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一种高效率锅炉系统的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:00:39

本技术涉及锅炉设备,特别涉及一种高效率锅炉系统。

背景技术:

1、当下,锅炉的热效率较低,而且随着设备运行年限的增长,锅炉热效率降低后,汽机发电占燃机发电的比例逐年下降,在使用两年的情况下,汽机发电占燃机发电的比例约为8%-9%(设计为11%)。

2、经过调查发现,在锅炉的使用过程中,锅炉排污较多,锅炉排污率大于2%,造成锅炉热效率下降。锅炉排污率大的原因在于工业自来水中含有大量的污垢。因此,如何降低锅炉排污率以提升锅炉热效率是当下亟需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效率锅炉系统,增加过滤机构,以较低成本对水进行预处理,降低水中沉淀量,从而降低锅炉排污率并提升锅炉热效率。

2、为了达到上述目的,本实用新型提供一种高效率锅炉系统,其采用的技术方案如下:

3、一种高效率锅炉系统,包括过滤机构和锅炉,所述过滤机构通过进水管道连接所述锅炉,所述进水管道上设置有进水阀以及进水泵

4、所述过滤机构包括过滤室体、第一室体以及第二室体,所述过滤室体的左右两侧分别连接所述第一室体和所述第二室体,所述第一室体上设置有第一管道,所述第二室体的上端设置有第二管道,以通过第二管道将所述第一室体中的水流入至所述过滤室体,所述过滤室体内设置有过滤管件,所述过滤室体内部靠近所述第二室体的一侧设置有溢流槽,所述溢流槽中设置有第三管道的一端,所述第三管道的另一端设置于所述第二室体。

5、进一步地,所述过滤管件包括多个相连的过滤管,各个过滤管倾斜布设于所述过滤室体内。

6、进一步地,所述过滤室体设置有多个安装杆,所述过滤管件通过所述多个安装杆安装于所述过滤室体内。

7、进一步地,所述过滤室体上设置有多个限位杆,多个限位杆设置于所述过滤管的上端。

8、进一步地,所述第一室体内设置有分隔板,所述分隔板将所述第一室体分隔为两个室体,其中各个室体的侧壁均连接一个第一管道。

9、进一步地,所述分隔板的底端设置有通孔。

10、进一步地,所述通孔为门型状。

11、进一步地,所述分隔板的厚度小于所述第二管道的内径且所述分隔板对应所述第二管道的中轴线布设。

12、进一步地,所述第二室体的上端设置有溢流管道。

13、进一步地,各个过滤管倾斜布设于所述过滤室体内,倾斜角为30~75°。

14、本实用新型的有益效果是:根据本实用新型的高效率锅炉系统,通过在锅炉的进水系统上设置过滤机构,过滤机构对水进行多次沉淀处理,从而净化水质,降低锅炉排污率,提升锅炉热效率,提高锅炉热效率不仅能够增加余热利用,提高汽机发电量,而且还能保证锅炉、汽机运行更加稳定,节能降耗,降本增效。

技术特征:

1.一种高效率锅炉系统,其特征在于,包括过滤机构和锅炉,所述过滤机构通过进水管道连接所述锅炉,所述进水管道上设置有进水阀以及进水泵

2.如权利要求1所述的高效率锅炉系统,其特征在于,所述过滤管件包括多个相连的过滤管,各个过滤管倾斜布设于所述过滤室体内。

3.如权利要求1所述的高效率锅炉系统,其特征在于,所述过滤室体设置有多个安装杆,所述过滤管件通过所述多个安装杆安装于所述过滤室体内。

4.如权利要求2所述的高效率锅炉系统,其特征在于,所述过滤室体上设置有多个限位杆,多个限位杆设置于所述过滤管的上端。

5.如权利要求1所述的高效率锅炉系统,其特征在于,所述第一室体内设置有分隔板,所述分隔板将所述第一室体分隔为两个室体,其中各个室体的侧壁均连接一个第一管道。

6.如权利要求5所述的高效率锅炉系统,其特征在于,所述分隔板的底端设置有通孔。

7.如权利要求6所述的高效率锅炉系统,其特征在于,所述通孔为门型状。

8.如权利要求6所述的高效率锅炉系统,其特征在于,所述分隔板的厚度小于所述第二管道的内径且所述分隔板对应所述第二管道的中轴线布设。

9.如权利要求6所述的高效率锅炉系统,其特征在于,所述第二室体的上端设置有溢流管道。

10.如权利要求2所述的高效率锅炉系统,其特征在于,各个过滤管倾斜布设于所述过滤室体内,倾斜角为30~75°。

技术总结本技术属于锅炉设备技术领域,具体公开一种高效率锅炉系统,包括过滤机构和锅炉,所述过滤机构通过进水管道连接所述锅炉,所述进水管道上设置有进水阀以及进水泵所述过滤机构包括过滤室体、第一室体以及第二室体,所述过滤室体的左右两侧分别连接所述第一室体和所述第二室体,所述第一室体上设置有第一管道,所述第二室体的上端设置有第二管道,以通过第二管道将所述第一室体中的水流入至所述过滤室体,所述过滤室体内设置有过滤管件,所述过滤室体内部靠近第二室体的一侧设置有溢流槽,所述溢流槽中设置有第三管道的一端,所述第三管道的另一端设置于第二室体。本技术通过净化水质以降低锅炉排污率,在同水平下提高锅炉的热效率。技术研发人员:王绍霞受保护的技术使用者:山西兰花大宁发电有限公司技术研发日:20230919技术公布日:2024/5/19

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