一种燃煤锅炉管屏的新型固定装置的制作方法

本技术涉及燃煤锅炉管屏，具体为一种燃煤锅炉管屏的新型固定装置。

背景技术：

1、目前，过热器和再热器都是现代高压锅炉受热面的重要组成部分，因为受热面管屏所处位置环境恶劣、温度高、烟气冲刷扰动大，所以受热面管屏需要固定装置对管屏上的管子进行固定、定位，因此提供了一种燃煤锅炉管屏的新型固定装置。

2、现有的管屏活动夹块固定装置中往往采用公母扣活动夹块的形式进行管子固定，活动夹块直接焊接在管子上。

3、但是现有的固定装置长度是固定的，不便于使用者根据管体的数量进行搭接，在实际操作中延长了时间。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种燃煤锅炉管屏的新型固定装置，解决了现有的固定装置长度是固定的，不便于使用者根据管体的数量进行搭接，在实际操作中延长了时间的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种燃煤锅炉管屏的新型固定装置，包括第一件体和第二件体，所述第一件体和第二件体的内侧相贴合，所述第一件体和第二件体的两侧分别加工有定位槽和定位块，所述第一件体和第二件体的内侧活动相连有管体，所述第一件体和第二件体的一侧设置有定位机构，定位机构包括方槽、凸块和弯板，所述方槽开设在第一件体和第二件体的两侧，两个方槽的内侧下方分别与两个所述凸块的底部相固接，两个所述凸块的内侧相贴合，两个所述凸块的外侧活动相连有弯板。

3、优选的，所述弯板的一端通过曲杆固接有圆板，所述曲杆和圆板的外侧活动相连有与方槽底部相固接的竖筒，所述曲杆的外侧活动相连有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与圆板的顶部和竖筒的内侧上方固定连接。

4、优选的，所述第一件体和第二件体的内侧均加工有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内侧螺纹相连有螺杆，所述螺杆的顶部安装有块体。

5、优选的，所述第一件体和第二件体的正面通过螺栓固接有盖体。

6、优选的，所述第一件体的下方固接有竖板，所述竖板的正面通过销轴转动相连有转杆，所述转杆的正面销轴设置有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与竖板和转杆的正面固定连接，所述转杆的正反两面均贴合有限位板，两个所述限位板的一侧与管体的外侧相固接。

7、有益效果

8、本实用新型提供了一种燃煤锅炉管屏的新型固定装置。具备以下有益效果：该燃煤锅炉管屏的新型固定装置通过竖筒、弯板和曲杆之间的配合，实现了对固定装置的延长，使用者可根据管体的数量进行调整，解决了现有的固定装置长度是固定的，不便于使用者根据管体的数量进行搭接，在实际操作中延长了时间的问题。

9、通过竖板、转杆和限位板之间的配合，实现了对多个管体的定位，在安装的过程中可避免管体随意移动，便于使用者操作。

技术特征：

1.一种燃煤锅炉管屏的新型固定装置，包括第一件体(1)和第二件体(16)，所述第一件体(1)和第二件体(16)的内侧相贴合，其特征在于：所述第一件体(1)和第二件体(16)的两侧分别加工有定位槽(17)和定位块(8)，所述第一件体(1)和第二件体(16)的内侧活动相连有管体(2)，所述第一件体(1)和第二件体(16)的一侧设置有定位机构；

2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉管屏的新型固定装置，其特征在于：所述弯板(11)的一端通过曲杆(12)固接有圆板(14)，所述曲杆(12)和圆板(14)的外侧活动相连有与方槽(9)底部相固接的竖筒(10)，所述曲杆(12)的外侧活动相连有第一弹簧(13)，所述第一弹簧(13)的两端分别与圆板(14)的顶部和竖筒(10)的内侧上方固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉管屏的新型固定装置，其特征在于：所述第一件体(1)和第二件体(16)的内侧均加工有两个螺纹孔(19)，所述螺纹孔(19)的内侧螺纹相连有螺杆(7)，所述螺杆(7)的顶部安装有块体(18)。

4.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉管屏的新型固定装置，其特征在于：所述第一件体(1)和第二件体(16)的正面通过螺栓固接有盖体(20)。

5.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉管屏的新型固定装置，其特征在于：所述第一件体(1)的下方固接有竖板(3)，所述竖板(3)的正面通过销轴转动相连有转杆(4)，所述转杆(4)的正面销轴设置有第二弹簧(6)，所述第二弹簧(6)的两端分别与竖板(3)和转杆(4)的正面固定连接，所述转杆(4)的正反两面均贴合有限位板(5)，两个所述限位板(5)的一侧与管体(2)的外侧相固接。

技术总结本技术公开了一种燃煤锅炉管屏的新型固定装置，包括第一件体和第二件体，所述第一件体和第二件体的内侧相贴合，所述第一件体和第二件体的一侧设置有定位机构，定位机构包括方槽、凸块和弯板，所述方槽开设在第一件体和第二件体的两侧，两个方槽的内侧下方分别与两个所述凸块的底部相固接，两个所述凸块的内侧相贴合，两个所述凸块的外侧活动相连有弯板。本技术涉及燃煤锅炉管屏技术领域，通过竖筒、弯板和曲杆之间的配合，实现了对固定装置的延长，使用者可根据管体的数量进行调整，解决了现有的固定装置长度是固定的，不便于使用者根据管体的数量进行搭接，在实际操作中延长了时间的问题。技术研发人员：刘杨,吕彤,于博超,陈志刚,金明成受保护的技术使用者：哈尔滨誉志电力技术开发有限公司技术研发日：20230913技术公布日：2024/5/8