警示组件的锅炉预警设备的制作方法

本技术属于锅炉预警，具体涉及警示组件的锅炉预警设备。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，锅炉看似是一种简单的工业设备，可是不正确的应用方式会导致大型事故，锅炉的超压运行以及脱水超温运行是容易引起严重事故的，所以传统的预警设备渐渐无法满足人们的需求，但是现有的预警设备装置在进行使用存在一定弊端，市面上针对预警设备装置所使用的结构较为简单，在进行使用时，无法对锅炉进行水位预警等操作，鉴于此，需要进行改进。

2、目前，专利号为201910585742.8的实用新型专利公开了一种锅炉预警设备，包括获取锅炉汽包的形状数据；获取锅炉的热应力模型；获取锅炉的应力场模型；对热应力模型以及应力场模型进行有限元仿真，运行仿真模型，得到锅炉的仿真参数；每隔一段固定的时间，采集锅炉的运行参数；将所采集的锅炉的运行参数与运行仿真模型所得到的仿真参数进行比较，输出预警信号。本发明通过锅炉的热应力模型以及应力场模型，利用有限元仿真的方法，得出最接近锅炉正常工作时的仿真模型，并将所采集的锅炉的运行参数与运行仿真模型所得到的仿真参数进行比较，当运行参数与仿真参数的误差超出误差范围，输出预警信号，能够对锅炉的潜在隐患进行预警，降低锅炉的故障风险，但是该装置不能对锅炉进行水位预警等操作。

3、因此，针对上述预警设备没有设置一定水位预警结构的问题，亟需得到解决，以改善预警设备的使用场景。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供警示组件的锅炉预警设备，该预警设备旨在解决现有技术下预警设备没有设置一定水位预警结构的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样警示组件的锅炉预警设备，该预警设备包括限位稳固围槽，所述限位稳固围槽的上端固定连接有l形卡紧限位杆，所述限位稳固围槽的下端固定连接有锅炉连接组件，所述l形卡紧限位杆的内部设置有危险检测筒，所述危险检测筒的内部侧端开设有限位凹槽条，所述危险检测筒的上端设置有筒盖组件，所述危险检测筒的内部设置有气压检测出气组件，所述筒盖组件的上端固定连接有水位报警组件。

5、使用本技术方案的预警设备时，通过l形卡紧限位杆可以对检测装置进行限位稳固，且方便拆装，通过气压检测出气组件的设置，可以对锅炉内的气压进行预警作用，当气压过高时，自动进行排气处理，通过水位报警组件的设置，但锅炉内水位过高时，将会自动报警。

6、进一步地，所述锅炉连接组件包括固定连接在所述限位稳固围槽下端的连接底板，所述连接底板下端固定连接有橡胶密封垫，所述连接底板内部开设有检测筒放置腔，所述橡胶密封垫下端设置有螺栓孔，螺栓孔将连接底板固定在锅炉开口上端，橡胶密封垫起到防滑密封作用。

7、进一步地，所述筒盖组件包括固定连接在所述危险检测筒上端的筒盖本体，所述筒盖本体内部开设有气压密封盖板通孔，所述筒盖本体内部开设有水位检测通孔，气压密封盖板本体在气压密封盖板通孔内，起到密封作用。

8、进一步地，所述气压检测出气组件包括设置在所述气压密封盖板通孔内部的气压密封盖板本体，所述气压密封盖板本体下端固定连接有固定圆筒，所述固定圆筒内部开设有通气孔，多余的气压可以从通气孔内排出。

9、进一步地，所述固定圆筒侧端固定连接有连接长杆，所述连接长杆侧端设置有弧形限位调节块，所述弧形限位调节块上端固定安装有气压弹簧，气压弹簧进行收缩，弧形限位调节块侧端的连接长杆带动固定圆筒向上移动，使气压从通气孔内排出。

10、进一步地，所述水位报警组件包括固定连接在所述筒盖本体上端的控制器，所述控制器上端固定安装有警报灯，所述控制器下端固定连接有连接块，控制器使警报灯亮起，起到警示的作用。

11、进一步地，所述连接块下端设置有接触报警块，所述连接块下端设置有固定连接杆，所述固定连接杆下端设置有限位移动围槽，所述限位移动围槽内部设置有移动杆，所述移动杆下端设置有浮球，当锅炉内水位过高时，水面上的浮球带动移动杆在限位移动围槽内向上移动，从而触发连接块下端的接触报警块。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、1、本实用新型通过气压检测出气组件的设置，当锅炉内气压过高时，气压会向上顶，使弧形限位调节块上端的气压弹簧进行收缩，弧形限位调节块侧端的连接长杆带动固定圆筒向上移动，使气压从通气孔内排出，当气压稳定时，气压弹簧恢复，使气压密封盖板本体回到气压密封盖板通孔内。

15、2、本实用新型通过水位报警组件的设置，当锅炉内水位过高时，水面上的浮球带动移动杆在限位移动围槽内向上移动，从而触发连接块下端的接触报警块，通过控制器使警报灯亮起，起到警示的作用。

技术特征：

1.警示组件的锅炉预警设备，该预警设备包括限位稳固围槽；其特征在于，所述限位稳固围槽的上端固定连接有l形卡紧限位杆，所述限位稳固围槽的下端固定连接有锅炉连接组件，所述l形卡紧限位杆的内部设置有危险检测筒，所述危险检测筒的内部侧端开设有限位凹槽条，所述危险检测筒的上端设置有筒盖组件，所述危险检测筒的内部设置有气压检测出气组件，所述筒盖组件的上端固定连接有水位报警组件。

2.根据权利要求1所述的警示组件的锅炉预警设备，其特征在于，所述锅炉连接组件包括固定连接在所述限位稳固围槽下端的连接底板，所述连接底板下端固定连接有橡胶密封垫，所述连接底板内部开设有检测筒放置腔，所述橡胶密封垫下端设置有螺栓孔。

3.根据权利要求1所述的警示组件的锅炉预警设备，其特征在于，所述筒盖组件包括固定连接在所述危险检测筒上端的筒盖本体，所述筒盖本体内部开设有气压密封盖板通孔，所述筒盖本体内部开设有水位检测通孔。

4.根据权利要求3所述的警示组件的锅炉预警设备，其特征在于，所述气压检测出气组件包括设置在所述气压密封盖板通孔内部的气压密封盖板本体，所述气压密封盖板本体下端固定连接有固定圆筒，所述固定圆筒内部开设有通气孔。

5.根据权利要求4所述的警示组件的锅炉预警设备，其特征在于，所述固定圆筒侧端固定连接有连接长杆，所述连接长杆侧端设置有弧形限位调节块，所述弧形限位调节块上端固定安装有气压弹簧。

6.根据权利要求3所述的警示组件的锅炉预警设备，其特征在于，所述水位报警组件包括固定连接在所述筒盖本体上端的控制器，所述控制器上端固定安装有警报灯，所述控制器下端固定连接有连接块。

7.根据权利要求6所述的警示组件的锅炉预警设备，其特征在于，所述连接块下端设置有接触报警块，所述连接块下端设置有固定连接杆，所述固定连接杆下端设置有限位移动围槽，所述限位移动围槽内部设置有移动杆，所述移动杆下端设置有浮球。

技术总结本技术公开了警示组件的锅炉预警设备，涉及锅炉预警技术领域，该预警设备旨在解决现有技术下预警设备没有设置一定水位预警结构的技术问题，该预警设备包括限位稳固围槽，限位稳固围槽的上端固定连接有L形卡紧限位杆，限位稳固围槽的下端固定连接有锅炉连接组件，L形卡紧限位杆的内部设置有危险检测筒，危险检测筒的内部侧端开设有限位凹槽条，危险检测筒的上端设置有筒盖组件，危险检测筒的内部设置有气压检测出气组件，筒盖组件的上端固定连接有水位报警组件，该预警设备通过气压检测出气组件使多余的气压从通气孔内排出，通过水位报警组件当水位过高时通过控制器使警报灯亮起，起到警示的作用。技术研发人员：沈海庆,王英英受保护的技术使用者：吉林嘉润热力集团有限公司技术研发日：20231101技术公布日：2024/7/18