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一种利用回收废汽进行浇筑加热的恒压补汽装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:02:23

本技术涉及混凝土浇筑加热,具体为一种利用回收废汽进行浇筑加热的恒压补汽装置。

背景技术:

1、混凝土浇筑加热是指在混凝土浇筑过程中使用加热设备对混凝土进行加热处理,以促进混凝土的凝固和强度的提高,而蒸汽加热是混凝土浇筑加热方式中的一种,主要是用蒸汽使混凝土在湿热条件下硬化,且利用补汽装置对混凝土进行浇筑加热,是蒸汽加热过程中极为常见的手段,并且补汽装置是一种给气体补充能量的装置,进而满足工业生产中的气体需求。

2、为了对混凝土进行浇筑加热,通过蒸汽加热配合补汽装置进行辅助时,通常利用锅炉直供高温蒸汽,使得混凝土达到一定的温度,进而使混凝土在湿热条件下硬化,继而改善混凝土的物理性能,化学性能和机械性能。但利用蒸压加气进行混凝土砌块生产的过程中,浇筑温度一般控制在45℃左右,配料结束后再利用蒸汽加热,然而浇筑工序使用的蒸汽压力无需过高,只需要0.2pma的蒸汽就可满足使用要求,但锅炉的供气压力一般在1.0pma以上,进而造成能源的浪费,且利用回收的低压蒸汽进行浇筑作业时,这部分蒸汽压力极不稳定,大多在0.2-0.5pma的范围内浮动,继而导致供气流量不稳定,使得浇筑温度难以控制,从而影响生产。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种利用回收废汽进行浇筑加热的恒压补汽装置,以解决上述背景技术提出的浇筑加热补汽装置使用时,锅炉的供气压力一般在1.0pma以上,进而造成能源的浪费,且这部分蒸汽压力极不稳定,进而导致供气流量不稳定,使得浇筑温度难以控制,从而无法满足人们的使用需求。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用回收废汽进行浇筑加热的恒压补汽装置,包括底座、蒸压釜和废气管道,所述底座顶端一侧安装有蒸压釜,且蒸压釜顶端对接有废气管道,并且废气管道远离蒸压釜的一侧连接有蓄热器,所述蓄热器输出端对接有回收管道,且回收管道远离蓄热器的一侧对接有远传调压阀。

3、优选的,所述远传调压阀外壁一侧对接有止回阀,且止回阀远离远传调压阀的一侧对接有供气管道。

4、优选的,所述供气管道远离远传调压阀的一侧对接有浇筑搅拌仓,所述止回阀底端对接有补汽管道。

5、优选的,所述供气管道与回收管道外壁均安装有压力表,所述补汽管道外壁对接有电动阀门。

6、优选的,所述电动阀门远离补汽管道的一侧对接有锅炉管道,且电动阀门外壁对接有plc控制器。

7、优选的,所述浇筑搅拌仓外壁与底座相连接,所述蓄热器外壁与与底座相连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该利用回收废气进行浇筑加热的恒压补汽装置使用时,通过将蓄热器内的废气导向浇筑搅拌仓内进行浇筑加热,当回收管道内压力低于0.3pma时,通过plc控制器启动电动阀门对供气管道补压,继而保证供气管道内的蒸汽压力稳定,进而使得管道内的压力实现自动平衡,继而保证供气流量的稳定性,使得浇筑温度不会发生大的波动,进而保证产品的一致性,从而在浇筑加热补汽装置使用时,起到可回收废气进行恒压补汽生产的作用。

技术特征:

1.一种利用回收废汽进行浇筑加热的恒压补汽装置,包括底座(1)、蒸压釜(2)和废气管道(3),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种利用回收废汽进行浇筑加热的恒压补汽装置,其特征在于:所述远传调压阀(6)外壁一侧对接有止回阀(7),且止回阀(7)远离远传调压阀(6)的一侧对接有供气管道(8)。

3.根据权利要求2所述的一种利用回收废汽进行浇筑加热的恒压补汽装置,其特征在于:所述供气管道(8)远离远传调压阀(6)的一侧对接有浇筑搅拌仓(9),所述止回阀(7)底端对接有补汽管道(11)。

4.根据权利要求3所述的一种利用回收废汽进行浇筑加热的恒压补汽装置,其特征在于:所述供气管道(8)与回收管道(5)外壁均安装有压力表(10),所述补汽管道(11)外壁对接有电动阀门(12)。

5.根据权利要求4所述的一种利用回收废汽进行浇筑加热的恒压补汽装置,其特征在于:所述电动阀门(12)远离补汽管道(11)的一侧对接有锅炉管道(14),且电动阀门(12)外壁对接有plc控制器(13)。

6.根据权利要求3所述的一种利用回收废汽进行浇筑加热的恒压补汽装置,其特征在于:所述浇筑搅拌仓(9)外壁与底座(1)相连接,所述蓄热器(4)外壁与底座(1)相连接。

技术总结本技术公开了一种利用回收废汽进行浇筑加热的恒压补汽装置,涉及混凝土浇筑加热技术领域,包括底座、蒸压釜和废气管道,所述底座顶端一侧安装有蒸压釜,且蒸压釜顶端对接有废气管道。该利用回收废汽进行浇筑加热的恒压补汽装置使用时,通过将蓄热器内的废气导向浇筑搅拌仓内进行浇筑加热,当回收管道内压力低于0.3Pma时,通过PLC控制器启动电动阀门对供气管道补压,继而保证供气管道内的蒸汽压力稳定,进而使得管道内的压力实现自动平衡,继而保证供气流量的稳定性,使得浇筑温度不会发生大的波动,进而保证产品的一致性,从而在浇筑加热补汽装置使用时,起到可回收废气进行恒压补汽生产的作用。技术研发人员:孙瑞斌,肖光,王海洋受保护的技术使用者:青岛市捷能新型材料有限公司技术研发日:20231016技术公布日:2024/6/11

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