高压锅炉汽水取样冷却器在线冲洗装置的制作方法

本技术涉及冷却器在线冲洗，具体为一种高压锅炉汽水取样冷却器在线冲洗装置。

背景技术：

1、高压锅炉的汽水指标非常关键，除了影响高压锅炉炉管使用寿命，还会影响下游用汽装置汽轮机使用性能，故而加强高压锅炉汽水(锅炉给水、锅炉炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽)各项分析指标的监控并用作指导锅炉日常加药量和排污量的调整就变的尤为重要。

2、然而在车间生产中，用于冷却用的取样器盘管随着使用年限的增长，循环水中的钙镁离子因为受热会形成“水垢”并长期附着在取样器内部的盘管外壁，进而影响取样冷却器的换热效果，导致取样介质无法正常冷却，此时可以通过清洗液循环泵将配置好的清洗液(柠檬酸)打入汽水取样冷却器内，通过循环清洗将附着在盘管外壁上附着的“水垢”清洗掉，清洗完成后将取样冷却器循环水投用，取样器的冷却效果大大提升。

技术实现思路

1、根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种高压锅炉汽水取样冷却器在线冲洗装置，在原有锅炉汽水取样冷却器的基础上，通过增加锅炉汽水取样冷却器的在线清洗功能，既解决了由于盘管“结垢”导致的取样冷却器换热效果差情况，又节省了拆卸“除垢”的作业成本，大大提升了冷却器的工作效率。

2、本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

3、所述的高压锅炉汽水取样冷却器在线冲洗装置，包括清洗液配制罐，清洗液配制罐通过清洗液循环泵与循环水回水管道相连，循环水回水管道通过锅炉给水取样冷却器与循环水上水管道相连，循环水回水管道通过锅炉炉水取样冷却器与循环水上水管道相连，循环水回水管道通过饱和蒸汽取样冷却器与循环水上水管道相连，循环水回水管道通过过热蒸汽取样冷却器与循环水上水管道相连，循环水上水管道通过清洗液回流管道与清洗液配制罐相连，清洗液配制罐通过进废液收集槽管道与废液收集槽相连。

4、所述的清洗液配制罐上连接有清洗液管道和除盐水管道。

5、所述的循环水回水管道与锅炉给水取样冷却器之间设有进锅炉给水取样冷却器管道，锅炉给水取样冷却器上设有锅炉给水管道。

6、所述的循环水回水管道与锅炉炉水取样冷却器之间设有进锅炉炉水取样冷却器管道，锅炉炉水取样冷却器上连接有锅炉炉水管道。

7、所述的循环水回水管道与饱和蒸汽取样冷却器之间设有进饱和蒸汽取样冷却器管道，饱和蒸汽取样冷却器上设有饱和蒸汽管道。

8、所述的循环水回水管道与过热蒸汽取样冷却器之间设有进过热蒸汽取样冷却器管道，过热蒸汽取样冷却器上连接有过热蒸汽管道。

9、所述的循环水上水管道与废液收集槽之间连接有排污管道。清洗液配制罐与清洗液循环泵之间设有y型过滤器。

10、本实用新型的工作原理为：

11、1、将清洗液(柠檬酸)加入到清洗液配制罐，然后打开除盐水阀门将除盐水引入清洗液配制罐，并根据清洗液配制罐就地磁翻板液位计指示，按比例配置到清洗液所需30％～38％浓度。

12、2、分别将进入取样冷却器的锅炉给水、锅炉炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽的阀门依次关闭，再把取样冷却器循环水上水和回水总管阀门关闭，最后把取样冷却器循环水上水的排污阀打开，将四台取样冷却器内存留的循环水排至废液收集槽内，然后将排污阀关闭。

13、3、打开清洗液循环泵入口阀，灌泵完成后启动清洗液循环泵，打开清洗液循环泵出口阀，将清洗液通过原循环水回水流程“逆向”送入锅炉汽水取样冷却器壳程内，使清洗液充满四台取样冷却器，打开清洗液回流管线返清洗液配制罐的球阀，从而实现清洗液的循环使用。

14、4、通过清洗液循环泵，持续将清洗液送入取样冷却器壳程内，使盘管表面附着的“水垢”得到充分浸泡反应的同时，流体的扰动、冲涮也会加速“水垢”的剥离。

15、5、清洗下的“水垢”被循环的清洗液不断带入到清洗液配制罐，并在清洗液配制罐底沉积，清洗液中的少量杂质通过机泵入口“y”型过滤器拦截过滤，并如此循环往复的持续运行1～2个小时(视“结垢”情况而定)。

16、6、关闭清洗液循环泵出口阀，停运清洗液循环泵，将清洗液回流管线返清洗液配制罐的球阀关闭，打开取样冷却器循环水上水的排污阀，把取样器内部残存的清洗液放至废液收集槽内。

17、7、将取样冷却器循环水上回水总管阀门打开，然后依次打开进入取样冷却器的锅炉给水、锅炉炉水、饱和蒸汽、过热蒸汽的阀门。

18、8、把清洗液配制罐底部排污阀打开，将带有残渣的清洗液排至废液收集槽内集中处置，打开清洗液配制罐顶部的除盐水阀门，将清洗液配制罐置换、冲洗干净，最后将清洗液循环泵入口“y”型过滤器清理一遍。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

20、采用本实用新型高压锅炉汽水取样冷却器在线冲洗装置，通过增加锅炉汽水取样冷却器的在线清洗功能，既解决了由于盘管“结垢”导致的取样冷却器换热效果差情况，又节省了拆卸“除垢”的作业成本，大大提升了冷却器的工作效率。

技术特征：

1.一种高压锅炉汽水取样冷却器在线冲洗装置，其特征在于，包括清洗液配制罐(1)，清洗液配制罐(1)通过清洗液循环泵(2)与循环水回水管道(8)相连，循环水回水管道(8)通过锅炉给水取样冷却器(3)与循环水上水管道(9)相连，循环水回水管道(8)通过锅炉炉水取样冷却器(4)与循环水上水管道(9)相连，循环水回水管道(8)通过饱和蒸汽取样冷却器(5)与循环水上水管道(9)相连，循环水回水管道(8)通过过热蒸汽取样冷却器(6)与循环水上水管道(9)相连，循环水上水管道(9)通过清洗液回流管道(20)与清洗液配制罐(1)相连，清洗液配制罐(1)通过进废液收集槽管道(19)与废液收集槽(7)相连。

2.根据权利要求1所述的高压锅炉汽水取样冷却器在线冲洗装置，其特征在于，所述的清洗液配制罐(1)上连接有清洗液管道(21)和除盐水管道(22)。

3.根据权利要求1所述的高压锅炉汽水取样冷却器在线冲洗装置，其特征在于，所述的循环水回水管道(8)与锅炉给水取样冷却器(3)之间设有进锅炉给水取样冷却器管道(14)，锅炉给水取样冷却器(3)上设有锅炉给水管道(10)。

4.根据权利要求1所述的高压锅炉汽水取样冷却器在线冲洗装置，其特征在于，所述的循环水回水管道(8)与锅炉炉水取样冷却器(4)之间设有进锅炉炉水取样冷却器管道(15)，锅炉炉水取样冷却器(4)上连接有锅炉炉水管道(11)。

5.根据权利要求1所述的高压锅炉汽水取样冷却器在线冲洗装置，其特征在于，所述的循环水回水管道(8)与饱和蒸汽取样冷却器(5)之间设有进饱和蒸汽取样冷却器管道(16)，饱和蒸汽取样冷却器(5)上设有饱和蒸汽管道(12)。

6.根据权利要求1所述的高压锅炉汽水取样冷却器在线冲洗装置，其特征在于，所述的循环水回水管道(8)与过热蒸汽取样冷却器(6)之间设有进过热蒸汽取样冷却器管道(17)，过热蒸汽取样冷却器(6)上连接有过热蒸汽管道(13)。

7.根据权利要求1所述的高压锅炉汽水取样冷却器在线冲洗装置，其特征在于，所述的循环水上水管道(9)与废液收集槽(7)之间连接有排污管道(18)。

技术总结本技术涉及冷却器在线冲洗技术领域，具体为一种高压锅炉汽水取样冷却器在线冲洗装置。所述的高压锅炉汽水取样冷却器在线冲洗装置，包括清洗液配制罐，清洗液配制罐通过清洗液循环泵与循环水回水管道相连，循环水回水管道通过锅炉给水取样冷却器与循环水上水管道相连，循环水回水管道通过锅炉炉水取样冷却器与循环水上水管道相连，循环水回水管道通过饱和蒸汽取样冷却器与循环水上水管道相连，循环水回水管道通过过热蒸汽取样冷却器与循环水上水管道相连。本装置通过增加锅炉汽水取样冷却器的在线清洗功能，既解决了由于盘管“结垢”导致的取样冷却器换热效果差情况，又节省了拆卸“除垢”的作业成本，大大提升了冷却器的工作效率。技术研发人员：王革,叶城,王铁柱,陆秀源,王松松,柴永峰,李大为,闫继发,孙庆红,朱宇婷受保护的技术使用者：天辰齐翔新材料有限公司技术研发日：20231109技术公布日：2024/6/23