一种锅炉暖风器用疏水自动回收系统的制作方法

本技术属于暖风器领域，特别涉及一种锅炉暖风器用疏水自动回收系统。

背景技术：

1、现有火电厂为提高锅炉一二次风温度，采用机组辅汽(0.8－1.2mpa280－320℃)的蒸汽通过锅炉暖风器加热一二次风温度，从而提升锅炉燃烧所需风温。蒸汽通过暖风器换热后形成的疏水(80－120℃)进入疏水箱，待水质合格后直接输入凝汽器。然而，凝汽器在运作过程中需要冷凝环境，要求冷凝环境温度较低(20－30℃)，暖风器疏水温度过高(80－120℃)，因此，会出现高温疏水造成凝汽器内环境温度升高，机组真空降低，煤耗上升的问题，而且高温疏水直接输入凝汽器，也会造成暖风器疏水工质热量损失的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种锅炉暖风器用疏水自动回收功能系统，该系统不会影响机组真空，而且还降低了煤耗，减少了暖风器疏水热量损失。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型提供了一种锅炉暖风器用疏水自动回收系统，包括换热系统，还包括与换热系统连通的疏水箱，所述疏水箱上沿竖向中心线依次设有液位高开关、液位低开关、排放管，所述排放管远离疏水箱的一端连通有除氧器，所述排放管上依次连通有第一电动阀、输送疏水泵、输送逆止阀、第二电动阀，所述第二电动阀靠近除氧器，所述排放管位于疏水箱和第一电动阀之间的部位设有排污管。

2、进一步地，所述排放管包括依次连通的总流控管、分流控管、流通管，所述流通管连通于除氧器，所述总流控管连通于疏水箱。

3、进一步地，所述第一电动阀、输送疏水泵、输送逆止阀、第二电动阀依次设置于分流控管上。

4、进一步地，所述总流控管上设有电动总阀，所述排污管设置于总流控管位于疏水箱与电动总阀之间的部位。

5、进一步地，所述总流控管位于电动总阀与分流控管之间的部位连通有备用管，所述备用管远离分流控管的一端连通于流通管，所述备用管上依次连通设有第三电动阀、备用疏水泵、备用逆止阀、第四电动阀，所述第四电动阀靠近流通管。

6、进一步地，所述换热系统上设有与疏水箱连通的输送管。

7、进一步地，所述换热系统包括机组辅汽、暖风器本体，所述机组辅汽上设有与暖风器本体连接的进汽管，所述输送管设置于暖风器本体上。

8、进一步地，所述除氧器上设有回流管，所述回流管远离除氧器的一端连通有锅炉本体。

9、进一步地，所述除氧器上设有运输管，所述运输管远离除氧器的一端设有凝汽器。

10、进一步地，所述运输管上依次设有第五电动阀、运输疏水泵、运输逆止阀、第六电动阀，所述第五电动阀靠近凝汽器，所述第六电动阀靠近除氧器。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、1.本实用新型无需要求冷凝环境，因此机组真空无变化，煤耗也不会上升，且在输送过程中疏水温度不会降低，也就减少了暖风器疏水热量损失。

13、2.本实用新型中的第一电动阀、输送疏水泵、输送逆止阀、第二电动阀能加快疏水的排放速度，以此减少暖风器本体疏水的热量损失，而且无需人工控制就能疏水，减少了人工成本。

14、3.本实用新型中的除氧器受整个环境温度的影响，自身温度也高，则进入除氧器的高温疏水不会出现热量损失的情况，而且也不会出现煤耗上升的情况。

15、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

16、附图说明

17、为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

18、图1示出了根据本实用新型实施例的系统图；

技术特征：

1.一种锅炉暖风器用疏水自动回收系统，包括换热系统，其特征在于，还包括与换热系统连通的疏水箱(5)，所述疏水箱(5)上沿竖向中心线依次设有液位高开关(51)、液位低开关(52)、排放管(6)，所述排放管(6)远离疏水箱(5)的一端连通有除氧器(7)，所述排放管(6)上依次连通有第一电动阀(631)、输送疏水泵(632)、输送逆止阀(633)、第二电动阀(634)，所述第二电动阀(634)靠近除氧器(7)，所述排放管(6)位于疏水箱(5)和第一电动阀(631)之间的部位设有排污管(61)。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉暖风器用疏水自动回收系统，其特征在于，所述排放管(6)包括依次连通的总流控管(62)、分流控管(63)、流通管(65)，所述流通管(65)连通于除氧器(7)，所述总流控管(62)连通于疏水箱(5)。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉暖风器用疏水自动回收系统，其特征在于，所述第一电动阀(631)、输送疏水泵(632)、输送逆止阀(633)、第二电动阀(634)依次设置于分流控管(63)上。

4.根据权利要求2所述的一种锅炉暖风器用疏水自动回收系统，其特征在于，所述总流控管(62)上设有电动总阀(621)，所述排污管(61)设置于总流控管(62)位于疏水箱(5)与电动总阀(621)之间的部位。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉暖风器用疏水自动回收系统，其特征在于，所述总流控管(62)位于电动总阀(621)与分流控管(63)之间的部位连通有备用管(64)，所述备用管(64)远离分流控管(63)的一端连通于流通管(65)，所述备用管(64)上依次连通设有第三电动阀(641)、备用疏水泵(642)、备用逆止阀(643)、第四电动阀(644)，所述第四电动阀(644)靠近流通管(65)。

6.根据权利要求1～5任一项所述的一种锅炉暖风器用疏水自动回收系统，其特征在于，所述换热系统上设有与疏水箱(5)连通的输送管(4)。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉暖风器用疏水自动回收系统，其特征在于，所述换热系统包括机组辅汽(1)、暖风器本体(3)，所述机组辅汽(1)上设有与暖风器本体(3)连接的进汽管(2)，所述输送管(4)设置于暖风器本体(3)上。

8.根据权利要求1所述的一种锅炉暖风器用疏水自动回收系统，其特征在于，所述除氧器(7)上设有回流管(71)，所述回流管(71)远离除氧器(7)的一端连通有锅炉本体(9)。

9.根据权利要求8所述的一种锅炉暖风器用疏水自动回收系统，其特征在于，所述除氧器(7)上设有运输管(8)，所述运输管(8)远离除氧器(7)的一端设有凝汽器(85)。

10.根据权利要求9所述的一种锅炉暖风器用疏水自动回收系统，其特征在于，所述运输管(8)上依次设有第五电动阀(81)、运输疏水泵(82)、运输逆止阀(83)、第六电动阀(84)，所述第五电动阀(81)靠近凝汽器(85)，所述第六电动阀(84)靠近除氧器(7)。

技术总结本技术涉及一种锅炉暖风器用疏水自动回收系统，属于暖风器领域，包括换热系统，还包括与换热系统连通的疏水箱，所述疏水箱上沿竖向中心线依次设有液位高开关、液位低开关、排放管，所述排放管远离疏水箱的一端连通有除氧器，所述排放管上依次连通有第一电动阀、输送疏水泵、输送逆止阀、第二电动阀，所述第二电动阀靠近除氧器，所述排放管位于疏水箱和第一电动阀之间的部位设有排污管。本技术无需要求冷凝环境，因此机组真空无变化，煤耗也不会上升，且在输送过程中疏水温度不会降低，也就减少了暖风器疏水热量损失。技术研发人员：李益年,高世茹受保护的技术使用者：青海黄河上游水电开发有限责任公司技术研发日：20231113技术公布日：2024/6/5