一种燃气冷凝热水余热回收设备的制作方法

本发明涉及余热回收装置，具体涉及一种燃气冷凝热水余热回收设备。

背景技术：

1、某些工厂需要使用天然气燃烧加热，并需要外购高温蒸汽实现特定的工艺环节。天然气燃烧后产生的冷凝热水一般需要等待其降温，才能够排放，因此需要采用散热塔或鼓风机对该冷凝热水降温，从而耗费电量且耗费时间。

2、外购高温蒸汽在一次使用后，其温度一般为65℃-70℃，而该降温后的蒸汽在现有技术中无法再进行二次利用，而是直接排空，同样造成极大能量耗费。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种燃气冷凝热水余热回收设备，其通过两次回收燃气冷凝热水的余热，能够高效、彻底地回收燃气冷凝热水的余热，从而实现节能、降低生产成本。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种燃气冷凝热水余热回收设备,包括换热箱体、抽水排水总管、送水总管、旋流蒸发水罐和送水泵，换热箱体的侧壁下部连接有低温蒸汽进气管，换热箱体的侧壁上部连接有高温蒸汽排气管，换热箱体内设有换热盘管，换热盘管的进水口位于换热箱体的侧壁上部，换热盘管的出水口位于换热箱体的侧壁下部，送水总管与换热盘管的进水口通过送水支管连接，抽水排水总管与换热盘管的出水口通过抽水排水支管连接，旋流蒸发水罐呈竖向的圆柱体状，送水总管的进水口连接于旋流蒸发水罐的中部，送水泵的出水口连接有汇流管，汇流管的出水口连接于旋流蒸发水罐的下部，汇流管与送水总管的连接处中心轴线均与旋流蒸发水罐的内壁圆周面接近相切地相贯，旋流蒸发水罐的顶部设有蒸汽出气管，蒸汽出气管连接有气压表，蒸汽出气管连接有蒸气阀。

4、具体地，低温蒸汽进气管与高温蒸汽排气管均沿竖向设置，抽水排水总管与送水总管均沿横向设置。

5、具体地，旋流蒸发水罐的底部连接有排水管，排水管连接有排水阀。

6、具体地，燃气冷凝热水余热回收设备设有两个送水泵，两个送水泵的进水口连接有燃气冷凝水抽水管。

7、具体地，两个送水泵的出水口处连接有水压表。

8、具体地，低温蒸汽进气管的底部拐弯处连接有排凝支管，排凝支管连接有排凝总管，排凝总管连接有排凝泵。

9、具体地，换热箱体的顶壁连接有排空支管，排空支管连接有排空总管。

10、具体地，换热箱体的数量为四个，四个换热箱体并列设置。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果：

12、天然气燃烧后冷凝而形成的高温热水经燃气冷凝水抽水管被抽入送水泵后，被送水泵加压而进入汇流管，继而进入旋流蒸发水罐。汇流管与旋流蒸发水罐的内壁圆周面接近相切地相贯，送水泵泵出的液体经汇流管高速冲入旋流蒸发水罐的下部圆弧内壁，从而带动旋流蒸发水罐内的热水形成旋流，使得旋流蒸发水罐内的热水发生激烈、不规则的翻滚，使里层的液体不断地翻滚至外层，从而加速蒸发，并充分传热给罐内蒸汽，从而增加热水的传热效率，使热水的热量更高效、彻底地转化为旋流蒸发水罐内蒸汽的热能，使旋流蒸发水罐内顶部形成大量高温、高压的蒸汽。当旋流蒸发水罐内的蒸汽压强达到设定气压值，即可开启蒸气阀，排出高温、高压蒸汽，该高温、高压蒸汽可输送至发电汽轮机用作发电，实现燃气冷凝热水的第一次余热回收。

13、工厂里经一次使用后的低温蒸汽经低温蒸汽进气管输入至换热箱体内腔底部，该低温蒸汽由下至上流经换热箱体1内的换热盘管外壁，吸收换热盘管的热量而升温，成为高温蒸汽，该高温蒸汽经高温蒸汽排气管被抽出，能够再次投入生产使用，实现燃气冷凝热水的第二次余热回收。

14、本发明燃气冷凝热水余热回收设备通过两次回收燃气冷凝热水的余热，能够高效、彻底地回收燃气冷凝热水的余热，从而实现节能、降低生产成本。

技术特征：

1.一种燃气冷凝热水余热回收设备,其特征在于：包括换热箱体(1)、抽水排水总管(21)、送水总管(22)、旋流蒸发水罐(23)和送水泵(3)，换热箱体(1)的侧壁下部连接有低温蒸汽进气管(12)，换热箱体(1)的侧壁上部连接有高温蒸汽排气管(11)，换热箱体(1)内设有换热盘管，换热盘管的进水口位于换热箱体(1)的侧壁上部，换热盘管的出水口位于换热箱体(1)的侧壁下部，送水总管(22)与换热盘管的进水口通过送水支管(221)连接，抽水排水总管(21)与换热盘管的出水口通过抽水排水支管(211)连接，旋流蒸发水罐(23)呈竖向的圆柱体状，送水总管(22)的进水口连接于旋流蒸发水罐(23)的中部，送水泵(3)的出水口连接有汇流管(32)，汇流管(32)的出水口连接于旋流蒸发水罐(23)的下部，汇流管(32)与送水总管(22)的连接处中心轴线均与旋流蒸发水罐(23)的内壁圆周面接近相切地相贯，旋流蒸发水罐(23)的顶部设有蒸汽出气管(231)，蒸汽出气管(231)连接有气压表(233)，蒸汽出气管(231)连接有蒸气阀(232)。

2.根据权利要求1所述的燃气冷凝热水余热回收设备,其特征在于：低温蒸汽进气管(12)与高温蒸汽排气管(11)均沿竖向设置，抽水排水总管(21)与送水总管(22)均沿横向设置。

3.根据权利要求1所述的燃气冷凝热水余热回收设备,其特征在于：旋流蒸发水罐(23)的底部连接有排水管(234)，排水管(234)连接有排水阀(235)。

4.根据权利要求1所述的燃气冷凝热水余热回收设备,其特征在于：燃气冷凝热水余热回收设备设有两个送水泵(3)，两个送水泵(3)的进水口连接有燃气冷凝水抽水管(31)。

5.根据权利要求4所述的燃气冷凝热水余热回收设备,其特征在于：两个送水泵(3)的出水口处连接有水压表(33)。

6.根据权利要求1所述的燃气冷凝热水余热回收设备,其特征在于：低温蒸汽进气管(12)的底部拐弯处连接有排凝支管(131)，排凝支管(131)连接有排凝总管(132)，排凝总管(132)连接有排凝泵(133)。

7.根据权利要求1所述的燃气冷凝热水余热回收设备,其特征在于：换热箱体(1)的顶壁连接有排空支管(141)，排空支管(141)连接有排空总管(142)。

8.根据权利要求1所述的燃气冷凝热水余热回收设备,其特征在于：换热箱体(1)的数量为四个，四个换热箱体(1)并列设置。

技术总结本发明涉及一种燃气冷凝热水余热回收设备,包括换热箱体、抽水排水总管、送水总管、旋流蒸发水罐和送水泵，换热箱体的侧壁下部连接有低温蒸汽进气管，换热箱体的侧壁上部连接有高温蒸汽排气管，换热箱体内设有换热盘管，换热盘管的进水口位于换热箱体的侧壁上部，换热盘管的出水口位于换热箱体的侧壁下部，送水总管与换热盘管的进水口通过送水支管连接，抽水排水总管与换热盘管的出水口通过抽水排水支管连接，旋流蒸发水罐呈竖向的圆柱体状，送水总管的进水口连接于旋流蒸发水罐的中部。本发明通过两次回收燃气冷凝热水的余热，能够高效、彻底地回收燃气冷凝热水的余热，从而实现节能、降低生产成本。技术研发人员：邹金洲,刘广兴,赵合军,徐东耀,李鉴能受保护的技术使用者：肇庆新奥清洁能源有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/26