一种生物制药废液锅炉的制作方法

本技术涉及废液锅炉，具体为一种生物制药废液锅炉。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换器，它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热到一定参数的设备，而在生物制药行业，锅炉常用于对废料、废液的燃烧处理，其需求的温度较高，会使用到大量的燃料，同时也会产生大量的废气。

2、公开号为cn209926367u的实用新型公开了一种生物制药废液锅炉，包括锅炉基础，锅炉基础上设有绝热焚烧室、炉膛、燃烬室、沉降室和尾部烟道，绝热焚烧室的一侧设有炉门，底部设有流化床燃烧装置，流化床燃烧装置的下侧设有落渣口，上述申请文件中通过采用掺烧烟煤方式，利用烟煤和废液在锅炉基础内部共同燃烧，烟煤保证燃烧的长效进行，使得废液燃烧完全，来处理废料量大的废液，其在燃烧过程中产生的废气中含有大量的热能，直接处理后排放会造成浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物制药废液锅炉，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种生物制药废液锅炉，包括炉体，所述炉体的侧面贯穿且固定连接有废气管，所述废气管远离炉体的一端与水磨除尘器贯穿且固定连接，所述除尘罐远离废气管的一侧贯穿且固定连接有热气管，所述热气管的中端设置有风机，所述热气管远离除尘罐的一端与废水罐贯穿且固定连接，所述废水罐远离热气管的一侧贯穿且固定连接有排出管，所述排出管远离废水罐的一端设置有尾气过滤装置，所述风机的后端设置有电机，所述电机通过其输出轴传动连接有转轴，所述转轴与风机的转动轴固定连接，所述废水罐的内部设置有余热利用机构，所述废水罐的顶部设置有加快收集机构，所述余热利用机构包括螺旋换热管、转杆、固定板、蒸汽管，所述螺旋换热管的两端分别与热气管、排出管固定连接，所述转杆转动连接在废水罐的内部，所述转杆上固定连接有搅拌桨、锥齿轮a，所述固定板固定连接在废水罐的顶部，所述固定板上转动连接有横杆，所述横杆通过传动带与转轴传动连接，所述横杆的前端固定连接有锥齿轮b，所述蒸汽管贯穿且固定连接在废水罐的顶部，所述蒸汽管远离废水罐的一端贯穿且固定连接有冷却箱。

2、优选的，所述加快收集机构包括固定块、齿轮，所述固定块固定连接在废水罐的顶部，所述固定块的顶部滑动连接有齿杆，所述齿杆的一侧固定连接有伸缩弹簧，所述齿杆的另一侧固定连接有撞击块，所述伸缩弹簧远离齿杆的一侧固定连接有方块，所述方块固定连接在废水罐的顶部，所述齿轮固定连接在转杆上，橡胶材质的撞击块撞击到蒸汽管使蒸汽管以及冷却箱产生震动，震落蒸汽管以及冷却箱内壁上的水珠。

3、优选的，所述搅拌桨的长度小于螺旋换热管的螺旋直径，所述搅拌桨共有四块且等距离的分布在转杆上，搅拌桨跟随转杆转动时不会碰撞到螺旋换热管，四块搅拌桨可以对废水罐内的废水进行充分搅拌。

4、优选的，所述锥齿轮a与锥齿轮b垂直啮合，所述转杆与废水罐的连接处设置有密封垫，锥齿轮b转动带动锥齿轮a转动，锥齿轮a转动带动转杆转动，密封垫可以减少蒸汽外泄。

5、优选的，所述齿轮上只有一半齿牙，且所述齿轮上的齿牙与齿杆上的齿牙所啮合，一开始齿轮转动带动齿杆向右移动，伸缩弹簧被拉伸，当齿轮转动到无齿牙部分时，伸缩弹簧回弹带动齿杆向左移动还原。

6、优选的，所述撞击块初始状态下与蒸汽管靠近，且所述撞击块为橡胶材质，齿杆向右移动会带动撞击块撞击到蒸汽管，橡胶材质的撞击块不会使蒸汽管造成损坏。

7、本实用新型提供了一种生物制药废液锅炉。具备以下有益效果：

8、(1)本申请通过设置有余热利用机构，从而达到了可以在将废水排入废水罐，炉体中燃烧产生的废气会进入到螺旋换热管加热废水罐内的废水，使其沸腾变成蒸汽，进入冷却箱内冷凝成干净的水，达到了余热利用的效果，同时转杆会带动搅拌桨对废水进行搅拌提高加热效率。

9、(2)本申请通过设置有加快收集机构，从而达到了转杆会带动搅拌桨搅拌的同时会带动撞击块撞击蒸汽管，使蒸汽管以及冷却箱产生震动，使蒸汽管壁以及冷却箱壁上凝结的水珠快速落下，提高收集效率。

技术特征：

1.一种生物制药废液锅炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的侧面贯穿且固定连接有废气管(2)，所述废气管(2)远离炉体(1)的一端与除尘罐(3)贯穿且固定连接，所述除尘罐(3)远离废气管(2)的一侧贯穿且固定连接有热气管(4)，所述热气管(4)的中端设置有风机(5)，所述热气管(4)远离除尘罐(3)的一端与废水罐(7)贯穿且固定连接，所述废水罐(7)远离热气管(4)的一侧贯穿且固定连接有排出管(8)，所述排出管(8)远离废水罐(7)的一端设置有尾气过滤装置(9)，所述风机(5)的后端设置有电机(10)，所述电机(10)通过其输出轴传动连接有转轴(11)，所述转轴(11)与风机(5)的转动轴固定连接，所述废水罐(7)的内部设置有余热利用机构(12)，所述废水罐(7)的顶部设置有加快收集机构(13)；

2.根据权利要求1所述的一种生物制药废液锅炉，其特征在于：所述加快收集机构(13)包括固定块(131)、齿轮(135)，所述固定块(131)固定连接在废水罐(7)的顶部，所述固定块(131)的顶部滑动连接有齿杆(132)，所述齿杆(132)的一侧固定连接有伸缩弹簧(133)，所述齿杆(132)的另一侧固定连接有撞击块(136)，所述伸缩弹簧(133)远离齿杆(132)的一侧固定连接有方块(134)，所述方块(134)固定连接在废水罐(7)的顶部，所述齿轮(135)固定连接在转杆(122)上。

3.根据权利要求1所述的一种生物制药废液锅炉，其特征在于：所述搅拌桨(123)的长度小于螺旋换热管(121)的螺旋直径，所述搅拌桨(123)共有四块且等距离的分布在转杆(122)上。

4.根据权利要求1所述的一种生物制药废液锅炉，其特征在于：所述锥齿轮a(124)与锥齿轮b(127)垂直啮合，所述转杆(122)与废水罐(7)的连接处设置有密封垫。

5.根据权利要求2所述的一种生物制药废液锅炉，其特征在于：所述齿轮(135)上只有一半齿牙，且所述齿轮(135)上的齿牙与齿杆(132)上的齿牙所啮合。

6.根据权利要求2所述的一种生物制药废液锅炉，其特征在于：所述撞击块(136)初始状态下与蒸汽管(129)靠近，且所述撞击块(136)为橡胶材质。

技术总结本技术公开了一种生物制药废液锅炉，涉及废液锅炉技术领域。该生物制药废液锅炉，包括炉体，炉体的侧面贯穿且固定连接有废气管，废气管远离炉体的一端与除尘罐贯穿且固定连接，除尘罐远离废气管的一侧贯穿且固定连接有热气管，热气管的中端设置有风机，热气管远离除尘罐的一端与废水罐贯穿且固定连接，废水罐远离热气管的一侧贯穿且固定连接有排出管，本申请通过设置有余热利用机构，从而达到了可以在将废水排入废水罐，炉体中燃烧产生的废气会进入到螺旋换热管加热废水罐内的废水，使其沸腾变成蒸汽，进入冷却箱内冷凝成干净的水，达到了余热利用的效果，同时转杆会带动搅拌桨对废水进行搅拌提高加热效率。技术研发人员：陈凤婷受保护的技术使用者：路中美技术研发日：20230608技术公布日：2024/5/29