一种锅炉锅筒的制作方法

本技术涉及锅炉锅筒设备，具体是一种锅炉锅筒。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅筒是锅炉的重要组成部分，锅筒简体由优质厚钢板制成，是自然循环和多次强制循环锅炉中，接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽的筒形容器。

2、现有的锅炉都是通过工人将若干个的监护套筒焊接而成，工人在进行焊接工序前需将每个金属套筒的侧端对齐，再通过焊枪等设备将两个金属套筒间一一焊接，传统的套筒焊接面通常为平面结构，其拼接、焊接过程中，两个平面端面容易出现错位现象，因此，为了避免拼接的错位现象，提供一种锅炉锅筒。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决现有的锅炉焊接面通常为光滑的平面结构，焊接时容易出现错位的问题，提供一种锅炉锅筒。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锅炉锅筒，包括金属套筒、侧端套筒，所述金属套筒的数量为若干个且沿水平方向呈均匀分布，所述侧端套筒的数量为两个且呈对称分布于若干个所述金属套筒的两侧，所述金属套筒、所述侧端套筒的侧端水平分布有第一l形卡块、第二l形卡块、第三l形卡块、第四l形卡块，用于连接所述金属套筒和所述侧端套筒，同时增强二者间连接处的稳定性；

3、所述第一l形卡块、所述第二l形卡块沿竖直方向相互贴合，所述第三l形卡块、所述第四l形卡块沿竖直方向相互贴合，且所述第一l形卡块与所述第二l形卡块、所述第三l形卡块与所述第四l形卡块的数量均为若干个，且均匀分布于所述金属套筒或所述侧端套筒的侧端，且每组所述第一l形卡块与所述第二l形卡块、所述第三l形卡块与所述第四l形卡块相互穿插分布并紧密贴合。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一l形卡块、所述第二l形卡块、所述第三l形卡块、所述第四l形卡块的宽度均为所述金属套筒、所述侧端套筒边厚度的一半，使相互贴合的所述第一l形卡块与所述第二l形卡块、所述第三l形卡块与所述第四l形卡块的厚度与所述侧端套筒的厚度相同，以保证焊接后结构的稳定性。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一l形卡块与所述第二l形卡块沿水平方向呈开口朝外的对称结构，用于与所述第三l形卡块、所述第四l形卡块拼接。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述第三l形卡块与所述第四l形卡块沿水平方向呈开口朝内的对称结构，用于与所述第一l形卡块、所述第二l形卡块拼接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一l形卡块、所述第二l形卡块与所述第三l形卡块、所述第四l形卡块的宽度相同，使其贴合后保持结构的紧密性。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述金属套筒的两侧分布对称分布有所述第一l形卡块与所述第二l形卡块、所述第三l形卡块与所述第四l形卡块，用以使所述金属套筒两两之间可以相互拼接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：两个所述侧端套筒的侧端分别水平固定有所述第一l形卡块与所述第二l形卡块、所述第三l形卡块与所述第四l形卡块，致使两个所述侧端套筒可以与若干个所述金属套筒相互拼接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过设置一种卡合的拼接结构，通过设置第一l形卡块、与第二l形卡块、第三l形卡块、第四l形卡块等若干个卡块结构，在进行锅炉锅筒焊接拼装时，只需要将若干个卡块结构相互拼接卡合即可，有效避免了拼接错位的情况，同时也增强了锅炉锅筒焊接结构处强度。

技术特征：

1.一种锅炉锅筒，包括金属套筒（1）、侧端套筒（2），所述金属套筒（1）的数量为若干个且沿水平方向呈均匀分布，所述侧端套筒（2）的数量为两个且呈对称分布于若干个所述金属套筒（1）的两侧，其特征在于，所述金属套筒（1）、所述侧端套筒（2）的侧端水平分布有第一l形卡块（3）、第二l形卡块（4）、第三l形卡块（5）、第四l形卡块（6），用于连接所述金属套筒（1）和所述侧端套筒（2），同时增强二者间连接处的稳定性；

2.根据权利要求1所述的一种锅炉锅筒，其特征在于，所述第一l形卡块（3）、所述第二l形卡块（4）、所述第三l形卡块（5）、所述第四l形卡块（6）的宽度均为所述金属套筒（1）、所述侧端套筒（2）边厚度的一半，使相互贴合的所述第一l形卡块（3）与所述第二l形卡块（4）、所述第三l形卡块（5）与所述第四l形卡块（6）的厚度与所述侧端套筒（2）的厚度相同，以保证焊接后结构的稳定性。

3.根据权利要求1所述的一种锅炉锅筒，其特征在于，所述第一l形卡块（3）与所述第二l形卡块（4）沿水平方向呈开口朝外的对称结构，用于与所述第三l形卡块（5）、所述第四l形卡块（6）拼接。

4.根据权利要求1所述的一种锅炉锅筒，其特征在于，所述第三l形卡块（5）与所述第四l形卡块（6）沿水平方向呈开口朝内的对称结构，用于与所述第一l形卡块（3）、所述第二l形卡块（4）拼接。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉锅筒，其特征在于，所述第一l形卡块（3）、所述第二l形卡块（4）与所述第三l形卡块（5）、所述第四l形卡块（6）的宽度相同，使其贴合后保持结构的紧密性。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉锅筒，其特征在于，所述金属套筒（1）的两侧分布对称分布有所述第一l形卡块（3）与所述第二l形卡块（4）、所述第三l形卡块（5）与所述第四l形卡块（6），用以使所述金属套筒（1）两两之间可以相互拼接。

7.根据权利要求1所述的一种锅炉锅筒，其特征在于，两个所述侧端套筒（2）的侧端分别水平固定有所述第一l形卡块（3）与所述第二l形卡块（4）、所述第三l形卡块（5）与所述第四l形卡块（6），致使两个所述侧端套筒（2）可以与若干个所述金属套筒（1）相互拼接。

技术总结本技术公开了一种锅炉锅筒，涉及锅炉锅筒设备技术领域，包括金属套筒、侧端套筒，所述金属套筒、所述侧端套筒的侧端水平分布有第一L形卡块、第二L形卡块、第三L形卡块、第四L形卡块，所述第一L形卡块与所述第二L形卡块、所述第三L形卡块与所述第四L形卡块的数量均为若干个，且均匀分布于所述金属套筒或所述侧端套筒的侧端。本技术通过设置一种卡合的拼接结构，通过设置第一L形卡块、与第二L形卡块、第三L形卡块、第四L形卡块等若干个卡块结构，在进行锅炉锅筒焊接拼装时，只需要将若干个卡块结构相互拼接卡合即可，有效避免了拼接错位的情况，同时也增强了锅炉锅筒焊接结构处强度。技术研发人员：孙积文,唐磊,丁磊,周晓,陈晨,王世杰,陈祥顺受保护的技术使用者：四川陆亨能源科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/13