一种新型燃油燃气蒸汽发生器装置的制作方法

本技术涉及蒸汽发生器相关，尤其是指一种新型燃油燃气蒸汽发生器装置。

背景技术：

1、蒸汽发生器也叫蒸汽热源机（俗称锅炉）是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或者蒸汽的机械设备。现有的蒸汽发生器在产汽时，传热效率低，换热效果差，使得产汽效果慢，能耗较高，使得生产效率低。

2、中国专利申请公布号cn：111853748，申请公布日：2020.10.30，一种卧式组合式燃油燃气生物质蒸汽发生器，包括蒸发器本体，所述蒸发器本体包括底座，设置在底座上的下集箱，位于下集箱上的炉膛，炉膛上对应设置有锅筒，锅筒和下集箱之间还设置有下降管；所述锅筒和下集箱之间设置有若干组受热面管组件，受热面管组件位于下集箱和锅筒之间，所述锅筒内配合设置有汽水分离器和环形再加热管；环形再加热管对应设置有主汽阀；所述锅筒上还分别配合设置有安全阀和压力表；所述炉膛旁边设置有送料器。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服现有技术中传热效率低，产汽效率慢的不足，提供了一种传热效率高，产汽效率快的新型燃油燃气蒸汽发生器装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种新型燃油燃气蒸汽发生器装置，包括主机，所述主机的顶部连接有燃烧机，所述主机顶部设置有蒸汽分汽缸，所述主机的内底部设置有下水循环层，所述主机内腔设置有若干成环形排列布置的循环水管，所述循环水管顶部与蒸汽分汽缸连接，所述循环水管下端与下水循环层连通，所述下水循环层连接有进水管，所述主机外侧设置有排烟管，所述排烟管内设置有换热器，所述换热器一端与进水管连通，所述换热器另一端与循环水管连接，所述蒸汽分汽缸顶部设置有出气管。

3、本装置设置有主机，该主机为桶状结构，同时，在主机的顶部安装燃烧机，燃烧机可燃烧燃油和燃气产生火焰，该火焰沿主机的轴向向下。在主机的内部设置有若干循环水管，该循环水管为耐高温材料的无缝钢管。循环水管的上端与设置在主机顶部的蒸汽分汽缸连通，循环水管的下端与设置在主机底部的水循环层连通，该水循环层外接有进水管，进水管向水循环层泵水并进入到循环水管内，通过燃烧机点燃燃油或燃气后产生的火焰对循环水管的加热，使得循环水管内的水迅速升温产生蒸汽，并使得蒸汽进入到蒸汽分汽缸内。同时，蒸汽分汽缸设置有出气管，使得产生的蒸汽在蒸汽分气缸内暂存后可从出气管排出。该种方式可使得蒸汽发生器装置可使传热效率提高，实现快速产汽，使得生产效率提升。同时，在主机的外侧设置有排烟管，在排烟管内设置安装有换热器，通过换热器的一端连接进水管，另一端连接循环水管，在燃烧机燃烧工作时会产生大量的烟气，该烟气温度较高，烟气在从排烟管排出时与换热器发生热交换，对换热器内的水进行预热，完成预热后的水进入到循环水管内，使得循环水管内的水具有一定的温度，在被燃烧机的火焰的加热时会更容易产汽，进而可提高换热效率，提高蒸汽的生产效率。

4、作为优选，所述主机顶部设置有安装管，所述安装管与主机同轴布置，所述燃烧机与安装管连接，所述安装管内壁与燃烧机的端口之间填充隔热层。主机的顶部设置的安装管用于安装燃烧机，同时在燃烧机和安装管的内壁之间设置有隔热层，该隔热层可起到隔热效果，实现燃烧机的火焰不会露出，确保燃烧机的工作安全。

5、作为优选，所述蒸汽分汽缸为环形腔体，所述蒸汽分汽缸与安装管套接，所述蒸汽分汽缸的侧壁连接有上导流管，所述循环水管的顶部侧壁连接有下导流管，所述主机外侧设置有水位计，所述水位计分别与上导流管和下导流管连通。蒸汽分汽缸为环形的腔体，蒸汽分汽缸与燃烧机套接，在蒸汽分汽缸的侧壁上连接的上导流管和循环水管上连接的下导流管二者与主机外的水位计连通，水位计能够实时观察水位的高低，保证循环水管内的水位正常，确保蒸汽发生器的产汽效果和产汽效率。

6、作为优选，相邻循环水管之间连接有导热片，置于内层的导热片的底部设置有让位口一，置于外层的导热片的顶部设置有让位口二，所述让位口二与排烟管连通。在相邻的循环水管之间连接有导热片，导热片起到固定循环水管的作用，同时，内层的导热片的底部设置让位口一，外层的导热片的顶部设置有让位口二，设置的让位口一和让位口二可对产生的烟气的流向进行导向控制，使得产生的烟气从下方的让位口一进入并从上方的让位口二排出进入到排烟管，通过该种设置可延长烟气与循环水管的接触时间，使得烟气的热量与循环水管充分进行热交换，提高对循环水管的加热效果，提高传热效率，进而提高产汽效果和产汽效率。

7、作为优选，所述出气管下端置于蒸汽分汽缸内，所述出气管的下端的侧壁设置有若干进气孔，所述出气管的下端的端口连接有导流片，所述导流片向下倾斜布置，所述导流片与出气管下端面设置有导流缺口。出气管的下端内壁设置的进气孔，蒸汽分汽缸内的蒸汽可从进气孔进入到出气管内并从出气管排出，同时，在出气管的底部连接导流片，该导流片倾斜布置且与出气管连接，同时，导流片与出气管之间设置有导流缺口，导流片可对进入到出气管内的蒸汽实现汽水分离并将分离产生的水从导流缺口排出，实现汽水分离，保证蒸汽质量。

8、作为优选，所述主机内部的下底部连接有火焰挡板，所述火焰挡板与主机可拆卸连接。在主机的底部设置火焰挡板，该火焰挡板作为火焰挡火装置该火焰挡板为可拆卸连接，有利于拆装，便于清理内部管道烟道层夹缝，方便清理烟垢。

9、本实用新型的有益效果是：燃烧机火焰直接加热循环水管，使得循环水管传热效率提升，提高产汽效率；该种导热片结构的设置可延长烟气与循环水管的接触时间，使得烟气的热量与循环水管充分进行热交换，提高对循环水管的加热效果，提高传热效率，进而提高产汽效果和产汽效率；设置的火焰挡板在起到挡火的同时，其可拆卸连接有利于清理内部管道烟道的烟垢，方便清理操作。

技术特征：

1.一种新型燃油燃气蒸汽发生器装置，其特征是，包括主机（1），所述主机（1）的顶部连接有燃烧机（2），所述主机（1）顶部设置有蒸汽分汽缸（3），所述主机（1）的内底部设置有下水循环层（13），所述主机（1）内腔设置有若干成环形排列布置的循环水管（4），所述循环水管（4）顶部与蒸汽分汽缸（3）连接，所述循环水管（4）下端与下水循环层（13）连通，所述下水循环层（13）连接有进水管（7），所述主机（1）外侧设置有排烟管（5），所述排烟管（5）内设置有换热器（6），所述换热器（6）一端与进水管（7）连通，所述换热器（6）另一端与循环水管（4）连接，所述蒸汽分汽缸（3）顶部设置有出气管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种新型燃油燃气蒸汽发生器装置，其特征是，所述主机（1）顶部设置有安装管（10），所述安装管（10）与主机（1）同轴布置，所述燃烧机（2）与安装管（10）连接，所述安装管（10）内壁与燃烧机（2）的端口之间填充有隔热层（11）。

3.根据权利要求2所述的一种新型燃油燃气蒸汽发生器装置，其特征是，所述蒸汽分汽缸（3）为环形腔体，所述蒸汽分汽缸（3）与安装管（10）套接，所述蒸汽分汽缸（3）的侧壁连接有上导流管（30），所述循环水管（4）的顶部侧壁连接有下导流管（40），所述主机（1）外侧设置有水位计（12），所述水位计（12）分别与上导流管（30）和下导流管（40）连通。

4.根据权利要求1所述的一种新型燃油燃气蒸汽发生器装置，其特征是，相邻循环水管（4）之间连接有导热片（41），置于内层的导热片（41）的底部设置有让位口一（42），置于外层的导热片（41）的顶部设置有让位口二（43），所述让位口二（43）与排烟管（5）连通。

5.根据权利要求1所述的一种新型燃油燃气蒸汽发生器装置，其特征是，所述出气管（8）下端置于蒸汽分汽缸（3）内，所述出气管（8）的下端的侧壁设置有若干进气孔（80），所述出气管（8）的下端的端口连接有导流片（81），所述导流片（81）向下倾斜布置，所述导流片（81）与出气管（8）下端面设置有导流缺口（82）。

6.根据权利要求1所述的一种新型燃油燃气蒸汽发生器装置，其特征是，所述主机（1）内部的下底部连接有火焰挡板（14），所述火焰挡板（14）与主机（1）可拆卸连接。

技术总结本技术公开了一种新型燃油燃气蒸汽发生器装置，旨在提供了一种传热效率高，产汽效率快的新型燃油燃气蒸汽发生器装置。包括主机，所述主机的顶部连接有燃烧机，所述主机顶部设置有蒸汽分汽缸，所述主机的内底部设置有下水循环层，所述主机内腔设置有若干成环形排列布置的循环水管，所述循环水管顶部与蒸汽分汽缸连接，所述循环水管下端与下水循环层连通，所述下水循环层连接有进水管，所述主机外侧设置有排烟管，所述排烟管内设置有换热器，所述换热器一端与进水管连通，所述换热器另一端与循环水管连接，所述蒸汽分汽缸顶部设置有出气管。本技术的有益效果是：提高传热效率，进而提高产汽效果和产汽效率。技术研发人员：陈海波受保护的技术使用者：浙江正奥能源科技有限公司技术研发日：20231010技术公布日：2024/7/18