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一种核电厂水汽取样系统无污染样水回收装置的制作方法

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:03:03

本技术涉及一种回收装置,具体为一种核电厂水汽取样系统无污染样水回收装置,属于无污染样水回收。

背景技术:

1、近年来,随着我国经济建设的持续、高速地发展,国家、地方和行业对环境保护越来越重视,国家对电厂的用水、节水和废水治理也制定了一系列的法规和目标,工程项目均被要求根据电厂的各类废、污水特点,进行分类收集,梯级用水,对全厂用水进行优化,核电厂水汽取样系统的连续排水中有部分未受污染,可直接回收利用;但是,常规核电厂样品的调节的基本流程为:样品调节系统的入口和/或在取样冷却器的入口的隔离阀→冷却器→减压阀→温度切断阀→压力控制→分配至各个化学检测表计及人工取样→排水,即样水通过减压冷却、测量后,均是排放,没有采用回收工艺,较为浪费。

2、根据现有知识可知常规核电厂水汽取样系统的样水点包括凝结水、给水、饱和蒸汽、过热蒸汽、疏水以及其它辅助系统,为17-19个,电厂热力系统中水、汽品质都是很好的,系统是由除盐水做为补水,系统流程中还设置了凝结水精处理系统等工艺进一步保证水质。每个样点的流量约500~3200ml/min,连续不断地取样,每个样点根据检测要求设置了不同的仪表检测,如电导率表,硅表,钠表,氧表,ph表和人工检测,每个取样点设人工手动取样,是为了方便校核在线仪表,其次,取样后送实验室可对某些诊断参数进行检测。该点管线应保持持续流量,避免断续流量影响样水的检测结果。人工取样流量大于0.75l/min,人工手动取样样水流水质均较好,样水可回收及利用,根据在线表计测量的方式,如电导率表测量后不会污染样水,某些品牌的氧表、ph表等也不会污染样水,可回收利用。其它的表计排水均可能会掺进部分检测试剂,不能直接回收利用。电导率表和氧表排出水量约170ml/min。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种核电厂水汽取样系统无污染样水回收装置,无需新增占地,具有投资小,系统简单,运行方便,节约用水,减少废水排放量的特点,采用很少的设施投入,就可以自动将未受污染的样水回收至热力系统,做为热力系统的补水,这样既能减少外排水量,又能降低常规核电厂除盐水的制备量,即能降低常规核电厂淡水用量,即给电厂带来了环保效益,又减少了电厂的运行费用,还能节约电厂除盐水制备水量,优化了废排水工艺方案,节约了运行费用。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种核电厂水汽取样系统无污染样水回收装置,包括降温减压取样管、回收水箱、样水回收泵和三通切换阀,所述降温减压取样管的一端通过水管固定安装有稳压泄压阀,所述降温减压取样管上通过水管固定安装有止流阀,所述止流阀的数量为四个且止流阀的一端分别固定安装有电导率排水管、氢电导率排水管、氧排水管和钠排水管,所述电导率排水管上固定安装有电导率表,所述氢电导率排水管上固定安装有氢电导率表,所述氧排水管上固定安装有氧表,所述钠排水管上固定安装有钠表,所述电导率排水管、所述氢电导率排水管、所述氧排水管和所述钠排水管上均固定安装有低压过滤器,所述氢电导率排水管上设置有阳离子交换键柱。

3、优选的,为了便于使用者对样水进行人工取样,所述三通切换阀通过水管固定安装在所述稳压泄压阀的输出端,所述三通切换阀的输出端通过水管连接有人工取样阀,使用者可通过所述人工取样阀进行人工取样。

4、优选的,为了便于对无污染取样水进行回收,所述三通切换阀的输出端固定安装有排水管,所述排水管的一端穿设在所述回收水箱的进水口内,所述排水管内的无污染取样水可直接进入到所述回收水箱内。

5、优选的,为了便于无污染样水进入到回收水箱内,所述电导率表的输出端、所述氢电导率表的输出端和所述氧表的输出端均通过水管连接有回收管,所述回收管的一端穿设在所述回收水箱的进水口内,回收管可对流经所述电导率表的输出端、所述氢电导率表的输出端和所述氧表内流出的无污染取样水进行传导。

6、优选的,为了便于对回收水箱内的液位进行控制,所述回收水箱一侧的排水口固定安装有排污阀,所述回收水箱的另一侧固定安装有液位开关,所述液位开关可对所述取样水回收泵的启停进行控制,可便于所述取样水回收泵及时对所述回收水箱内的无污染取样水进行抽取。

7、优选的,为了便于对回收水箱内的水进行抽取,所述回收水箱另一侧的排水口固定安装有隔离阀,所述隔离阀的输出端固定安装有样水回收泵,所述取样水回收泵及时对所述回收水箱内的无污染取样水进行抽取并输送。

8、优选的,为了便于对隔离阀进行安装,所述样水回收泵的输出端固定安装有止逆阀,所述止逆阀的输出端固定安装有截止阀,所述隔离阀可防止在样水回收泵不工作时所述回收水箱内的无污染取样水进入到所述样水回收泵内。

9、优选的,为了保证样水回收泵的扬程能够使出水进入凝汽器系统,所述样水回收泵过流部分的材质为s30408不锈钢材质且出力不小于可回收的样水量,所述隔离阀的输出端固定安装有回收管,所述取样水回收泵及时对所述回收水箱内的无污染取样水进行抽取然后输送进外界的凝汽器系统中。

10、优选的,为了便于样水回收泵及时对回收水箱内的水进行抽取,所述回收水箱的材质为s30408不锈钢,所述回收水箱的有效容积大于0.5m3,所述回收水箱上设置有溢流管和液位计,所述回收水箱与样水回收泵启停联锁,所述回收水箱可对无污染取样水进行储存。

11、本实用新型的有益效果是:该一种核电厂水汽取样系统无污染样水回收装置,为框架式,布置在取样架内,无需新增占地,具有投资小,系统简单,运行方便,节约用水,减少废水排放量的特点,采用很少的设施投入,就可以自动将未受污染的样水回收至热力系统,做为热力系统的补水,这样既能减少外排水量,又能降低常规核电厂除盐水的制备量,即能降低常规核电厂淡水用量,即给电厂带来了环保效益,又减少了电厂的运行费用,还能节约电厂除盐水制备水量,优化了废排水工艺方案,节约了运行费用。

技术特征:

1.一种核电厂水汽取样系统无污染样水回收装置,其特征在于:包括降温减压取样管(1)、回收水箱(2)、样水回收泵(3)和三通切换阀(4),所述降温减压取样管(1)的一端通过水管固定安装有稳压泄压阀(5),所述降温减压取样管(1)上通过水管固定安装有止流阀(6),所述止流阀(6)的数量为四个且止流阀(6)的一端分别固定安装有电导率排水管、氢电导率排水管、氧排水管和钠排水管,所述电导率排水管上固定安装有电导率表(7),所述氢电导率排水管上固定安装有氢电导率表(8),所述氧排水管上固定安装有氧表(9),所述钠排水管上固定安装有钠表(10),所述电导率排水管、所述氢电导率排水管、所述氧排水管和所述钠排水管上均固定安装有低压过滤器(11),所述氢电导率排水管上设置有阳离子交换键柱(12)。

2.根据权利要求1所述的一种核电厂水汽取样系统无污染样水回收装置,其特征在于:所述三通切换阀(4)通过水管固定安装在所述稳压泄压阀(5)的输出端,所述三通切换阀(4)的输出端通过水管连接有人工取样阀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种核电厂水汽取样系统无污染样水回收装置,其特征在于:所述三通切换阀(4)的输出端固定安装有排水管,所述排水管的一端穿设在所述回收水箱(2)的进水口内。

4.根据权利要求1所述的一种核电厂水汽取样系统无污染样水回收装置,其特征在于:所述电导率表(7)的输出端、所述氢电导率表(8)的输出端和所述氧表(9)的输出端均通过水管连接有回收管,所述回收管的一端穿设在所述回收水箱(2)的进水口内。

5.根据权利要求1所述的一种核电厂水汽取样系统无污染样水回收装置,其特征在于:所述回收水箱(2)一侧的排水口固定安装有排污阀(14),所述回收水箱(2)的另一侧固定安装有液位开关(15)。

6.根据权利要求1所述的一种核电厂水汽取样系统无污染样水回收装置,其特征在于:所述回收水箱(2)另一侧的排水口固定安装有隔离阀(16),所述隔离阀(16)的输出端固定安装有样水回收泵(3)。

7.根据权利要求6所述的一种核电厂水汽取样系统无污染样水回收装置,其特征在于:所述样水回收泵(3)的输出端固定安装有止逆阀(18),所述止逆阀(18)的输出端固定安装有截止阀(17)。

8.根据权利要求6所述的一种核电厂水汽取样系统无污染样水回收装置,其特征在于:所述样水回收泵(3)过流部分的材质为s30408不锈钢材质且出力不小于可回收的样水量,所述隔离阀(16)的输出端固定安装有回收管。

9.根据权利要求1所述的一种核电厂水汽取样系统无污染样水回收装置,其特征在于:所述回收水箱(2)的材质为s30408不锈钢,所述回收水箱(2)的有效容积大于0.5m3,所述回收水箱(2)上设置有溢流管和液位计,所述回收水箱(2)与样水回收泵(3)启停联锁。

技术总结本技术公开了一种核电厂水汽取样系统无污染样水回收装置,属于无污染样水回收技术领域,包括包括降温减压取样管、回收水箱、样水回收泵和三通切换阀,降温减压取样管的一端通过水管固定安装有稳压泄压阀,降温减压取样管上通过水管固定安装有止流阀,止流阀的数量为四个且止流阀的一端分别固定安装有电导率排水管、氢电导率排水管、氧排水管和钠排水管,电导率排水管上固定安装有电导率表,氢电导率排水管上固定安装有氢电导率表,该一种核电厂水汽取样系统无污染样水回收装置,既能减少外排水量,又能降低常规核电厂除盐水的制备量,即能降低常规核电厂淡水用量,即给电厂带来了环保效益,又减少了电厂的运行费用,还能节约电厂除盐水制备水量,优化了废排水工艺方案,节约了运行费用。技术研发人员:李颖,王露,陈晓玮,齐琪,沈思盈,朱明亮,周萌,徐智良,董永成受保护的技术使用者:中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司技术研发日:20231108技术公布日:2024/6/20

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