，所述外侧上封头的顶部开设有蒸汽出口管；

7、内侧上封头，所述内侧上封头设置于外侧上封头的内部，所述内侧上封头固定连接在隔板上，所述外侧上封头与环形折板的顶部之间形成蒸汽分离室，所述隔板、外侧上封头、内侧上封头与环形折板的底部之间形成汽水混合室，所述外侧下封头、内筒体和内侧上封头之间形成气化室；

8、第一折流板，所述第一折流板设有一组，所述第一折流板沿竖直方向均匀分布在外筒体的内部，所述第一折流板的一侧与外筒体固定连接；

9、第二折流板，所述第二折流板设有一组，所述第二折流板沿竖直方向均匀分布在内筒体的外部，所述第二折流板的一侧与内筒体固定连接，所述第二折流板与第一折流板之间沿竖直反向交错分布；

10、其中，所述水腔与汽水混合室之间共用隔板，所述蒸汽分离室与汽水混合室之间共用外侧上封头和环形折板，使所述水腔、蒸汽分离室和汽水混合室之间为整体式设计，所述水腔的内部通入未饱和水后，所述第一折流板和第二折流板交错阻碍未饱和水在水腔的内部移动。

11、所述外筒体的外侧固定连接有未饱和水进口管，所述外侧上封头的外侧固定连接有未饱和水下降管，所述未饱和水进口管与未饱和水下降管通过管道相连接。

12、所述外筒体的外侧固定连接有饱和水出口管，所述外侧上封头的外侧固定连接有饱和水进口管，所述饱和水出口管与饱和水进口管通过管道相连接。

13、所述环形折板的内部开设有蒸汽通道孔，所述蒸汽分离室的内部和汽水混合室的内部通过蒸汽通道孔相连通。

14、所述外侧上封头和内侧上封头的顶部穿设有进原料组件，所述进原料组件的一端固定连接在外侧上封头上，所述进原料组件的另一端固定连接在内侧上封头上。

15、所述外筒体和内筒体之间穿设有煤气出口管，所述煤气出口管的一端固定连接在外筒体上，所述煤气出口管的另一端固定连接在内筒体上。

16、所述内筒体的下端设有膨胀节，所述膨胀节向内筒体的内侧凹陷。

17、所述内筒体的内部设有模式壁支座，所述模式壁支座固定连接在内筒体上。

18、本实用新型取得的技术效果为：

19、本实用新型设置的水腔与汽水混合室之间共用隔板，蒸汽分离室与汽水混合室之间共用外侧上封头和环形折板，使得水腔、蒸汽分离室和汽水混合室为整体式设计，从而使得热回收器不仅紧凑还便于设计制造。

20、本实用新型的水腔内部设置有第一折流板和第二折流板，能够阻碍未饱和水在水腔中的移动，使得未饱和水的移动速度降低，能够更加充分的吸收废热的能量，增大饱和程度，提高吸收热量效率。

技术特征：

1.一种高效热回收器，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的高效热回收器，其特征在于：所述外筒体(1)的外侧固定连接有未饱和水进口管(11)，所述外侧上封头(5)的外侧固定连接有未饱和水下降管(54)，所述未饱和水进口管(11)与未饱和水下降管(54)通过管道相连接。

3.根据权利要求2所述的高效热回收器，其特征在于：所述外筒体(1)的外侧固定连接有饱和水出口管(12)，所述外侧上封头(5)的外侧固定连接有饱和水进口管(55)，所述饱和水出口管(12)与饱和水进口管(55)通过管道相连接。

4.根据权利要求3所述的高效热回收器，其特征在于：所述环形折板(51)的内部开设有蒸汽通道孔(511)，所述蒸汽分离室(30)的内部和汽水混合室(40)的内部通过蒸汽通道孔(511)相连通。

5.根据权利要求4所述的高效热回收器，其特征在于：所述外侧上封头(5)和内侧上封头(6)的顶部穿设有进原料组件(7)，所述进原料组件(7)的一端固定连接在外侧上封头(5)上，所述进原料组件(7)的另一端固定连接在内侧上封头(6)上。

6.根据权利要求5所述的高效热回收器，其特征在于：所述外筒体(1)和内筒体(3)之间穿设有煤气出口管(8)，所述煤气出口管(8)的一端固定连接在外筒体(1)上，所述煤气出口管(8)的另一端固定连接在内筒体(3)上。

7.根据权利要求1所述的高效热回收器，其特征在于：所述内筒体(3)的下端设有膨胀节(31)，所述膨胀节(31)向内筒体(3)的内侧凹陷。

8.根据权利要求7所述的高效热回收器，其特征在于：所述内筒体(3)的内部设有模式壁支座(32)，所述模式壁支座(32)固定连接在内筒体(3)上。

技术总结本实用属于锅炉热回收器技术领域，具体涉及一种高效热回收器，包括外筒体，所述外筒体的底部固定连接有外侧下封头，还包括：内筒体，所述内筒体设置于外筒体的内部；隔板，所述外筒体、外侧下封头、内筒体和隔板之间形成水腔；外侧上封头；内侧上封头，所述外侧上封头与环形折板的顶部之间形成蒸汽分离室，所述隔板、外侧上封头、内侧上封头与环形折板的底部之间形成汽水混合室；第一折流板；第二折流板；本实用能够通过水腔、蒸汽分离室和汽水混合室的整体式设计，使得热回收器不仅紧凑还便于设计制造，且水腔的内部设置有第一折流板和第二折流板，提高吸收热量效率。技术研发人员：王庆新,王揽月受保护的技术使用者：南京敦先化工科技有限公司技术研发日：20230922技术公布日：2024/4/17