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蒸汽冷凝水自动回收系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 02:58:47

本技术涉及冷凝水余热回收,具体为蒸汽冷凝水自动回收系统。

背景技术:

1、食品、化工厂、电厂等场所生产过程中会产生大量的高温高压冷凝水,如果直接将其排放到环境中,既会造成环境污染,又对余热资源造成极大浪费。

2、现有方案一般在食品、化工厂或电厂等用汽单位分别设置各自的回收设备,然而,这些回收设备占地面积大、造价高、能耗高,不仅给用汽单位带来负担,也增加了区域内整体能耗,降低了整体的经济效益。

技术实现思路

1、为了解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种蒸汽冷凝水自动回水系统,将不同用汽单位的冷凝水分别回收,经处理后再加热,再送回用汽单位重复利用。该系统独立于各用汽单位存在,无需在各用汽单位单独设置冷凝水回收设备。可实现将不同用汽单位的冷凝水收集后集中处理,加热再送回用汽单位,该方案不仅节约了各单位设置冷凝水回收设备的占地空间,还提升了加热效率,降低了区域整体的能源消耗。本实用新型的方案如下所述:

2、蒸汽冷凝水自动回收系统,包括生水箱、全处理模块、除盐水箱以及管路,所述管路包括入口管路、连接管路、生水管路、除盐水管路、处理管路和出口管路;所述入口管路、连接管路顺次连接,连接管路分支为两路、分别连接至生水管路和除盐水管路,生水管路连接至生水箱,除盐水管路连接至除盐水箱,生水箱、全处理模块和除盐水箱通过处理管路连接。

3、管路向回收系统引入待处理冷凝水,连通生水箱、全处理模块和除盐水箱以及将处理后冷凝水送回用汽单位。

4、优选的,所述蒸汽冷凝水自动回收系统还包括加热模块,除盐水箱的出口连接加热管路,通过加热管路连接至加热模块,加热模块还连接至出口管路;除盐水送至加热模块加热后,冷凝水成为高温蒸汽,经出口管路送回用汽单位。

5、优选的,所述连接管路上设置第一电导率表,检测用汽单位来源的冷凝水的电导率。

6、优选的,所述生水管路上设置第一电磁阀,除盐水管路上设置第二电磁阀。

7、进一步的,所述蒸汽冷凝水自动回收系统还包括控制器,所述控制器与第一电导率表、第一电磁阀、第二电磁阀分别连接,接收第一电导率表的检测结果,控制第一电磁阀、第二电磁阀的开闭。

8、优选的,所述全处理模块设置第二电导率表,所述第二电导率表连接至控制器。处理后的水采用第二电导率表检测,符合要求的水通入除盐水箱。

9、进一步的,所述连接管路上还设置温度表、流量表和压力表,对通入的冷凝水进行检测,与控制器信号连接。

10、电导率的数值可以反映水质情况,所述第一电导率表检测当前入口管路通入的冷凝水的水质,当纯度较低时,控制器打开第一电磁阀、关闭第二电磁阀,将水通入生水箱中、再经全处理模块进行除盐、除油和除氧处理后,送入除盐水箱;但冷凝水纯度较高时,控制器打开第二电磁阀、关闭第一电磁阀,将水直接送入除盐水箱。

11、其中,所述入口管路长150m,为地下预埋管路。

12、所述连接管路长50m,为地上安装管路,通过管道支架固定。

13、所述生水管路和除盐水管路分别长10m,为地上安装管路。

14、所述管路采用dn80镀锌管。

15、优选的,所述生水箱包括箱体、连接至箱体顶部的闪蒸管,生水管路连接至箱体顶部,于箱体的上方设置连接至闪蒸管底部的喷淋水管,喷淋水管与闪蒸管连通位置处、于闪蒸管内部设置喷头,喷淋管内通除盐的纯化水,向闪蒸管内引入高压喷雾,使得闪蒸管内的高温闪蒸汽遇冷凝结,流回箱体内。所述箱体底部设置出水管,经水泵连接至处理管路。

16、优选的,所述喷淋水管内径为0.5-1cm。喷头为市售的高压喷头。

17、优选的,所述箱体为并联的两个,分别通过各自的出水管经水泵连通至处理管路。

18、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

19、1,本系统对来源于用汽单位的冷凝水进行电导率的测定,判断水质情况,根据检测结果将冷凝水分别引入生水箱或除盐水箱,生水箱中的水进行除盐、除油和除氧全处理,处理后进入除盐水箱,经加热模块加热后返回用汽单位,本装置对可以实现对不同来源的冷凝水进行区别处理,减少了处理模块的工作量,提高了冷凝水处理效率;

20、2,本系统设置了与电导率表、电磁阀分别连接的控制器,实现了蒸汽冷凝水的自动回收处理控制过程;

21、3,本实用新型提供的自动回收系统可对来源于食品、化工厂、电厂等不同场合产生的蒸汽冷凝水集中处理,用汽单位无需专门建造处理系统,减少了处理成本和占地空间,提升了蒸汽冷凝水的处理效率。

技术特征:

1.蒸汽冷凝水自动回收系统,其特征在于,包括生水箱、全处理模块、除盐水箱以及管路,所述管路包括入口管路、连接管路、生水管路、除盐水管路、处理管路和出口管路;所述入口管路、连接管路顺次连接,连接管路分支为两路、分别连接至生水管路和除盐水管路,生水管路连接至生水箱,除盐水管路连接至除盐水箱,生水箱、全处理模块和除盐水箱通过处理管路连接。

2.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水自动回收系统,其特征在于,所述蒸汽冷凝水自动回收系统还包括加热模块,除盐水箱的出口连接加热管路,通过加热管路连接至加热模块,加热模块还连接至出口管路。

3.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水自动回收系统,其特征在于,所述连接管路上设置第一电导率表,所述生水管路上设置第一电磁阀,除盐水管路上设置第二电磁阀。

4.根据权利要求3所述的蒸汽冷凝水自动回收系统,其特征在于,所述蒸汽冷凝水自动回收系统还包括控制器,所述控制器与第一电导率表、第一电磁阀、第二电磁阀分别连接,接收第一电导率表的检测结果,控制第一电磁阀、第二电磁阀的开闭。

5.根据权利要求4所述的蒸汽冷凝水自动回收系统,其特征在于,所述全处理模块设置第二电导率表,所述第二电导率表连接至控制器。

6.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水自动回收系统,其特征在于,其中,所述入口管路为地下预埋管路,所述连接管路为地上安装管路,通过管道支架固定。

7.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水自动回收系统,其特征在于,所述管路采用dn80镀锌管。

8.根据权利要求1所述的蒸汽冷凝水自动回收系统,其特征在于,所述生水箱包括箱体、连接至箱体顶部的闪蒸管,生水管路连接至箱体顶部,于箱体的上方设置连接至闪蒸管底部的喷淋水管,喷淋水管与闪蒸管连通位置处、于闪蒸管内部设置喷头,喷淋管内通除盐的纯化水,向闪蒸管内引入高压喷雾;所述箱体底部设置出水管,经水泵连接至处理管路。

9.根据权利要求8所述的蒸汽冷凝水自动回收系统,其特征在于,所述喷淋水管内径为0.5-1cm;喷头为高压喷头。

10.根据权利要求8所述的蒸汽冷凝水自动回收系统,其特征在于,所述箱体为并联的两个,分别通过各自的出水管经水泵连通至处理管路。

技术总结本技术公开了蒸汽冷凝水自动回收系统,包括生水箱、全处理模块、除盐水箱以及管路,所述管路包括入口管路、连接管路、生水管路、除盐水管路、处理管路和出口管路;所述入口管路、连接管路顺次连接,连接管路分支为两路、分别连接至生水管路和除盐水管路,生水管路连接至生水箱,除盐水管路连接至除盐水箱,生水箱、全处理模块和除盐水箱通过处理管路连接。本系统可对来源于食品、化工厂、电厂等不同场合产生的蒸汽冷凝水集中处理,用汽单位无需专门建造处理系统,减少了处理成本和占地空间,提升了蒸汽冷凝水的处理效率。技术研发人员:武广龙,张涵,曾鑫,胡茂辉,肖磊,闫龙,王路超,刘合贵,马洪洲,简洪生,艾宪帅,张迪,赵静,赵红椒,刘尧祥受保护的技术使用者:中煤科工(泰安)清洁能源有限公司技术研发日:20231016技术公布日:2024/5/6

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